【技术实现步骤摘要】
本技术涉及产品加工领域，尤其是产品边角折弯机。
技术介绍
1、某些产品在生产过程中需要进行折弯。一些特殊的产品，产品两侧的边角都需要折弯。现阶段是通过两个工位完成产品两侧的折弯，即先在一个工位上折弯产品一侧的边角，然后将产品运送至另一工位，在另一工位上再折弯产品另一侧的边角，这样的加工方式费时费力。有鉴于此，研发出一种产品边角折弯机。
技术实现思路
1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
2、本技术提供了产品边角折弯机，包括机架，所述机架设置有工作平台，所述工作平台上设置有定位座和上压紧组件，所述定位座的下方设置有下压紧组件，定位座上设置有定位柱，所述定位座的底部设置有导轨，所述导轨的一侧连接有第一折弯机构，另一侧设置有第二折弯机构。
3、根据本技术的一些实施例，所述第一折弯机构包括第一固定板、第三驱动件、第一折弯头和第一滑动块，所述第一固定板固定在所述工作平台上，所述第三驱动件固定在所述第一固定板上且所述第三驱动件的动力输出端与所述第一折弯头固定连接，所述第一折弯头的底部与所述第一滑动块固定连接，所述第一滑动块与所述导轨滑动连接。
4、根据本技术的一些实施例，所述第一折弯头上设置有齿形折弯部。
5、根据本技术的一些实施例，所述第二折弯机构包括第二固定板、第四驱动件、第二折弯头和第二滑动块，所述第二固定板固定在所述工作平台上，所述第四驱动件固定在所述第二固定板上且所述第四驱动件的动力输出端与所述第二折弯头固定连接，所述第
6、根据本技术的一些实施例，所述第二折弯头上设置有定位凸起和弧形折弯部。
7、根据本技术的一些实施例，所述上压紧组件包括立架、第一驱动件、连接块和上压紧头；所述第一驱动件安装在所述立架上，所述第一驱动件的动力输出端与连接块固定连接，所述上压紧头固定在所述连接块上。
8、根据本技术的一些实施例，所述上压紧头设置有弧形部。
9、根据本技术的一些实施例，所述定位座包括中心定位座、第一定位座和第二定位座；所述第一定位座和第二定位座位于所述中心定位座的两侧并与之间隔预设距离。
10、根据本技术的一些实施例，所述下压紧组件包括安装架、第二驱动件、安装板和定位板，所述第二驱动件安装在所述安装架上，所述第二驱动件的动力输出端与所述安装板连接，所述安装板固定有两块所述定位板，所述工作平台上设置有通槽，所述定位板穿过所述通槽并插入所述中心定位座两侧的间隙中。
11、根据本技术的一些实施例，所述安装板两侧设置有导向孔，导向孔内设置有导向套，所述工作平台的底部设置有导向柱。
12、本技术至少具有如下技术效果：
13、本技术实施例的产品边角折弯机，设置有第一折弯机构和第二折弯机构，在产品定位后，第一折弯机构和第二折弯机构可以同时折弯产品的边角，一个工位便完成了对产品两侧边角进行折弯，省时省力，提高了生产效率。
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1.产品边角折弯机，其特征在于：包括机架(1000)，所述机架(1000)设置有工作平台(100)，所述工作平台(100)上设置有定位座(200)和上压紧组件(300)，所述定位座(200)的下方设置有下压紧组件(400)，定位座(200)上设置有定位柱(240)，所述定位座(200)的底部设置有导轨(500)，所述导轨(500)的一侧连接有第一折弯机构(600)，另一侧设置有第二折弯机构(700)。
2.根据权利要求1所述的产品边角折弯机，其特征在于：所述第一折弯机构(600)包括第一固定板(610)、第三驱动件(620)、第一折弯头(630)和第一滑动块(640)，所述第一固定板(610)固定在所述工作平台(100)上，所述第三驱动件(620)固定在所述第一固定板(610)上且所述第三驱动件(620)的动力输出端与所述第一折弯头(630)固定连接，所述第一折弯头(630)的底部与所述第一滑动块(640)固定连接，所述第一滑动块(640)与所述导轨(500)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的产品边角折弯机，其特征在于：所述第一折弯头(630)上设置有齿
