System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 表面具有颗粒感的陶瓷制品及其制备方法技术_技高网

表面具有颗粒感的陶瓷制品及其制备方法技术

技术编号:41251125 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-09 23:59
本发明专利技术公开了一种表面具有颗粒感的陶瓷制品及其制备方法,属于陶瓷技术领域。本发明专利技术的表面具有颗粒感的陶瓷制品,由陶瓷坯体和粗糙颗粒状层组成,所述粗糙颗粒状层涂覆在所述陶瓷坯体表面,所述陶瓷坯体的外表面具有颗粒感。制得的釉料可以用在不同颗粒大小需求的陶瓷制品,使其满足于不同陶瓷制品,应用方向更广,提高陶瓷制品生产效率。并且,制得的陶瓷产品,釉面强度高,观赏性强。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于陶瓷,具体涉及一种表面具有颗粒感的陶瓷制品及其制备方法


技术介绍

1、众所周知,市面上大多数的传统陶瓷制品以其釉面光滑,再辅以不同的图案,或者纯色釉面的效果,深受消费者的青睐,

2、为了突破传统的陶瓷制品,申请人决定不做光滑釉面,而是反其道而行,研发表面具有颗粒感的陶瓷制品。

3、中国专利申请号为201710605622.0,公开了一种防滑耐磨陶瓷砖,其为了使得釉面具有颗粒感,是通过防滑耐磨颗粒实现的,且防滑耐磨颗粒的颗粒级配为:80-120目20%-30%,120-180目50%-60%,其余为200目以下。可以看出,其是通过控制防滑耐磨颗粒的颗粒大小来实现釉面颗粒感效果的。

4、上述实现釉面颗粒感的方法中,具有一个缺陷,即需要实现制备好所需目数的防滑耐磨颗粒,如果需要制备不同目数的颗粒,则需要单独制备,因此,申请人设计了一种可以用在不同颗粒大小需求的陶瓷制品的釉料,使其满足于不同陶瓷制品,应用方向更广,提高陶瓷制品生产效率。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种可以用在不同颗粒大小需求的陶瓷制品的釉料,使其满足于不同陶瓷制品,应用方向更广,提高陶瓷制品生产效率。

2、本专利技术采用如下技术方案:

3、表面具有颗粒感的陶瓷制品,由陶瓷坯体和粗糙颗粒状层组成,所述粗糙颗粒状层涂覆在所述陶瓷坯体表面,所述陶瓷坯体的外表面具有颗粒感。

4、进一步的,所述粗糙颗粒状层由第一釉料和第二釉料经过烧制后形成。

5、进一步的,所述第一釉料包括按照质量份数计的如下组分:玻璃粉2~3份,高岭土9~11份,氧化铝11~16份,石英10~12份,煅烧滑石6~8份,坡缕石7~10份,蛭石6~8份,氨基硅烷8~13份。

6、进一步的,所述第二釉料包括按照质量份数计的如下组分:钾长石10~13份,钠长石10~13份,氧化铝13~15份,氧化锌6~8份,氧化钡9~13份,氧化硅7~12份。

7、所述的表面具有颗粒感的陶瓷制品的制备方法,包括如下步骤:

8、步骤1、制釉

9、按照所述质量份数计,将所述第一釉料、第二釉料的组分分别制备成第一釉水及第二釉水;

10、步骤2、初步施釉

11、将步骤1所得第一釉水施釉于陶瓷坯体表面,得初施釉陶瓷坯体;

12、步骤3、喷釉

13、通过喷釉的方式,将步骤1所得第二釉水喷至步骤2所得陶瓷坯体上,得到待烧制陶瓷坯体;

14、步骤4、烧制

15、将步骤3所得待烧制陶瓷坯体进行烧制,冷却后即得表面具有颗粒感的陶瓷制品,所述烧制温度为1100~1130℃,时间为10~11h。

16、进一步的,所述喷釉时,待所述初施釉陶瓷坯体静置10~20min后,再调整喷枪的枪头目数后进行喷釉。

17、本专利技术与现有技术相比,具有以下有益效果:

18、第一:本专利技术为了制备表面具有颗粒感的陶瓷制品,在釉层设置了粗糙颗粒状层,并且,粗糙颗粒状层由第一釉料和第二釉料组成,并分别制得第一釉水及第二釉水,先上第一釉水静置,紧接着,调整喷枪的喷头目数,可以实现喷出的第二釉水落在第一釉水层上的釉水呈现不同的大小颗粒状,可以满足不同产品的需求。

19、并且,由于第二釉水的波美度比第一釉水的波美度高,在烧制过程中,更易形成颗粒状;

20、第二、由于第二釉水落在第一釉水层外表面时,是形成颗粒状,因此,为了提高第一釉水层的强度,在利用高岭土、石英、坡缕石和蛭石混合使用,提高釉面强度,利用坡缕石的吸附性能,使得第一釉水可以更好的和陶瓷坯体表面粘合;

21、第三、并且,为了使得第二釉水可以更好地粘附在第一釉水层,在第一釉水中添加了氨基硅烷作为增粘剂,可以更好的保证第二釉水固定在第一釉水层上,保证烧制后的釉面效果,釉面具有哑光效果,釉面还带有粗糙颗粒状,具有不一样的视觉效果。

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【技术保护点】

1.表面具有颗粒感的陶瓷制品,其特征在于,由陶瓷坯体和粗糙颗粒状层组成,所述粗糙颗粒状层涂覆在所述陶瓷坯体表面,所述陶瓷坯体的外表面具有颗粒感。

2.根据权利要求1所述的表面具有颗粒感的陶瓷制品,其特征在于,所述粗糙颗粒状层由第一釉料和第二釉料经过烧制后形成。

3.根据权利要求2所述的表面具有颗粒感的陶瓷制品,其特征在于,所述第一釉料包括按照质量份数计的如下组分:玻璃粉2~3份,高岭土9~11份,氧化铝11~16份,石英10~12份,煅烧滑石6~8份,坡缕石7~10份,蛭石6~8份,氨基硅烷8~13份。

4.根据权利要求3所述的表面具有颗粒感的陶瓷制品,其特征在于,所述第二釉料包括按照质量份数计的如下组分:钾长石10~13份,钠长石10~13份,氧化铝13~15份,氧化锌6~8份,氧化钡9~13份,氧化硅7~12份。

5.权利要求4所述的表面具有颗粒感的陶瓷制品的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述喷釉时,待所述初施釉陶瓷坯体静置10~20min后,调整喷枪的枪头目数后进行喷釉。

...

【技术特征摘要】

1.表面具有颗粒感的陶瓷制品,其特征在于,由陶瓷坯体和粗糙颗粒状层组成,所述粗糙颗粒状层涂覆在所述陶瓷坯体表面,所述陶瓷坯体的外表面具有颗粒感。

2.根据权利要求1所述的表面具有颗粒感的陶瓷制品,其特征在于,所述粗糙颗粒状层由第一釉料和第二釉料经过烧制后形成。

3.根据权利要求2所述的表面具有颗粒感的陶瓷制品,其特征在于,所述第一釉料包括按照质量份数计的如下组分:玻璃粉2~3份,高岭土9~11份,氧化铝11~16份,石英10~12份,煅烧滑石6~8份,坡缕石7~10份,蛭石...

【专利技术属性】
技术研发人员:林锦明林黛施林子墨
申请(专利权)人:德化县恒瀚陶瓷新科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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