System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 半预制塔桅法兰基础及施工方法技术_技高网

半预制塔桅法兰基础及施工方法技术

技术编号:41249427 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:58
本发明专利技术属于电力和通讯技术领域,尤其是涉及一种半预制塔桅法兰基础及施工方法,半预制塔桅法兰基础包括砼柱、钢筋笼、定位座和混凝土墩,其特征在于砼柱的形状为圆柱、方柱、带有锥度的圆台或四棱台,砼柱由带有主筋和箍筋的钢筋笼上端浇注混凝土形成,砼柱顶部设有金属法兰,主筋与金属法兰连接,金属法兰主要由法兰盘、钢板圈、筋板构成,钢板圈包裹在砼柱顶部的外围且与法兰盘的内孔处焊接。本发明专利技术的基础具有体积小、重量轻、便于运输,到现场后再在基坑内浇注大体积的混凝土墩,省去了制模过程,既提高了工作效率,又保证了施工质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电力和通讯,尤其是涉及一种半预制塔桅法兰基础及施工方法


技术介绍

1、有一种塔桅基础,中间是短桩,周围是混凝土墩,中间的短桩可以是钢桩或混凝土桩,这两种基础由于桩表面光滑,与混凝土墩的结合效果不理想,影响基础的受力传递,降低可靠性,如果将短桩直接用钢筋笼代替,浇筑的混凝土墩必须精确控制其上平面达到预订高度,混凝土量必须是精确的控制,由于一般都是在基坑内直接浇筑,而基坑的成型尺寸误差较大,难以控制混凝土的准确量,一般都是超量准备混凝土,往往造成大量浪费;如果使用模板,虽然混凝土量可以精确控制,但工作量增加很多。而基础的上端,法兰需要和混凝土墩具有可靠的结合,由于现场浇筑质量影响因素较多,会经常会出现混凝土强度不达标的情况,这也使得基础的可靠性有所降低。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种半预制塔桅法兰基础及施工方法,解决现有混凝土墩基础的质量控制和混凝土浪费等问题。

2、本专利技术的目的是通过下述技术方案来实现的:

3、本专利技术的半预制塔桅法兰基础,包括砼柱、钢筋笼、定位座和混凝土墩,其特征在于所述的砼柱的形状为圆柱、方柱、带有一定锥度的圆台或四棱台,所述的砼柱由带有主筋和箍筋的钢筋笼上端浇注混凝土形成,所述的砼柱顶部设有金属法兰,所述的主筋与此金属法兰连接,所述的金属法兰主要由法兰盘、钢板圈、筋板构成,所述的钢板圈包裹在所述砼柱顶部的外围且与法兰盘的内孔处焊接,当定位座与钢筋笼连体时,所述的定位座与钢筋笼下端连为一体,当定位座与钢筋笼分体时,所述的定位座为独立构件,其上平面设有与钢筋笼下端外形匹配的凸起或凹槽可以用于连接定位钢筋笼,也可以是其上平面预埋有外露的金属件用于连接定位钢筋笼,当砼柱带有锥度且钢筋笼底部周长较大时,定位座可以是间隔布置的多个砼垫块;所述砼柱和定位座之间的一段外露的钢筋笼用于与现场浇筑的混凝土墩结合,现场浇筑的混凝土墩的上平面高于所述砼柱下平面且低于所述砼柱的上平面,现场浇筑的混凝土墩的下平面低于所述定位座的上平面。

4、所述的主筋与所述的金属法兰连接形式为在钢板圈内表面设挂筋件,此挂筋件与所述的主筋连接,或将主筋与钢板圈焊接。

5、所述的定位座为砼盘、砼环、多个砼垫块或金属圈。

6、所述的金属法兰为是圆形或矩形。

7、一种半预制塔桅法兰基础的施工方法,其特征在于包括施工方法一或施工方法二,

8、所述的施工方法一包括如下步骤:

