【技术实现步骤摘要】
本技术涉及灯罩压合治具，尤其涉及一种导光灯罩压合治具。
技术介绍
1、机顶盒在生产制造工艺流程有一道工序为：安装导光灯罩，由于导光灯罩上下盖均为pc材料，在两边均有卡扣设计，使得人工压合时需要用大拇指使劲按压上下盖才能压合到位，这样的生产模式产生时也产生了诸多弊端。
2、目前人工作业，对于上述人工安装需要一定的熟练程度，否则按压力度过可能会导致灯罩裂开，同时长时间的用手指压盒会造成作业疲劳且手痛，从而导致后期生产效率低下，因此需要一种导光灯罩压合治具来满足人们的需求。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种导光灯罩压合治具，以解决上述
技术介绍
中提出的人工安装需要一定的熟练程度，否则按压力度过可能会导致灯罩裂开，同时长时间的用手指压盒会造成作业疲劳且手痛，从而导致后期生产效率低下的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种导光灯罩压合治具，包括两个支撑板，两个所述支撑板的上表面共同安装有固定台，所述固定台的内壁开设有转动槽，所述转动槽的内壁转动安装有转动环，所述转动环的内壁安装有转动台，所述转动台的上表面开设有多个模具槽，多个所述模具槽的内部均设置有模具壳，所述转动台的下表面设置有传动机构，所述固定台的右侧设置有安装台，所述安装台内壁的上方安装有气缸，所述气缸的输出端设置有压合组件，所述安装台内壁的右侧安装有传感器。
3、优选的，所述传动机构包括传动杆，所述传动杆的上端与转动台的下表面固定，所述传动杆的杆壁安装有从动轮，所述从动轮
4、优选的，所述压合组件包括滑动筒，所述滑动筒的上端与气缸的输出端固定，所述滑动筒内壁的上方安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的下端安装有滑动杆，所述滑动杆的下端安装有缓冲垫。
5、优选的，所述滑动杆的外壁滑动安装在滑动筒的内壁，所述缓冲垫采用具有弹性的橡胶材料制成。
6、优选的，所述转动台的上表面安装有多个滑动块，多个所述滑动块的内部均设置有夹持组件，多个所述滑动块的一侧表面均开设有限位口。
7、优选的，所述夹持组件包括双向丝杆，所述双向丝杆转动安装在滑动块的内壁，所述双向丝杆杆壁的两侧均螺纹安装有移动块，两个所述移动块的一侧表面均安装有夹块，所述移动块的一端安装有旋钮。
8、优选的，对应一组所述夹块的相对一侧表面均安装有防护垫，所述转动台的上表面设置有补光灯。
9、本技术的有益效果是：
10、本装置在对灯罩进行压合操作时，通过传动机构带动转动台和模具壳内部的灯罩一起转动，当灯罩转动到压合组件的下方时，通过气缸推动压合组件对模具壳内部的灯罩进行压合操作，从而代替了人工压合操作，同时只需要人工将需要压合的灯罩放入模具壳的内部，不需要工作人员具有移动的熟练程度，上手容易，同时自动压合操作不仅提高了生产效率，同时也防止由于压力过度造成灯罩损坏的问题。
11、本技术中，通过模具壳的设置，在实际生产中，在压合不同形状的灯罩时，只需要更换对应模具壳，再将新更换的模具壳放入模具槽的内部，即可以对新的灯罩进行压合操作。
12、本技术中，通过滑动块、限位口、双向丝杆、移动块、夹块、防护垫、旋钮的设置，在实际生产中，可能会遇见不规则的灯罩需要进行压合操作，此时我们可以将模具壳从模具槽的内部取出，接着将不规则的灯罩放置两个夹块和防护垫之间，接着通过转动旋钮带动两个移动块沿着双向丝杆的杆壁向相对方向移动，移动的同时通过夹块和防护垫对灯罩进行夹紧，接着再进行压合操作，从而提高了本装置的实用性。
