【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及工件加工，具体涉及膜结构钢索鸡心环压制设备及其使用方法。
技术介绍
1、膜结构又叫张拉膜结构，张拉膜结构(membrane)是20世纪中期发展起来的一种新型建筑结构形式，是由多种高强薄膜材料及加强构件（钢架、钢柱或钢索）通过一定方式使其内部产生一定的预张应力以形成某种空间形状，作为覆盖结构，并能承受一定的外荷载作用的一种空间结构形式，其中，膜结构钢索鸡心环工件在加工的时候，需要使用到相应设备对其进行塑形压制。
2、目前，在对鸡心环工件进行压制的时候，由于鸡心环工件自身形状的特殊性，导致鸡心环工件需要预先在设备中进行凹陷处理，再通过加压设备对其进行定型压制，同时，由于工件呈鸡心状，与常规的弯曲角度不同，导致工件在加工的时候需要不断的校准位置，从而才能完成指定形状的加工，因此，现有的加工方式较为繁琐，不利于大批量的工件生产压制，其次，容易出现加工形状不规范，无法达到指标的状况。
技术实现思路
1、本专利技术实施例提供了膜结构钢索鸡心环压制设备及其使用方法，用于解决
技术介绍
提出的问题。
2、鉴于上述问题，本专利技术提出的技术方案是：
3、膜结构钢索鸡心环压制设备，包括压制箱，所述压制箱的内部两侧分别设有模具组件和压塑机构，所述模具组件位于所述压塑机构的正上方，所述压塑机构包括底板、托架、弧形压块、活动座、第一液压缸、半柱压杆和一对放置框，所述底板的顶端安装托架，所述托架的顶端安装弧形压块，所述托架的两侧分别安装转轴，所述托架通过转轴与一对
4、为了更好的实现本专利技术技术方案，还采用了如下技术措施。
5、进一步的，所述压制箱的外壁两侧分别设有合并机构，所述合并机构包括第二液压缸和限位杆，所述第二液压缸固定安装在所述压制箱的外壁，所述第二液压缸的输出端延伸至所述压制箱的内部。
6、进一步的，所述压制箱的外壁两侧分别设置穿孔，所述穿孔的内部分别滑动连接限位杆。
7、进一步的，所述模具组件包括第一模块、第二模块、塑形槽和若干对接座，所述第一模块与所述第二模块的相邻一侧相互贴合，所述第一模块与第二模块的外壁分别设置塑形槽，两个所述塑形槽之间相互对称，所述第一模块与第二模块的一侧分别安装若干所述对接座。
8、进一步的，所述第二液压缸的输出端与所述限位杆的一端分别与若干所述对接座的一侧对接。
9、进一步的，所述压制箱的底端设有底座机构，所述底座机构包括底箱、第三液压缸、推板和固定座，所述底箱的内部底端安装第三液压缸，所述第三液压缸的输出端与所述推板的底端连接，所述推板滑动连接在所述压制箱的内部，并与所述底板的底端连接。
10、进一步的，所述底箱的顶端与所述压制箱的底端相互连通，所述底箱的底端安装固定座。
11、进一步的，所述压制箱的外壁两侧分别开设有入料口，两个所述入料口的一端与所述压塑机构的一侧相齐平。
12、进一步的，所述压制箱的顶端开设有出料口，所述出料口的位于所述模具组件的正上方。
13、膜结构钢索鸡心环压制设备的使用方法，包括以下步骤：
14、s1、投放板件：首先，将所需压制的板材投入到两个入料口的任意一个，并将其推送至放置框的内部，促使板材放置弧形压块的正上方，并调整板材的位置，使得板材保持水平；
15、s2、上压塑形：通过启动第三液压缸，使其输出端推动推板进行上移，促使推板带动底板进行高度提升，并通过底板、托架与弧形压块的连接使用，使得板材提升到指定高度，并接触到模具组件的底端，再继续释放第三液压缸的推力，使得板材压缩至塑形槽的内部，同时，通过弧形压块的挤压，使得弯曲的板材构成局部区域的凹陷；
16、s3、侧压构件：经过步骤s2的上压塑形，使得板材的一部分形成弯曲状，通过同步启动两个第一液压缸，使得两个第一液压缸的输出端推动两个放置框围绕转轴进行摆动，其中，通过活动座的连接使用，使得两个第一液压缸可以进行倾斜，并推动两个放置框与半柱压杆进行摆动，直至半柱压杆的一侧将板件的其余部分压缩至塑形槽的内部，从而完成该装置对鸡心环工件的压制工作；