9、(1)、当定位座是金属圈时:先将主筋和箍筋按要求制成钢筋笼,在制作钢筋笼时,就将金属圈连接到钢筋笼的下端,将主筋的上端与金属法兰连接,当采用挂筋件与主筋连接时,需在钢板圈内表面设挂筋件,主筋与挂筋件连接;当不采用挂筋件与主筋连接时,主筋直接焊在钢板圈上,将带有金属法兰的钢筋笼装入形成砼柱外表的外模当中,将外模、钢筋笼固定在一起;将固定好的模具倒置使金属法兰位于最下端,向外模内浇筑混凝土,当混凝土浇筑高度达到砼柱预定高度时结束一次浇筑,对模具内的混凝土进行养护硬化,混凝土固化后脱去外模,取出带砼柱的钢筋笼,当钢筋笼的下端带有金属圈时,半预制基础制作完成工厂制作部分;

10、(2)、当定位座是砼盘、砼环或多个砼垫块且定位座与钢筋笼连体时:需将形成定位座的模具安装并水平摆放好,将一次浇筑完成的带砼柱的钢筋笼外露端向下放入定位座模具中的设定位置,浇入混凝土使其达到定位座高度完成二次浇筑,对定位座模具内的混凝土进行养护硬化,脱去定位座模具即完成半预制塔桅法兰基础的工厂制作部分;

11、(3)、将步骤(1)或步骤(2)制作的半预制塔桅法兰基础的工厂制作部分运到施工现场,开挖基坑形成混凝土墩所需的尺寸和深度,在基坑底部设定位置挖出定位座固定坑,坑的深度不超过定位座的高度,将半预制塔桅法兰基础的定位座一端放入定位座固定坑,调整砼柱使法兰盘水平,夯实定位座周边泥土使带砼柱的钢筋笼固定,对基坑做好清理和侧边防护,确保定位座的上平面高于其周边基坑底面,向基坑内浇入混凝土使其超过砼柱下平面高度且低于砼柱的上平面高度完成现场浇筑混凝土墩,对浇入的混凝土进行养护,混凝土硬化后即完成半预制塔桅法兰基础的制作;

12、所述的施工方法二包括如下步骤:

13、(a)、当定位座是砼盘、砼环或多个砼垫块且定位座与钢筋笼分体时:先将主筋和箍筋按要求制成钢筋笼,将主筋的上端与金属法兰连接,当采用挂筋件与主筋连接时,需在钢板圈内表面设挂筋件,主筋与挂筋件连接;当不采用挂筋件与主筋连接时,主筋直接焊在钢板圈上,将带有金属法兰的钢筋笼装入形成砼柱外表的外模当中,将外模、钢筋笼固定在一起;将固定好的模具倒置使金属法兰位于最下端,向外模内浇筑混凝土,当混凝土浇筑高度达到砼柱预定高度时结束一次浇筑,对模具内的混凝土进行养护硬化,混凝土固化后脱去外模,取出带砼柱的钢筋笼,完成带砼柱的钢筋笼的工厂制作部分;

14、(b)、将形成定位座的模具安装并水平摆放好,当定位座上平面预埋有外露的金属件时,需将金属件放入模具设定位置,浇入混凝土使其达到定位座高度完成定位座浇筑,对定位座模具内的混凝土进行养护硬化,脱去定位座模具完成定位座的工厂制作;

