一种薄壁塑料件注塑设备制造技术

本发明专利技术属于注塑模具技术领域，具体的说是一种薄壁塑料件注塑设备，包括工作台，所述工作台上端设置有注塑机构所述注塑机构包括固定连接于工作台上端的下模具，本发明专利技术实现了可对注塑完成的圆盘型塑件边缘处的毛刺起到一个打磨效果，保证了塑件的成品质量，并且，可在打磨过程中，使塑件持续间歇转动，使塑件的边缘各个位置均得以打磨，相较于现有的塑件打磨机构，不需要频繁调节打磨轮的位置，即可完成对塑件边缘处的全面打磨，调节次数少，降低了因调节而产生故障的概率；可在注塑结束后，对注塑口内腔壁附着的注塑原料起到一个自动向外刮取的效果，避免了注塑原料黏附在注塑口内腔壁而造成堵塞的情况，有利于循环利用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于注塑模具，具体的说是一种薄壁塑料件注塑设备。

技术介绍

1、注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，薄壁塑件随着壁厚的减小，充填流动时将受到限制，由于聚合物熔体在充填到模腔的过程中，模腔壁厚越小时，熔体冷却速度越快，将会导致熔体在很短的时间内就固化，因此薄壁注塑成型过程中需要在短时间内提高注塑压力和注塑速度，避免熔体在未充填完成时就固化，将熔体注入型腔；

2、公开号为cn218593572u的一项专利申请公开了一种高精度薄壁类产品注塑模具，包括工作台、箱体和支架，箱体的底端安装有支脚，工作台的顶端安装有支架，支架的顶端安装有传动轮，支架的内部安装有螺纹杆，该技术通过在入口的顶端安装有第一限位板，第一限位板和第二限位板相互配合，第一限位板固定在入口的顶端，第二限位板可以移动，螺杆和螺母构成螺纹连接，拧动螺母就可以带动螺母进行移动，拧动螺母就可以带动第二限位板进行移动，第二限位板移动就可以将入料管夹在第一限位板和第二限位板之间，对入料管进行固定，防滑纹可以加强第一限位板和第二限位板的摩擦力，以此来达成高精度薄壁类产品注本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种薄壁塑料件注塑设备，包括工作台（1），所述工作台（1）上端设置有注塑机构（3）其特征在于：所述注塑机构（3）包括固定连接于工作台（1）上端的下模具（36），所述工作台（1）上端后侧固定连接有支撑板（30），所述支撑板（30）前端固定连接有第一伸缩杆（35），所述第一伸缩杆（35）下端固定连接有上模具（32），所述工作台（1）上端还设置有用于对成型塑件边缘毛刺进行去除的可推动打磨机构（2）；

2.根据权利要求1所述的一种薄壁塑料件注塑设备，其特征在于：所述工作台（1）底部两侧均固定连接有第二伸缩杆（41），所述第二伸缩杆（41）活塞端与顶升盘（42）固定相连。

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【技术特征摘要】

1.一种薄壁塑料件注塑设备，包括工作台（1），所述工作台（1）上端设置有注塑机构（3）其特征在于：所述注塑机构（3）包括固定连接于工作台（1）上端的下模具（36），所述工作台（1）上端后侧固定连接有支撑板（30），所述支撑板（30）前端固定连接有第一伸缩杆（35），所述第一伸缩杆（35）下端固定连接有上模具（32），所述工作台（1）上端还设置有用于对成型塑件边缘毛刺进行去除的可推动打磨机构（2）；

2.根据权利要求1所述的一种薄壁塑料件注塑设备，其特征在于：所述工作台（1）底部两侧均固定连接有第二伸缩杆（41），所述第二伸缩杆（41）活塞端与顶升盘（42）固定相连。

3.根据权利要求1所述的一种薄壁塑料件注塑设备，其特征在于：所述固定环（21）内侧转动连接有齿圈（20），相邻的任意一侧所述第二连杆（218）与连接块（221）的连接处固定连接有齿轮（217），所述齿圈（20）与齿轮（217）相互啮合，左侧所述连接块（221）上端固定连接有第三支撑块（215），所述第三支撑块（215）上端固定连接有第三电机（216），所述第三电机（216）输出端与齿轮（217）固定相连。

4.根据权利要求1所述的一种薄壁塑料件注塑设备，其特征在于：所述安装块（22）上端转动设置有限位球（24），所述限位球（24）下端可与塑件贴合。

5.根据权利要求1所述的一种薄壁塑料件注塑设备，其特征在于：所述第二支撑块（28）前端右侧固定连接有第二电机（29），所述第二电机（29）输出端与第一连杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王韩俊，
申请(专利权)人：江苏裕强金属制造有限公司，
类型：发明
国别省市：