【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及气液分离提纯设备，具体涉及一种气体、液体分离及纯净设备以及工作方法。
技术介绍
1、气体液体分离及纯净设备属于集中供气系统和供水系统中的一类设备。其主要功能是将气体、液体中的杂质、颗粒、细菌等分离，从而提高气、液质量的纯净度，维护系统正常运行。现有的气液分离提纯设备不能够对气液进行高效的分离处理，提纯效果不佳，且工序复杂，生产加工效率不高，且需要多种设备连接操作，设备占地面积大，成本高。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于：提供一种气体、液体分离及纯净设备解决气液分离及提纯效率低，设备成本高的问题。
2、技术方案：本专利技术提供了一种气体、液体分离及纯净设备，包括：液分离罐、过滤提纯器；所述气液分离罐包括：罐体、挡液顶板、旋转分离机构、挡液机构、集液箱，所述挡液顶板为锥形板，连接在罐体顶部，挡液顶板上设有气液通入口和排气口，下方设有出液口；所述旋转分离机构包括：旋转电机、转动杆、转动轴、螺旋叶片，所述旋转电机设置在罐体下方，所述转动杆穿过罐体底部连接旋转电机，所述转动轴设置在转动杆上端，所述螺旋叶片设置在转动轴外周；所述挡液机构包括：挡液板、支撑筋、不锈钢丝网，所述挡液板设置在罐体内侧靠近内壁环形设置，所述支撑筋有若干根，支撑筋靠近挡液板均匀分布设置在罐体内，所述不锈钢丝网缠绕在支撑筋上；所述集液箱设置在罐体下方，通过设置收液管连接，所述收液管连接出液口。螺旋叶片转动，将水滴甩向挡液机构，通过不锈钢丝网减速，挡液板遮挡，将液滴聚集滑落。
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4、进一步的，上述一种气体、液体分离及纯净设备，所述挡液顶板下方设置有若干小叶板，所述小叶板螺旋环绕设置。增大接触面积，更有效的挡住气体中的小液滴，使其聚集下落。
5、进一步的，上述一种气体、液体分离及纯净设备，所述螺旋叶片为有弧度的曲面叶板，螺旋叶片倾斜45°连接转动轴。
6、进一步的，上述一种气体、液体分离及纯净设备，所述罐体底部出液口上方设有滤网，所述罐体在滤网设置处的一侧设有排渣口。滤网可以将液体中的杂质进行初步过滤。
7、进一步的，上述一种气体、液体分离及纯净设备，所述过滤层为可拆卸式，过滤层采用ptfe材质。ptfe材质耐腐蚀、耐高温，适合蒸馏提纯装置的长时间工作。
8、进一步的，上述一种气体、液体分离及纯净设备，所述蒸馏提纯装置包括：蒸馏罐、搅拌器、提纯管道、冷凝器、收集罐，所述蒸馏罐设置在箱体内，所述搅拌器设置在蒸馏罐内，所述提纯管道连接蒸馏罐与冷凝器，所述收集罐设置在冷凝器下方，通过管道连接。
9、进一步的，上述一种气体、液体分离及纯净设备，所述冷凝器设置在箱体外，通过提纯管道穿过箱体连接箱体内的蒸馏罐。
10、进一步的，上述一种气体、液体分离及纯净设备，所述蒸馏罐顶部设有安全阀。
11、进一步的，还提供一种气体、液体分离及纯净设备，包括以下步骤：
12、1) 将带液气体通入气液分离罐内，挡液顶板对带液气体中的液体进行第一次引流，这部分液体随着重力作用下落；
13、2) 接着通过旋转分离机构旋转搅拌，带液气体中的液体一部分随着重力作用自然下落，一部分被螺旋叶片甩飞至挡液机构；
14、3) 挡液板及不锈钢丝网将被螺旋叶片甩飞的液体收集，集聚液体再向下引流至罐体下方，而分离后的气体通过排气口排出；
15、4) 分离后集聚在罐体底部的液体经过滤网过滤，将液体输送至集液箱内；
16、5) 将集液箱内的液体输送至过滤提纯器，进入箱体的液体进行过滤，再流入蒸馏提纯装置；
17、6) 蒸馏提纯装置对液体进行蒸馏提纯，蒸馏罐内搅拌器搅拌液体，使其旋转混合，加热充分，蒸发后的液体通过冷凝器冷凝成液态，最后流入收集罐中。
