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一种舒润油分散乳化设备及方法技术

技术编号:41248559 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-09 23:57
本发明专利技术公开了一种舒润油分散乳化设备及方法,涉及分散乳化设备技术领域,包括底板和乳化罐,底板的上表面固定安装有支撑架,乳化罐的外表面定轴转动连接有安装环,支撑架的表面固定连接有固定杆一,支撑架通过固定杆一与安装环相固定连接,乳化罐的侧面定轴转动连接有外壳体,外壳体的表面定轴转动连通有进液管;该舒润油分散乳化设备,能够在搅拌杆旋转对舒润油原料进行分散乳化操作的同时间歇性的将乳化罐内舒润油原料扬起,以避免舒润油分层;并且还能够通过敲击块的往复敲击,将附着在乳化罐内壁的原料震下,避免了舒润油原料的浪费,同时也提升了对舒润油的乳化分散效果,设备操作简单,实用性强,值得推广和使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及分散乳化设备,具体为一种舒润油分散乳化设备及方法


技术介绍

1、舒润油是一种涂抹在皮肤表面,用于保养皮肤的一种美妆品。众所周知,乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的现象。乳化是液-液界面现象,两种不相溶的液体,如油与水,在容器中分成两层,密度小的油在上层,密度大的水在下层。

2、经检索,现引证公告号cn212576162u,公告日为2021年2月23日,名为高速乳化分散设备的专利文献,包括底座,底座上设置有料筒,料筒的上方设置有安装平台,安装平台呈水平设置,底座上设置有立柱,立柱上滑移连接有水平设置的移动平台,移动平台远离立柱一侧转动连接有传动块,安装平台的下表面固设有往复丝杆,往复丝杆呈竖向设置,传动块通过活动销沿往复丝杆的轴向方向往复运动,移动平台设置有驱动组件,传动块靠近底座的一侧固设有搅拌轴,搅拌轴轴线和往复丝杆轴线重合,搅拌轴套设于往复丝杆的外部,搅拌轴的下端固设有分散盘,分散盘开设有通孔。该设备具有推动化工原料上下流动,使化工原料充分分散达到更好的乳化,提高化工原料乳化效率的优点。

3、但上述实施例仍然具有以下缺陷:

4、上述引用文件仅改变了原有的只是横向旋转搅拌的方式,但是在原料在不断搅拌的过程中,还是容易粘附在箱体的内壁上,造成原料的残留,影响了原料乳化分散的效果。


技术实现思路

1、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种舒润油分散乳化设备,包括底板和乳化罐,所述底板的上表面固定安装有支撑架,所述乳化罐的外表面定轴转动连接有安装环,所述支撑架的表面固定连接有固定杆一,所述支撑架通过所述固定杆一与所述安装环相固定连接,所述乳化罐的表面固定连通有进料管,所述乳化罐的侧面定轴转动连接有外壳体,所述外壳体的表面定轴转动连通有进液管;

2、还包括敲击部件,所述敲击部件设置在所述外壳体上,用于在所述乳化罐内进行分散乳化操作时,将附着在乳化罐内壁的原料震下。

3、可选的,所述底板的上表面设置有存液桶,所述底板的上表面还固定安装有泵体,所述泵体与所述存液桶之间共同固定连通有连接管一,所述泵体的表面还固定连通有连接管二,所述连接管二的端部与所述进液管相定轴转动连通;

4、所述进液管伸入所述乳化罐的一端均匀开设有多个出液口,所述乳化罐的表面固定连通有排料管,所述排料管的表面设置有电磁阀。

5、可选的,所述进液管的表面固定连接有三个连接板,三个所述连接板之间共同设置有多根搅拌杆。

6、可选的,所述固定杆一的表面固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有转轴,所述转轴与所述进液管之间共同设置有皮带轮传动机构。

7、可选的,所述敲击部件包括固定连接在所述外壳体表面的两个连接块,所述外壳体通过两个所述连接块固定连接有限位框,所述限位框的内壁滑动连接有两个对称设置的移动块,所述外壳体的表面定轴转动连接有转杆,所述转杆的表面固定连接有转板,所述转板的表面铰接有两个呈圆周阵列分布的铰接板,两个所述铰接板的端部分别与两个所述移动块相铰接。

8、可选的,所述敲击部件还包括开设在所述移动块表面的矩形槽口,所述外壳体的表面固定连接有两个对称设置的支撑板,两个所述支撑板之间共同设置有铰接杆,两个所述支撑板通过所述铰接杆铰接有摆动杆,所述摆动杆的一端伸入所述矩形槽口内且与其相滑动连接,所述摆动杆的另一端固定连接有敲击块。