17、s4、展开模具：通过启动合并机构中的两组第二液压缸，使得第二液压缸的输出端带动第一模块与第二模块的进行分离动作，并且通过限位杆的连接使用，使得第一模块与第二模块保持稳定活动，直至鸡心环工件脱离模具组件，在完成第一模块与第二模块之后，再次同步启动两个第一液压缸，使得两个第一液压缸的输出端分别带动两个放置框进行复位活动，直至鸡心环工件的两侧脱离半柱压杆；
18、s5、取出压件：经过步骤s4的脱离动作，使得鸡心环工件暴露在压制箱的内部，并通过使用相应的夹具，使其延伸至出料口的内部，使得鸡心环工件可以顺畅的脱离弧形压块，并完成该设备的取件工作。
19、相对于现有技术而言，本专利技术的有益效果是：
20、通过模具组件、压塑机构、合并机构与底座机构的配合使用，使得该设备对鸡心环工件实现了一体化压制的功能，在提高工作效率的同时，也有利于完成更加精准的加工，其中，通过第三液压缸的输出端推动推板进行上移，促使推板带动底板进行高度提升，并通过底板、托架与弧形压块的连接使用，使得板材提升到指定高度，直至将板材压缩至塑形槽的内部，并且通过弧形压块的挤压，使得弯曲的板材构成局部区域的凹陷，再通过两个第一液压缸的输出端分别推动两个放置框围绕转轴进行摆动，并配合活动座的连接使用，使得两个第一液压缸可以进行倾斜，并推动两个放置框与半柱压杆进行摆动，直至半柱压杆的一侧将板件的其余部分压缩至塑形槽的内部，从而完成该装置对鸡心环工件的压制工作，再通过第二液压缸的输出端带动第一模块与第二模块的进行分离动作，直至鸡心环工件脱离模具组件，在完成第一模块与第二模块之后，再次同步启动两个第一液压缸，使得两个第一液压缸的输出端分别带动两个放置框进行复位活动，便于鸡心环工件的两侧脱离半柱压杆，从而有利于鸡心环工件可以顺畅的脱离弧形压块，并高效的完成该设备的取件工作。
21、上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本专利技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本专利技术的具体实施方式。
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1.膜结构钢索鸡心环压制设备，其特征在于，包括压制箱（100），所述压制箱（100）的内部两侧分别设有模具组件（200）和压塑机构（300），所述模具组件（200）位于所述压塑机构（300）的正上方，所述压塑机构（300）包括底板（3001）、托架（3002）、弧形压块（3003）、活动座（3004）、第一液压缸（3005）、半柱压杆（3006）和一对放置框（3007），所述底板（3001）的顶端安装托架（3002），所述托架（3002）的顶端安装弧形压块（3003），所述托架（3002）的两侧分别安装转轴，所述托架（3002）通过转轴与一对所述放置框（3007）的一端铰接，两个所述放置框（3007）的顶端安装半柱压杆（3006），两个所述半柱压杆（3006）的一端分别与所述弧形压块（3003）的两端相齐平，所述底板（3001）的顶端两侧分别安装活动座（3004），所述底板（3001）分别通过活动座（3004）转动连接第一液压缸（3005），两个所述第一液压缸（3005）的输出端分别与一对所述放置框（3007）的底端转动连接。
2.根据权利要求1所述的膜结构钢索鸡心环
3.根据权利要求2所述的膜结构钢索鸡心环压制设备，其特征在于：所述压制箱（100）的外壁两侧分别设置穿孔，所述穿孔的内部分别滑动连接限位杆（4002）。
4.根据权利要求3所述的膜结构钢索鸡心环压制设备，其特征在于：所述模具组件（200）包括第一模块（2001）、第二模块（2002）、塑形槽（2003）和若干对接座（2004），所述第一模块（2001）与所述第二模块（2002）的相邻一侧相互贴合，所述第一模块（2001）与第二模块（2002）的外壁分别设置塑形槽（2003），两个所述塑形槽（2003）之间相互对称，所述第一模块（2001）与第二模块（2002）的一侧分别安装若干所述对接座（2004）。