4.根据权利要求1所述的产品边角折弯机，其特征在于：所述第二折弯机构(700)包括第二固定板(710)、第四驱动件(720)、第二折弯头(730)和第二滑动块(740)，所述第二固定板(710)固定在所述工作平台(100)上，所述第四驱动件(720)固定在所述第二固定板(710)上且所述第四驱动件(720)的动力输出端与所述第二折弯头(730)固定连接，所述第二折弯头(730)的底部与所述第二滑动块(740)固定连接，所述第二滑动块(740)与所述导轨(500)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的产品边角折弯机，其特征在于：所述第二折弯头(730)上设置有定位凸起(731)和弧形折弯部(732)。
6.根据权利要求1所述的产品边角折弯机，其特征在于：所述上压紧组件(300)包括立架(310)、第一驱动件(320)、连接块(330)和上压紧头(340)；所述第一驱动件(320)安装在所述立架(310)上，所述第一驱动件(320)的动力输出端与连接块(330)固定连接，所述上压紧头(340)固定在所述连接块(330)上。
7.根据权利要求6所述的产品边角折弯机，其特征在于：所述上压紧头(340)设置有弧形部(341)。
8.根据权利要求1所述的产品边角折弯机，其特征在于：所述定位座(200)包括中心定位座(210)、第一定位座(220)和第二定位座(230)；所述第一定位座(220)和第二定位座(230)位于所述中心定位座(210)的两侧并与之间隔预设距离。
9.根据权利要求8所述的产品边角折弯机，其特征在于：所述下压紧组件(400)包括安装架(410)、第二驱动件(420)、安装板(430)和定位板(440)，所述第二驱动件(420)安装在所述安装架(410)上，所述第二驱动件(420)的动力输出端与所述安装板(430)连接，所述安装板(430)固定有两块所述定位板(440)，所述工作平台(100)上设置有通槽(110)，所述定位板(440)穿过所述通槽(110)并插入所述中心定位座(210)两侧的间隙中。
10.根据权利要求9所述的产品边角折弯机，其特征在于：所述安装板(430)两侧设置有导向孔(431)，导向孔(431)内设置有导向套(800)，所述工作平台(100)的底部设置有导向柱(120)。
...【技术特征摘要】
1.产品边角折弯机，其特征在于：包括机架(1000)，所述机架(1000)设置有工作平台(100)，所述工作平台(100)上设置有定位座(200)和上压紧组件(300)，所述定位座(200)的下方设置有下压紧组件(400)，定位座(200)上设置有定位柱(240)，所述定位座(200)的底部设置有导轨(500)，所述导轨(500)的一侧连接有第一折弯机构(600)，另一侧设置有第二折弯机构(700)。
2.根据权利要求1所述的产品边角折弯机，其特征在于：所述第一折弯机构(600)包括第一固定板(610)、第三驱动件(620)、第一折弯头(630)和第一滑动块(640)，所述第一固定板(610)固定在所述工作平台(100)上，所述第三驱动件(620)固定在所述第一固定板(610)上且所述第三驱动件(620)的动力输出端与所述第一折弯头(630)固定连接，所述第一折弯头(630)的底部与所述第一滑动块(640)固定连接，所述第一滑动块(640)与所述导轨(500)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的产品边角折弯机，其特征在于：所述第一折弯头(630)上设置有齿形折弯部(631)。
4.根据权利要求1所述的产品边角折弯机，其特征在于：所述第二折弯机构(700)包括第二固定板(710)、第四驱动件(720)、第二折弯头(730)和第二滑动块(740)，所述第二固定板(710)固定在所述工作平台(100)上，所述第四驱动件(720)固定在所述第二固定板(710)上且所述第四驱动件(720)的动力输出端与所述第二折弯头(730)固定连接，所述第二折弯头(730)的底部与所述第二滑动块(740)固定连接，所述第二滑动块(740)与所述导轨(500)滑动连接。
【专利技术属性】
技术研发人员：莫广龙，昌达龙，
申请(专利权)人：珠海晋华科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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