【技术实现步骤摘要】
本技术涉及鞋底圆盘注塑机的自动生产设备，具体涉及一种鞋底圆盘注塑机的自动翻模机构。
技术介绍
1、鞋底生产过程中，利用圆盘注塑机进行注塑成型。而注塑成型后，需要人工对模具进行开模、取产品、合模等操作，其中，开模步骤中，需要将解锁后的上模和中模翻转打开，为了自动实现以上翻转动作，提出一种鞋底圆盘注塑机的自动翻模机构。
技术实现思路
1、针对
技术介绍
中的不足，本技术提供一种鞋底圆盘注塑机的自动翻模机构。
2、本技术所采用的技术方案是：一种鞋底圆盘注塑机的自动翻模机构，包括底板、固定在底板上的横向移动机构、设置在横向移动机构上的竖向移动机构、设置在竖向移动机构上的上模挂钩、设置在竖向移动机构上的第一翻模气缸以及与第一翻模气缸输出端连接的中模挂钩，所述上模挂钩能够勾住上模侧面的翻转杆，所述中模挂钩能够勾住中模侧面的翻转杆。
3、进一步的，所述竖向移动机构上还设置有第二翻模气缸，所述第二翻模气缸输出端与第一翻模气缸连接。
4、进一步的，所述第二翻模气缸通过气缸板固定在竖向移动机构的安装主板上，所述第二翻模气缸输出端与第一翻模气缸上的过渡板连接，所述第一翻模气缸输出端通过“匚”型夹与中模挂钩连接，所述过渡板和“匚”型夹通过滑轨滑块组件连接在安装主板上。
5、进一步的，所述竖向移动机构上还设置有顶料机构，所述顶料机构能够在中模翻转的时候，将鞋底从中模中顶压在下模内。
6、进一步的，所述顶料机构包括固定在安装主板上的顶料气缸以及与顶料气缸
7、进一步的，所述竖向移动机构上还设置有用于将鞋底的边角料取出的废料取出机构。
8、进一步的，所述废料取出机构包括固定在安装主板上的废料气缸以及与废料气缸输出端连接的废料气缸夹。
9、本技术的有益效果是：采用本申请技术方案中，能够自动完成鞋模的上模和中模的翻转打开动作，无需人工打开，提高了工作效率，有效提高企业效益，降低人工成本。
10、除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其他的目的、特征和优点。
11、下面将参照附图，对本技术作进一步详细的说明。
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1.一种鞋底圆盘注塑机的自动翻模机构，其特征在于：包括底板、固定在底板上的横向移动机构、设置在横向移动机构上的竖向移动机构、设置在竖向移动机构上的上模挂钩、设置在竖向移动机构上的第一翻模气缸以及与第一翻模气缸输出端连接的中模挂钩，所述上模挂钩能够勾住上模侧面的翻转杆，所述中模挂钩能够勾住中模侧面的翻转杆。
2.根据权利要求1所述的鞋底圆盘注塑机的自动翻模机构，其特征在于：所述竖向移动机构上还设置有第二翻模气缸，所述第二翻模气缸输出端与第一翻模气缸连接。
3.根据权利要求2所述的鞋底圆盘注塑机的自动翻模机构，其特征在于：所述第二翻模气缸通过气缸板固定在竖向移动机构的安装主板上，所述第二翻模气缸输出端与第一翻模气缸上的过渡板连接，所述第一翻模气缸输出端通过“匚”型夹与中模挂钩连接，所述过渡板和“匚”型夹通过滑轨滑块组件连接在安装主板上。
4.根据权利要求3所述的鞋底圆盘注塑机的自动翻模机构，其特征在于：所述竖向移动机构上还设置有顶料机构，所述顶料机构能够在中模翻转的时候，将鞋底从中模中顶压在下模内。
5.根据权利要求4所述的鞋底圆盘注塑
6.根据权利要求3所述的鞋底圆盘注塑机的自动翻模机构，其特征在于：所述竖向移动机构上还设置有用于将鞋底的边角料取出的废料取出机构。
7.根据权利要求6所述的鞋底圆盘注塑机的自动翻模机构，其特征在于：所述废料取出机构包括固定在安装主板上的废料气缸以及与废料气缸输出端连接的废料气缸夹。
...【技术特征摘要】
1.一种鞋底圆盘注塑机的自动翻模机构，其特征在于：包括底板、固定在底板上的横向移动机构、设置在横向移动机构上的竖向移动机构、设置在竖向移动机构上的上模挂钩、设置在竖向移动机构上的第一翻模气缸以及与第一翻模气缸输出端连接的中模挂钩，所述上模挂钩能够勾住上模侧面的翻转杆，所述中模挂钩能够勾住中模侧面的翻转杆。
2.根据权利要求1所述的鞋底圆盘注塑机的自动翻模机构，其特征在于：所述竖向移动机构上还设置有第二翻模气缸，所述第二翻模气缸输出端与第一翻模气缸连接。
3.根据权利要求2所述的鞋底圆盘注塑机的自动翻模机构，其特征在于：所述第二翻模气缸通过气缸板固定在竖向移动机构的安装主板上，所述第二翻模气缸输出端与第一翻模气缸上的过渡板连接，所述第一翻模气缸输出端通过“匚”型夹与中模挂钩...
【专利技术属性】
技术研发人员：安常勇，
申请(专利权)人：温州宏安自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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