一种压滤吸滤滤芯除尘工装设备制造技术

技术编号:41251592 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-09 23:59
本技术涉及滤芯除尘技术领域,且公开了一种压滤吸滤滤芯除尘工装设备。该压滤吸滤滤芯除尘工装设备,通过控制面板控制气缸伸缩,推动下端盖传动治具移动,从而改变下端盖传动治具和上端盖传动治具的间距对滤芯进行夹持,同时还可适配不同长度的滤芯,通过驱动电机带动主动轮转动,主动轮通过皮带带动从动轮转动,从动轮带动上端盖传动治具转动,从而带动滤芯转动,配合吹气装置及对滤芯吹气除尘,从而对加工产品更彻底的除尘,设置了真空发生器,真空发生器工作产生负压,通过连接管四、除尘过滤器、连接管三、从动轮和上端盖传动治具向凹槽内吸气,从而将凹槽内的灰尘吸入到除尘过滤器内,防止灰尘积聚在凹槽内。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及滤芯除尘,具体为一种压滤吸滤滤芯除尘工装设备


技术介绍

1、目前,当前汽车工业生产中压滤吸滤滤芯对使用清洁度要求比较高,常见的滤芯主要由滤纸经多次折叠得到,这样在提高滤芯强度,延长滤芯使用寿命的同时,可增大空气或油液与滤纸的接触面积,从而提升滤芯的过滤效果加强机械动力系统寿命,鉴于滤芯由滤纸折叠形成,滤纸折痕处的稳定性较差,滤纸易恢复形变而松散,这样,滤芯在油液或气流的冲击下易破损,从而影响滤芯的使用寿命,故而,在滤芯的生产过程中,需对滤纸经多次折叠处进行除尘清洁,以提高滤芯过滤性。

2、现有的滤芯除尘工装设备无法对滤芯的折叠处进行多次除尘清洁,除尘效果不够好,导致滤芯过滤性较差,降低了滤芯的品质,且现有的滤芯除尘工装设备不能对设备内的灰尘进行清除,影响后续对滤芯进行除尘的操作,实用性不高。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种压滤吸滤滤芯除尘工装设备,以解决上述背景中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种压滤吸滤滤芯除尘工装设备,包括机架,所述机架的顶端固定连接有厢式机箱,所述厢式机箱的顶端设置有工装台面,所述工装台面的顶端固定连接有控制面板,所述厢式机箱的外侧开设有凹槽,所述凹槽的内部固定连接有产品放置架,所述产品放置架的顶端设置有产品定位工穴,所述凹槽内部左侧固定连接有伸缩气缸,所述伸缩气缸的活动端固定连接有下端盖传动治具,所述凹槽内部右侧转动连接有上端盖传动治具,所述下端盖传动治具和上端盖传动治具之间设置有加工产品,所述凹槽内部右侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有主动轮,所述厢式机箱的内部转动连接有从动轮,所述主动轮与从动轮之间设置有皮带,所述厢式机箱的外侧固定连接有吹气装置,所述吹气装置的外侧固定连接有连接管一,所述吹气装置的外侧固定连接有连接管二,所述厢式机箱内部底端固定连接有安装架,所述从动轮的固定连接有连接管三,所述连接管三远离从动轮的一端固定连接有除尘过滤器,所述除尘过滤器的外侧固定连接有连接管四,所述厢式机箱的外侧固定连接有真空发生器,所述真空发生器的外侧固定连接有连接管五,所述连接管五远离真空发生器的一端固定连接有调压阀,所述凹槽的顶端转动连接有防护盖。

5、优选的,所述厢式机箱呈梯形结构,所述凹槽位于厢式机箱的左侧,所述防护盖由透明材料制成。

6、通过上述技术方案,凹槽用来对放置对加工产品进行除尘,防护盖在除尘操作时遮盖灰尘,避免除尘时灰尘飞扬。

7、优选的,所述产品定位工穴、伸缩气缸、下端盖传动治具和上端盖传动治具均设置有相同的两个,两个所述产品定位工穴、伸缩气缸、下端盖传动治具和上端盖传动治具关于凹槽对称分布,所述产品定位工穴、伸缩气缸、下端盖传动治具和上端盖传动治具的中心线位于同一直线上。