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1.一种导光灯罩压合治具，包括两个支撑板(1)，其特征在于：两个所述支撑板(1)的上表面共同安装有固定台(2)，所述固定台(2)的内壁开设有转动槽(3)，所述转动槽(3)的内壁转动安装有转动环(4)，所述转动环(4)的内壁安装有转动台(5)，所述转动台(5)的上表面开设有多个模具槽(6)，多个所述模具槽(6)的内部均设置有模具壳(7)，所述转动台(5)的下表面设置有传动机构，所述固定台(2)的右侧设置有安装台(13)，所述安装台(13)内壁的上方安装有气缸(12)，所述气缸(12)的输出端设置有压合组件，所述安装台(13)内壁的右侧安装有传感器(18)。
2.根据权利要求1所述的一种导光灯罩压合治具，其特征在于：所述传动机构包括传动杆(14)，所述传动杆(14)的上端与转动台(5)的下表面固定，所述传动杆(14)的杆壁安装有从动轮(15)，所述从动轮(15)的左侧设置有主动轮(16)，所述主动轮(16)的一侧表面通过凸齿与从动轮(15)的一侧表面啮合连接，所述主动轮(16)的下表面安装有驱动电机(17)。
3.根据权利要求1所述的一种导光灯罩压合治具，其特
4.根据权利要求3所述的一种导光灯罩压合治具，其特征在于：所述滑动杆(9)的外壁滑动安装在滑动筒(11)的内壁，所述缓冲垫(8)采用具有弹性的橡胶材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种导光灯罩压合治具，其特征在于：所述转动台(5)的上表面安装有多个滑动块(19)，多个所述滑动块(19)的内部均设置有夹持组件，多个所述滑动块(19)的一侧表面均开设有限位口(20)。
6.根据权利要求5所述的一种导光灯罩压合治具，其特征在于：所述夹持组件包括双向丝杆(21)，所述双向丝杆(21)转动安装在滑动块(19)的内壁，所述双向丝杆(21)杆壁的两侧均螺纹安装有移动块(22)，两个所述移动块(22)的一侧表面均安装有夹块(23)，所述移动块(22)的一端安装有旋钮(25)。
7.根据权利要求6所述的一种导光灯罩压合治具，其特征在于：对应一组所述夹块(23)的相对一侧表面均安装有防护垫(24)，所述转动台(5)的上表面设置有补光灯(26)。
...【技术特征摘要】
1.一种导光灯罩压合治具，包括两个支撑板(1)，其特征在于：两个所述支撑板(1)的上表面共同安装有固定台(2)，所述固定台(2)的内壁开设有转动槽(3)，所述转动槽(3)的内壁转动安装有转动环(4)，所述转动环(4)的内壁安装有转动台(5)，所述转动台(5)的上表面开设有多个模具槽(6)，多个所述模具槽(6)的内部均设置有模具壳(7)，所述转动台(5)的下表面设置有传动机构，所述固定台(2)的右侧设置有安装台(13)，所述安装台(13)内壁的上方安装有气缸(12)，所述气缸(12)的输出端设置有压合组件，所述安装台(13)内壁的右侧安装有传感器(18)。
2.根据权利要求1所述的一种导光灯罩压合治具，其特征在于：所述传动机构包括传动杆(14)，所述传动杆(14)的上端与转动台(5)的下表面固定，所述传动杆(14)的杆壁安装有从动轮(15)，所述从动轮(15)的左侧设置有主动轮(16)，所述主动轮(16)的一侧表面通过凸齿与从动轮(15)的一侧表面啮合连接，所述主动轮(16)的下表面安装有驱动电机(17)。
3.根据权利要求1所述的一种导光灯罩压合治具，其特征在于：所述压合组件包括滑动筒(11)，所述滑动筒(11)的上端...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄长裕，樊领，胡建兵，韩顺添，凌远强，黄水权，何立发，周应东，覃曦，黄达鸿，
申请(专利权)人：惠州市骏亚数字技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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