9、可选的,所述移动块的表面固定连接有两个对称设置的滑块,所述限位框的内壁开设有供所述滑块滑动且适配的滑槽。

10、可选的,所述乳化罐的外表面固定连接有齿轮环,所述转轴的表面固定连接有与所述齿轮环相啮合的不完全齿轮,所述乳化罐的内壁固定连接有连接杆,所述乳化罐的内壁通过所述连接杆固定连接有固定盘,所述转杆伸入所述乳化罐的端部与所述固定盘相固定连接,所述固定盘的表面定轴转动连接有支撑杆,所述支撑杆的端部与所述连接板相固定连接。

11、可选的,所述外壳体的表面固定连接有固定杆二,所述固定杆二的端部固定连接有壳体,所述壳体内设置有卷簧,所述转杆伸入所述壳体的一端与所述卷簧相固定连接。

12、一种舒润油分散乳化设备的使用方法,所述使用方法包括:

13、将需要进行分散乳化操作的舒润油原料倒入乳化罐内;

14、乳化罐内的搅拌杆转动,搅动乳化罐内的舒润油原料与活性剂充分混合;

15、乳化罐以安装环的轴心进行往复偏转,在其反向偏转复位时,将乳化罐内的舒润油原料扬起;

16、上述过程中,敲击部件会对乳化罐的外壁进行往复的敲击,并使其内壁发生震动,将其内壁上附着的润油原料震下。

17、与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:

18、一、本专利技术通过开启驱动电机和泵体,能够使得进液管在旋转的同时将其内部的活性剂通过多个出液口均匀的喷出至乳化罐内,相较于传统的将活性剂直接倒入乳化罐的方式,活性剂与舒润油原料的接触面积更广,可使得乳化罐内的舒润油原料与活性剂更加充分的进行反应,提升了对舒润油的分散乳化效果。

19、二、本专利技术在开启驱动电机后,随着转轴的转动,在齿轮环和不完全齿轮的啮合作用下,可使得乳化罐朝着转轴旋转的反方向进行转动,乳化罐朝着搅拌杆旋转的反方向进行转动,能够更好的搅动乳化罐内的舒润油原料与活性剂进行充分的搅拌和反应,提高了搅拌的速率,同时也提高了舒润油分散乳化工作的效率。

20、三、本专利技术在开启驱动电机后,随着转轴的转动,当不完全齿轮与齿轮环脱离啮合时,在卷簧弹性势能的作用下,则会带动乳化罐瞬间反向转动复位,此过程中,能够将乳化罐内的舒润油原料扬起,相较于传统的分散乳化的搅拌方式,能够有效的避免乳化罐内的舒润油原料分层,提升了舒润油分散乳化完成后的产品质量。

21、四、本专利技术在开启驱动电机后,随着乳化罐的往复转动,也会带动转杆和转板往复转动,而在铰接板的铰接作用下,则会使得移动块在限位框内进行往复移动,以能够使得摆动杆以铰接杆为轴心进行往复摆动,并使其端部的敲击块往复的敲击乳化罐的外壁,当乳化罐外壁的震动传导至内壁后,即能够将搅拌过程中附着在乳化罐内壁的原料震下,避免了舒润油原料浪费的同时也进一步的提升了对舒润油的乳化分散效果。

22、五、本专利技术在卷簧弹性势能的作用下,能够使得乳化罐的反向偏转复位过程瞬时发生,从而能够使得敲击块每次朝向乳化罐的敲击均为瞬时发生,提升了敲击块在敲击乳化罐时的冲击力,以能够更好的将乳化罐内壁的原料震下。

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【技术保护点】

1.一种舒润油分散乳化设备,包括底板(1)和乳化罐(11),其特征在于:所述底板(1)的上表面固定安装有支撑架(2),所述乳化罐(11)的外表面定轴转动连接有安装环(9),所述支撑架(2)的表面固定连接有固定杆一(8),所述支撑架(2)通过所述固定杆一(8)与所述安装环(9)相固定连接,所述乳化罐(11)的表面固定连通有进料管(10),所述乳化罐(11)的侧面定轴转动连接有外壳体(6),所述外壳体(6)的表面定轴转动连通有进液管(17);

2.根据权利要求1所述的一种舒润油分散乳化设备,其特征在于:所述底板(1)的上表面设置有存液桶(3),所述底板(1)的上表面还固定安装有泵体(4),所述泵体(4)与所述存液桶(3)之间共同固定连通有连接管一,所述泵体(4)的表面还固定连通有连接管二(5),所述连接管二(5)的端部与所述进液管(17)相定轴转动连通;

3.根据权利要求1所述的一种舒润油分散乳化设备,其特征在于:所述进液管(17)的表面固定连接有三个连接板(34),三个所述连接板(34)之间共同设置有多根搅拌杆(36)。

4.根据权利要求3所述的一种舒润油分散乳化设备,其特征在于:所述固定杆一(8)的表面固定安装有驱动电机(12),所述驱动电机(12)的输出轴固定连接有转轴(14),所述转轴(14)与所述进液管(17)之间共同设置有皮带轮传动机构(15)。