18、上述技术方案可以看出，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术所述的一种气体、液体分离及纯净设备以及工作方法，通过设置挡液顶板、旋转分离机构、挡液机构，对含液气体中的液滴进行有效分离，将分离后的液体聚集，经过滤网的初步过滤进入集液箱内，再通入过滤提纯器中，进行二次过滤后，对液体进行蒸馏提纯工作，简化了气液分离及提纯的工序，提高了成产效率，且减小了设备的占地面积，成本低，便于安装连接，安全性好，方便操作人员操作。
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1.一种气体、液体分离及纯净设备，其特征在于：包括：气液分离罐(1)、过滤提纯器(6)，所述气液分离罐(1)包括：罐体(11)、挡液顶板(2)、旋转分离机构(3)、挡液机构(4)、集液箱(5)；
2.根据权利要求1所述的一种气体、液体分离及纯净设备，其特征在于：所述挡液顶板(2)下方设置有若干小叶板(21)，所述小叶板(21)螺旋环绕设置。
3.根据权利要求1所述的一种气体、液体分离及纯净设备，其特征在于：所述螺旋叶片(34)为有弧度的曲面叶板，螺旋叶片(34)倾斜45°连接转动轴(33)。
4.根据权利要求3所述的一种气体、液体分离及纯净设备，其特征在于：所述罐体(11)底部出液口(14)上方设有滤网(15)，所述罐体(11)在滤网(15)设置处的一侧设有排渣口(16)。
5.根据权利要求1所述的一种气体、液体分离及纯净设备，其特征在于：所述过滤层(62)为可拆卸式，过滤层(62)采用PTFE材质。
6.根据权利要求1所述的一种气体、液体分离及纯净设备，其特征在于：所述蒸馏提纯装置(63)包括：蒸馏罐(631)、搅拌器
7.根据权利要求6所述的一种气体、液体分离及纯净设备，其特征在于：所述冷凝器(634)设置在箱体(61)外，通过提纯管道(633)穿过箱体(61)连接箱体(61)内的蒸馏罐(631)。
8.据权利要求7所述的一种气体、液体分离及纯净设备，其特征在于：所述蒸馏罐(631)顶部设有安全阀。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种气体、液体分离及纯净设备的工作方法，其特征在于：包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种气体、液体分离及纯净设备，其特征在于：包括：气液分离罐(1)、过滤提纯器(6)，所述气液分离罐(1)包括：罐体(11)、挡液顶板(2)、旋转分离机构(3)、挡液机构(4)、集液箱(5)；
2.根据权利要求1所述的一种气体、液体分离及纯净设备，其特征在于：所述挡液顶板(2)下方设置有若干小叶板(21)，所述小叶板(21)螺旋环绕设置。
3.根据权利要求1所述的一种气体、液体分离及纯净设备，其特征在于：所述螺旋叶片(34)为有弧度的曲面叶板，螺旋叶片(34)倾斜45°连接转动轴(33)。
4.根据权利要求3所述的一种气体、液体分离及纯净设备，其特征在于：所述罐体(11)底部出液口(14)上方设有滤网(15)，所述罐体(11)在滤网(15)设置处的一侧设有排渣口(16)。
5.根据权利要求1所述的一种气体、液体分离及纯净设备，其特征在于：所述过滤层(62)为可拆卸式，过滤层(62)采用pt...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓川贵，
申请(专利权)人：江苏木田智能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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