15、(c)、将步骤(a)和步骤(b)制作的半预制塔桅法兰基础的工厂制作部分带砼柱的钢筋笼和定位座运到施工现场,开挖基坑形成混凝土墩所需的尺寸和深度,在基坑底部设定位置挖出定位座固定坑,坑的深度不超过定位座的高度,将定位座放到坑内,再将带砼柱的钢筋笼的下端放到定位座上并使定位座上平面的凸起或凹槽挡住钢筋笼使其定位,当定位座上平面预埋有外露的金属件时,将带砼柱的钢筋笼的下端放到定位座上,将金属件与钢筋笼下端连接定位,调整定位座使砼柱顶部的法兰盘水平,夯实定位座周边泥土使定位座固定,对基坑做好清理和侧边防护,确保定位座的上平面高于其周边基坑底面,向基坑内浇入混凝土使其超过砼柱下平面高度且低于砼柱的上平面高度完成现场浇筑混凝土墩,对浇入的混凝土进行养护,混凝土硬化后即完成半预制塔桅法兰基础的制作。

16、本专利技术的优点:

17、本专利技术的半预制塔桅法兰基础及施工方法,基础具有体积小、重量轻、便于运输,到现场后再在基坑内浇注大体积的混凝土墩,省去了制模过程,既提高了工作效率,又保证了施工质量。

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【技术保护点】

1.一种半预制塔桅法兰基础,包括砼柱、钢筋笼、定位座和混凝土墩,其特征在于所述的砼柱的形状为圆柱、方柱、带有锥度的圆台或四棱台,所述的砼柱由带有主筋和箍筋的钢筋笼上端浇注混凝土形成,所述的砼柱顶部设有金属法兰,所述的主筋与此金属法兰连接,所述的金属法兰主要由法兰盘、钢板圈、筋板构成,所述的钢板圈包裹在所述砼柱顶部的外围且与法兰盘的内孔处焊接,当所述的定位座与钢筋笼连体时,所述的定位座与所述的钢筋笼下端连为一体,当所述的定位座与所述的钢筋笼分体时,所述的定位座为独立构件,其上平面设有与所述的钢筋笼下端外形匹配的凸起或凹槽用于连接定位钢筋笼或上平面预埋有外露的金属件与钢筋笼下端连接定位,所述砼柱和所述的定位座之间的一段外露的钢筋笼用于与现场浇筑的混凝土墩结合,现场浇筑的混凝土墩的上平面高于所述砼柱下平面且低于所述砼柱的上平面,现场浇筑的混凝土墩的下平面低于所述定位座的上平面。

2.根据权利要求1所述的半预制塔桅法兰基础,其特征在于所述的主筋与所述的金属法兰连接形式为在钢板圈内表面设挂筋件,此挂筋件与所述的主筋连接,或将主筋与钢板圈焊接。

3.根据权利要求1所述的半预制塔桅法兰基础,其特征在于所述的定位座为砼盘、砼环、多个砼垫块或金属圈。

4.根据权利要求1所述的半预制塔桅法兰基础,其特征在于所述的金属法兰为是圆形或矩形。

5.一种半预制塔桅法兰基础的施工方法,其特征在于包括施工方法一或施工方法二,

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【技术特征摘要】

1.一种半预制塔桅法兰基础,包括砼柱、钢筋笼、定位座和混凝土墩,其特征在于所述的砼柱的形状为圆柱、方柱、带有锥度的圆台或四棱台,所述的砼柱由带有主筋和箍筋的钢筋笼上端浇注混凝土形成,所述的砼柱顶部设有金属法兰,所述的主筋与此金属法兰连接,所述的金属法兰主要由法兰盘、钢板圈、筋板构成,所述的钢板圈包裹在所述砼柱顶部的外围且与法兰盘的内孔处焊接,当所述的定位座与钢筋笼连体时,所述的定位座与所述的钢筋笼下端连为一体,当所述的定位座与所述的钢筋笼分体时,所述的定位座为独立构件,其上平面设有与所述的钢筋笼下端外形匹配的凸起或凹槽用于连接定位钢筋笼或上平面预埋有外露的金属件与钢筋笼下端连接定位,所述砼柱和所述的定位座之间的一段外露的钢...

【专利技术属性】
技术研发人员:祁锦明刁嫣娆
申请(专利权)人:鞍山铁塔开发研制中心有限公司
类型:发明
国别省市:

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