5.根据权利要求4所述的一种舒润油分散乳化设备,其特征在于:所述敲击部件包括固定连接在所述外壳体(6)表面的两个连接块(20),所述外壳体(6)通过两个所述连接块(20)固定连接有限位框(19),所述限位框(19)的内壁滑动连接有两个对称设置的移动块(26),所述外壳体(6)的表面定轴转动连接有转杆(22),所述转杆(22)的表面固定连接有转板(30),所述转板(30)的表面铰接有两个呈圆周阵列分布的铰接板(27),两个所述铰接板(27)的端部分别与两个所述移动块(26)相铰接。

6.根据权利要求5所述的一种舒润油分散乳化设备,其特征在于:所述敲击部件还包括开设在所述移动块(26)表面的矩形槽口(25),所述外壳体(6)的表面固定连接有两个对称设置的支撑板(23),两个所述支撑板(23)之间共同设置有铰接杆(24),两个所述支撑板(23)通过所述铰接杆(24)铰接有摆动杆(28),所述摆动杆(28)的一端伸入所述矩形槽口(25)内且与其相滑动连接,所述摆动杆(28)的另一端固定连接有敲击块(29)。

7.根据权利要求5所述的一种舒润油分散乳化设备,其特征在于:所述移动块(26)的表面固定连接有两个对称设置的滑块(41),所述限位框(19)的内壁开设有供所述滑块(41)滑动且适配的滑槽(40)。

8.根据权利要求5所述的一种舒润油分散乳化设备,其特征在于:所述乳化罐(11)的外表面固定连接有齿轮环(7),所述转轴(14)的表面固定连接有与所述齿轮环(7)相啮合的不完全齿轮(13),所述乳化罐(11)的内壁固定连接有连接杆(32),所述乳化罐(11)的内壁通过所述连接杆(32)固定连接有固定盘(35),所述转杆(22)伸入所述乳化罐(11)的端部与所述固定盘(35)相固定连接,所述固定盘(35)的表面定轴转动连接有支撑杆(31),所述支撑杆(31)的端部与所述连接板(34)相固定连接。

9.根据权利要求5所述的一种舒润油分散乳化设备,其特征在于:所述外壳体(6)的表面固定连接有固定杆二(33),所述固定杆二(33)的端部固定连接有壳体(21),所述壳体(21)内设置有卷簧(42),所述转杆(22)伸入所述壳体(21)的一端与所述卷簧(42)相固定连接。

10.一种应用于权利要求1-9任一所述舒润油分散乳化设备的使用方法,其特征在于:所述使用方法包括:

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【技术特征摘要】

1.一种舒润油分散乳化设备,包括底板(1)和乳化罐(11),其特征在于:所述底板(1)的上表面固定安装有支撑架(2),所述乳化罐(11)的外表面定轴转动连接有安装环(9),所述支撑架(2)的表面固定连接有固定杆一(8),所述支撑架(2)通过所述固定杆一(8)与所述安装环(9)相固定连接,所述乳化罐(11)的表面固定连通有进料管(10),所述乳化罐(11)的侧面定轴转动连接有外壳体(6),所述外壳体(6)的表面定轴转动连通有进液管(17);

2.根据权利要求1所述的一种舒润油分散乳化设备,其特征在于:所述底板(1)的上表面设置有存液桶(3),所述底板(1)的上表面还固定安装有泵体(4),所述泵体(4)与所述存液桶(3)之间共同固定连通有连接管一,所述泵体(4)的表面还固定连通有连接管二(5),所述连接管二(5)的端部与所述进液管(17)相定轴转动连通;

3.根据权利要求1所述的一种舒润油分散乳化设备,其特征在于:所述进液管(17)的表面固定连接有三个连接板(34),三个所述连接板(34)之间共同设置有多根搅拌杆(36)。

4.根据权利要求3所述的一种舒润油分散乳化设备,其特征在于:所述固定杆一(8)的表面固定安装有驱动电机(12),所述驱动电机(12)的输出轴固定连接有转轴(14),所述转轴(14)与所述进液管(17)之间共同设置有皮带轮传动机构(15)。

5.根据权利要求4所述的一种舒润油分散乳化设备,其特征在于:所述敲击部件包括固定连接在所述外壳体(6)表面的两个连接块(20),所述外壳体(6)通过两个所述连接块(20)固定连接有限位框(19),所述限位框(19)的内壁滑动连接有两个对称设置的移动块(26),所述外壳体(6)的表面定轴转动连接有转杆(22),所述转杆(22)的表面固定连接有转板(30),所述转板(30)的表面铰接有两个呈圆周阵列分布的铰接板...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨北平刘鹏志李娟高江涛罗付安刘金水柯宇霞王修平
申请(专利权)人:山东慧美生物医药科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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