8、通过上述技术方案,伸缩气缸启动,将下端盖传动治具向上顶出,改变下端盖传动治具和上端盖传动治具的间距,从而对加工产品进行定位夹持。

9、优选的,所述从动轮设置有相同的两个,两个所述从动轮关于厢式机箱对称分布,所述皮带与主动轮和从动轮相适配,所述从动轮与上端盖传动治具固定连接。

10、通过上述技术方案,驱动电机带动主动轮转动,主动轮通过皮带带动从动轮转动,从动轮带动上端盖传动治具转动,从而带动加工产品转动,从而对加工产品更彻底的除尘。

11、优选的,所述吹气装置和连接管二设置有相同的两组,两组所述吹气装置和连接管二均设置有相同数量的两个,两组所述吹气装置和连接管二关于厢式机箱对称分布,所述连接管二延伸至凹槽内,所述连接管一与外界气源连接。

12、通过上述技术方案,吹气装置通过连接管一连接外界气源并通过连接管二向凹槽内吹气,从而对加工产品上的折痕处进行吹气除尘。

13、优选的,所述除尘过滤器设置相同的两个,两个所述除尘过滤器关于厢式机箱对称分布,所述真空发生器、连接管四、除尘过滤器、连接管三、从动轮和上端盖传动治具相互接通,所述真空发生器、连接管五和调压阀相互接通。

14、通过上述技术方案,真空发生器工作产生负压,通过连接管四、除尘过滤器、连接管三、从动轮和上端盖传动治具向凹槽内吸气,从而将凹槽内的灰尘吸入到除尘过滤器内,防止灰尘积聚在凹槽内。

15、优选的,所述真空发生器设置有相同的两个,所述控制面板与伸缩气缸、驱动电机、吹气装置、真空发生器和调压阀均为电性连接。

16、通过上述技术方案,两个真空发生器分别进行吸气,提高除尘效率,通过控制面板对伸缩气缸、驱动电机、吹气装置、真空发生器和调压阀进行控制。

17、与现有技术相比,本技术提供了一种压滤吸滤滤芯除尘工装设备,具备以下有益效果:该压滤吸滤滤芯除尘工装设备,通过控制面板控制气缸伸缩,推动下端盖传动治具移动,从而改变下端盖传动治具和上端盖传动治具的间距对滤芯进行夹持,同时还可适配不同长度的滤芯,通过驱动电机带动主动轮转动,主动轮通过皮带带动从动轮转动,从动轮带动上端盖传动治具转动,从而带动滤芯转动,配合吹气装置及对滤芯吹气除尘,从而对加工产品更彻底的除尘,设置了真空发生器,真空发生器工作产生负压,通过连接管四、除尘过滤器、连接管三、从动轮和上端盖传动治具向凹槽内吸气,从而将凹槽内的灰尘吸入到除尘过滤器内,防止灰尘积聚在凹槽内,便于下一次使用。

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【技术保护点】

1.一种压滤吸滤滤芯除尘工装设备,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的顶端固定连接有厢式机箱(2),所述厢式机箱(2)的顶端设置有工装台面(3),所述工装台面(3)的顶端固定连接有控制面板(4),所述厢式机箱(2)的外侧开设有凹槽(5),所述凹槽(5)的内部固定连接有产品放置架(6),所述产品放置架(6)的顶端设置有产品定位工穴(7),所述凹槽(5)内部左侧固定连接有伸缩气缸(8),所述伸缩气缸(8)的活动端固定连接有下端盖传动治具(9),所述凹槽(5)内部右侧转动连接有上端盖传动治具(10),所述下端盖传动治具(9)和上端盖传动治具(10)之间设置有加工产品(11),所述凹槽(5)内部右侧固定连接有驱动电机(12),所述驱动电机(12)的输出轴固定连接有主动轮(13),所述厢式机箱(2)的内部转动连接有从动轮(14),所述主动轮与(13)与从动轮(14)之间设置有皮带(15),所述厢式机箱(2)的外侧固定连接有吹气装置(16),所述吹气装置(16)的外侧固定连接有连接管一(17),所述吹气装置(16)的外侧固定连接有连接管二(18),所述厢式机箱(2)内部底端固定连接有安装架(19),所述从动轮(14)的固定连接有连接管三(20),所述连接管三(20)远离从动轮(14)的一端固定连接有除尘过滤器(21),所述除尘过滤器(21)的外侧固定连接有连接管四(22),所述厢式机箱(2)的外侧固定连接有真空发生器(23),所述真空发生器(23)的外侧固定连接有连接管五(24),所述连接管五(24)远离真空发生器(23)的一端固定连接有调压阀(25),所述凹槽(5)的顶端转动连接有防护盖(26)。