5.根据权利要求4所述的膜结构钢索鸡心环压制设备，其特征在于：所述第二液压缸（4001）的输出端与所述限位杆（4002）的一端分别与若干所述对接座（2004）的一侧对接。
6.根据权利要求1所述的膜结构钢索鸡心环压制设备，其特征在于：所述压制箱（100）的底端设有底座机构（500），所述底座机构（500）包括底箱（5001）、第三液压缸（5002）、推板（5003）和固定座（5004），所述底箱（5001）的内部底端安装第三液压缸（5002），所述第三液压缸（5002）的输出端与所述推板（5003）的底端连接，所述推板（5003）滑动连接在所述压制箱（100）的内部，并与所述底板（3001）的底端连接。
7.根据权利要求6所述的膜结构钢索鸡心环压制设备，其特征在于：所述底箱（5001）的顶端与所述压制箱（100）的底端相互连通，所述底箱（5001）的底端安装固定座（5004）。
8.根据权利要求1所述的膜结构钢索鸡心环压制设备，其特征在于：所述压制箱（100）的外壁两侧分别开设有入料口（600），两个所述入料口（600）的一端与所述压塑机构（300）的一侧相齐平。
9.根据权利要求1所述的膜结构钢索鸡心环压制设备，其特征在于：所述压制箱（100）的顶端开设有出料口（700），所述出料口（700）的位于所述模具组件（200）的正上方。
10.一种应用于权利要求1～9任一项所述的膜结构钢索鸡心环压制设备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.膜结构钢索鸡心环压制设备，其特征在于，包括压制箱（100），所述压制箱（100）的内部两侧分别设有模具组件（200）和压塑机构（300），所述模具组件（200）位于所述压塑机构（300）的正上方，所述压塑机构（300）包括底板（3001）、托架（3002）、弧形压块（3003）、活动座（3004）、第一液压缸（3005）、半柱压杆（3006）和一对放置框（3007），所述底板（3001）的顶端安装托架（3002），所述托架（3002）的顶端安装弧形压块（3003），所述托架（3002）的两侧分别安装转轴，所述托架（3002）通过转轴与一对所述放置框（3007）的一端铰接，两个所述放置框（3007）的顶端安装半柱压杆（3006），两个所述半柱压杆（3006）的一端分别与所述弧形压块（3003）的两端相齐平，所述底板（3001）的顶端两侧分别安装活动座（3004），所述底板（3001）分别通过活动座（3004）转动连接第一液压缸（3005），两个所述第一液压缸（3005）的输出端分别与一对所述放置框（3007）的底端转动连接。
2.根据权利要求1所述的膜结构钢索鸡心环压制设备，其特征在于：所述压制箱（100）的外壁两侧分别设有合并机构（400），所述合并机构（400）包括第二液压缸（4001）和限位杆（4002），所述第二液压缸（4001）固定安装在所述压制箱（100）的外壁，所述第二液压缸（4001）的输出端延伸至所述压制箱（100）的内部。
3.根据权利要求2所述的膜结构钢索鸡心环压制设备，其特征在于：所述压制箱（100）的外壁两侧分别设置穿孔，所述穿孔的内部分别滑动连接限位杆（4002）。
4.根据权利要求3所述的膜结构钢索鸡心环压制设备，其特征在于：所述模具组件（200）包括第一模块（2001）、第二模块（2002）、塑形槽（2003）和若干对接座（...
【专利技术属性】
技术研发人员：李兴玉，沈雪艳，韩守峰，沈海磊，王玉琴，赵福成，王新军，颜廷山，赵晓虎，
申请(专利权)人：西德气膜山东环境技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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