【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及舒润油加工，具体为一种舒润油分散乳化生产工艺。
技术介绍
1、参考中国专利一种儿童天然舒润润肤露及其制备方法（公告号：cn114191356a），儿童天然舒润润肤露由以下质量百分比的组分组成：坚果油4-7%、菜花蛇油0.8-1.5%菖蒲根提取物3-8%、叉珊藻提取物0.1-0.5%、其它助剂11-24%，余量为水。上述儿童天然舒润润肤露能够帮助增强皮肤屏障，增强儿童皮肤抵抗紫外线以及外界环境污染侵害的能力，使得婴儿的皮肤更加健康。参考中国专利一种保湿滋润组合物及其制备方法（cn114642610a），该组合物为纳米脂质体，包括油相和水相，油相包括神经酰胺、植物油、乳化剂和胆甾醇；水相包括水、多元醇、植物舒缓提取物、乳化剂。该组合物为了解决神经酰胺水溶性差和分散不稳定的问题，将组合物制成纳米脂质体，脂质体作为载体，还能提高神经酰胺的添加量，还加入了植物舒缓提取物，能提高组合物的保湿滋润以及屏障修复的效果。该组合物采用高压均质法来制备脂质体，步骤简便，脂质体的体系稳定，适用于大规模生产。上述现有技术方案中，由于原料中存在少量饱和脂肪酸，低温下会有悬浮物质析出，继而对产品的外观以及稳定性会造成一定的影响，为此，本专利技术提出了一种舒润油分散乳化生产工艺，以解决上述提到的问题。
技术实现思路
1、（一）解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种舒润油分散乳化生产工艺，解决了上述
技术介绍
提到的问题。
3、（二）技术方案
4、
5、s1、将油相原料置于恒温水浴锅中，并不断搅拌，直至其完全熔化；
6、s2、然后将熔化的油相原料转移至冰水浴中降温，并缓慢搅拌；
7、s3、待油相原料冷却至10℃时，停止搅拌，并置于冰箱中，冷却结晶后过滤；
8、s4、向步骤s3中的油相原料中加入助剂，水浴加热，使其完全溶解，搅拌，然后冷却至室温；
9、s5、将混合液置于均质机中均质，得舒润油。
10、优选的，所述步骤s1中，恒温水浴锅中的温度为75～85℃。
11、优选的，所述步骤s3中，冰箱中的温度为2～10℃，冷却结晶时间为12～24小时。
12、优选的，所述步骤s1中，搅拌速率为60～80r/min，搅拌时间为25～35分钟。
13、优选的，所述步骤s4中的助剂是质量百分比为2%～4%的乳化剂。
14、优选的，所述乳化剂由鲸蜡硬脂醇橄榄油酸酯和山梨坦橄榄油酸酯组成，且按照为1：（0.4～1.5）的质量比组合，所述分散剂为去离子水，其中，乳化剂与去离子水的质量比为2：（1～1.5）。
15、优选的，所述步骤s4中，水浴温度40～50℃，搅拌速率为260～300r/min，搅拌时间为10～20分钟。
16、优选的，所述步骤s5中，均质压机的压力为35～45mpa，均质时间为4～6分钟。
17、优选的，步骤s4中，油相原料和助剂的具体混合方法为：将助剂倒入水浴锅中，并高速搅拌，并在保持转速的情况下快速加入油相原料。
18、优选的，该舒润油分散乳化生产工艺还包括对步骤s5中制得的舒润油进行取样检测，检测合格后进行灌装。
19、（三）有益效果
20、本专利技术提供了一种舒润油分散乳化生产工艺。与现有技术相比，具备以下有益效果：该舒润油分散乳化生产工艺，通过将油相原料进行冬化处理，即将其置于冰水中降温，再置于低温下冷却结晶，从而减少油相原料中抗氧化活性物质的损失，使其具有较高的抗氧化活性，有效提高了舒润油的稳定性，延长其储存时间。
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1.一种舒润油分散乳化生产工艺，其特征在于，具体包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种舒润油分散乳化生产工艺，其特征在于：所述步骤S1中，恒温水浴锅中的温度为75～85℃。
3.根据权利要求1所述的一种舒润油分散乳化生产工艺，其特征在于：所述步骤S3中，冰箱中的温度为2～10℃，冷却结晶时间为12～24小时。
4.根据权利要求1所述的一种舒润油分散乳化生产工艺，其特征在于：所述步骤S1中，搅拌速率为60～80r/min，搅拌时间为25～35分钟。
5.根据权利要求1所述的一种舒润油分散乳化生产工艺，其特征在于：所述步骤S4中的助剂是质量百分比为2％～4％的乳化剂和分散剂。
6.根据权利要求5所述的一种舒润油分散乳化生产工艺，其特征在于：所述乳化剂由鲸蜡硬脂醇橄榄油酸酯和山梨坦橄榄油酸酯组成，且按照为1：（0.4～1.5）的质量比组合，所述分散剂为去离子水，其中，乳化剂与去离子水的质量比为2：（1～1.5）。
7.根据权利要求1所述的一种舒润油分散乳化生产工艺，其特征在于：所述步骤S4中，水浴温度40～5
8.根据权利要求1所述的一种舒润油分散乳化生产工艺，其特征在于：所述步骤S5中，均质压机的压力为35～45MPa，均质时间为4～6分钟。
9.根据权利要求1所述的一种舒润油分散乳化生产工艺，其特征在于：所述步骤S4中，油相原料和助剂的具体混合方法为：将助剂倒入水浴锅中，并高速搅拌，并在保持转速的情况下快速加入油相原料。
10.根据权利要求1所述的一种舒润油分散乳化生产工艺，其特征在于：该舒润油分散乳化生产工艺还包括对步骤S5中制得的舒润油进行取样检测，检测合格后进行灌装。
...【技术特征摘要】
1.一种舒润油分散乳化生产工艺，其特征在于，具体包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种舒润油分散乳化生产工艺，其特征在于：所述步骤s1中，恒温水浴锅中的温度为75～85℃。
3.根据权利要求1所述的一种舒润油分散乳化生产工艺，其特征在于：所述步骤s3中，冰箱中的温度为2～10℃，冷却结晶时间为12～24小时。
4.根据权利要求1所述的一种舒润油分散乳化生产工艺，其特征在于：所述步骤s1中，搅拌速率为60～80r/min，搅拌时间为25～35分钟。
5.根据权利要求1所述的一种舒润油分散乳化生产工艺，其特征在于：所述步骤s4中的助剂是质量百分比为2％～4％的乳化剂和分散剂。
6.根据权利要求5所述的一种舒润油分散乳化生产工艺，其特征在于：所述乳化剂由鲸蜡硬脂醇橄榄油酸酯和山梨坦橄榄油酸酯组成，且按照为1：（0.4～...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨北平，刘鹏志，李娟，高江涛，罗付安，刘金水，柯宇霞，王修平，
申请(专利权)人：山东慧美生物医药科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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