2.根据权利要求1所述的一种压滤吸滤滤芯除尘工装设备,其特征在于:所述厢式机箱(2)呈梯形结构,所述凹槽(5)位于厢式机箱(2)的左侧,所述防护盖(26)由透明材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种压滤吸滤滤芯除尘工装设备,其特征在于:所述产品定位工穴(7)、伸缩气缸(8)、下端盖传动治具(9)和上端盖传动治具(10)均设置有相同的两个,两个所述产品定位工穴(7)、伸缩气缸(8)、下端盖传动治具(9)和上端盖传动治具(10)关于凹槽(5)对称分布,所述产品定位工穴(7)、伸缩气缸(8)、下端盖传动治具(9)和上端盖传动治具(10)的中心线位于同一直线上。

4.根据权利要求1所述的一种压滤吸滤滤芯除尘工装设备,其特征在于:所述从动轮(14)设置有相同的两个,两个所述从动轮(14)关于厢式机箱(2)对称分布,所述皮带(15)与主动轮(13)和从动轮(14)相适配,所述从动轮(14)与上端盖传动治具(10)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种压滤吸滤滤芯除尘工装设备,其特征在于:所述吹气装置(16)和连接管二(18)设置有相同的两组,两组所述吹气装置(16)和连接管二(18)均设置有相同数量的两个,两组所述吹气装置(16)和连接管二(18)关于厢式机箱(2)对称分布,所述连接管二(18)延伸至凹槽(5)内,所述连接管一(17)与外界气源连接。

6.根据权利要求1所述的一种压滤吸滤滤芯除尘工装设备,其特征在于:所述除尘过滤器(21)设置相同的两个,两个所述除尘过滤器(21)关于厢式机箱(2)对称分布,所述真空发生器(23)、连接管四(22)、除尘过滤器(21)、连接管三(20)、从动轮(14)和上端盖传动治具(10)相互接通,所述真空发生器(23)、连接管五(24)和调压阀(25)相互接通。

7.根据权利要求1所述的一种压滤吸滤滤芯除尘工装设备,其特征在于:所述真空发生器(23)设置有相同的两个,所述控制面板(4)与伸缩气缸(8)、驱动电机(12)、吹气装置(16)、真空发生器(23)和调压阀(25)均为电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种压滤吸滤滤芯除尘工装设备,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的顶端固定连接有厢式机箱(2),所述厢式机箱(2)的顶端设置有工装台面(3),所述工装台面(3)的顶端固定连接有控制面板(4),所述厢式机箱(2)的外侧开设有凹槽(5),所述凹槽(5)的内部固定连接有产品放置架(6),所述产品放置架(6)的顶端设置有产品定位工穴(7),所述凹槽(5)内部左侧固定连接有伸缩气缸(8),所述伸缩气缸(8)的活动端固定连接有下端盖传动治具(9),所述凹槽(5)内部右侧转动连接有上端盖传动治具(10),所述下端盖传动治具(9)和上端盖传动治具(10)之间设置有加工产品(11),所述凹槽(5)内部右侧固定连接有驱动电机(12),所述驱动电机(12)的输出轴固定连接有主动轮(13),所述厢式机箱(2)的内部转动连接有从动轮(14),所述主动轮与(13)与从动轮(14)之间设置有皮带(15),所述厢式机箱(2)的外侧固定连接有吹气装置(16),所述吹气装置(16)的外侧固定连接有连接管一(17),所述吹气装置(16)的外侧固定连接有连接管二(18),所述厢式机箱(2)内部底端固定连接有安装架(19),所述从动轮(14)的固定连接有连接管三(20),所述连接管三(20)远离从动轮(14)的一端固定连接有除尘过滤器(21),所述除尘过滤器(21)的外侧固定连接有连接管四(22),所述厢式机箱(2)的外侧固定连接有真空发生器(23),所述真空发生器(23)的外侧固定连接有连接管五(24),所述连接管五(24)远离真空发生器(23)的一端固定连接有调压阀(25),所述凹槽(5)的顶端转动连接有防护盖(26)。

2.根据权利要求1所述的一种压滤吸滤滤芯除尘工装设备,其特征在于:所述厢式机箱(2)呈梯形结构,所述凹槽(5)位于厢式机箱(2)的左侧,所述防护盖(26)由透明材料制成。

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【专利技术属性】
技术研发人员:孙建明
申请(专利权)人:上海吉谊汽车配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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