【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工混合液冷却，尤其是涉及一种化工生产用化工混合液冷却装置。
技术介绍
1、化学工业是属于知识和资金密集型的行业，随着科学技术的发展，它由最初只生产纯碱、硫酸等少数几种无机产品和主要从植物中提取茜素制成染料的有机产品，逐步发展为一个多行业、多品种的生产部门，出现了一大批综合利用资源和规模大型化的化工企业，包括基本化学工业和塑料、合成纤维、石油、橡胶、药剂和染料工业等，是利用化学反应改变物质结构、成分和形态等生产化学产品的部门，如无机酸、碱、盐、稀有元素、合成纤维、塑料、合成橡胶、染料、油漆、化肥和农药等；
2、现有技术中，化工生产过程中需要对混合液进行冷却，目前的化工生产设备在进行冷却的时候，不能将化学原料进行均匀冷却，且冷却效率低，不能满足实际情况的需求；
3、现有专利（公告号：cn213966446u）一种化工生产用化工混合液冷却装置，包括机箱、风管，两个风管的内部均固定安装有轴流风机，机箱的内部固定安装有贯穿并延伸至气管顶部的入液管，机箱的内部顶壁固定安装有与入液管连通的通水管，在使用时，将入液管与水源进行连通，水源通过入液管进入到通水管的内部，并通过喷头喷出雾化，制冷器对内部冷媒制冷，冷媒通过连通管进入冷却网的内部，对机箱的内部进行冷却降温，雾化后的水散布在机箱的内部，使雾化后的水雾冷凝在冷却网的外侧，在接触到冷却网时进行热交换，同时两个轴流风机同时工作，通过气管进行气流循环，气流带动机箱内部的污水进行循环，增加热交换速度，达到了冷却效率高的目的。
4、针对上述问题，现有专利
5、为此，提出一种化工生产用化工混合液冷却装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于，提供一种化工生产用化工混合液冷却装置，能够解决化工混合液经过冷却网，会因混合液中夹带着吸附物，在经过冷却后，长时间容易堵塞冷却网，严重影响后期使用，从而导致冷却效果差的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工生产用化工混合液冷却装置，包括混合筒，所述混合筒的顶部固定连接有盖板，所述盖板顶部的中间处固定连接有收纳盒，所述收纳盒的内部固定连接有驱动机构，所述收纳盒的内部贯穿连接有通气管，所述通气管的外圆面环绕开设有多个通气孔；
3、所述通气管贯穿混合筒的内部固定连接有固定套，所述固定套固定套设于通气管的外圆面上，所述固定套外圆面的两侧均固定连接有连接板，所述连接板的底部分别固定连接有第一搅拌杆、第二搅拌杆。
4、优选的，所述驱动机构包括固定连接于收纳盒顶部一侧的伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有驱动杆，所述驱动杆贯穿收纳盒的内部固定连接主齿轮。
5、优选的，所述主齿轮的表面啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮固定连接于通气管外圆面的一端。
6、优选的，所述混合筒顶部的外圆面呈圆周排列并固定连接有第一承载板，所述盖板的外圆面呈圆周排列并固定连接有第二承载板，所述第二承载板通过螺纹栓固定连接于第一承载板的上表面。
7、优选的，所述盖板上表面的前侧固定连接有下料口，所述盖板上表面的一侧固定连接有连接口。
8、优选的，所述混合筒的左侧设置有冷却箱，所述冷却箱的顶部固定套设有密封盖，所述密封盖的一侧开设有半圆槽口，所述密封盖上表面的一侧通过活页板铰链连接有遮挡板，所述遮挡板上表面的一侧固定连接有挡杆。
9、优选的，所述密封盖顶部的一侧固定连接有流通机构，所述流通机构包括固定连接于密封盖顶部一侧的圆环，所述圆环外圆面的两侧均固定连接有l型固定板，所述圆环的内部固定连接有抽水泵。
10、优选的，所述抽水泵的顶部固定连接有吸管，所述吸管贯穿混合筒顶部的连接口，所述抽水泵的输出端固定连接有流通管，所述流通管贯穿并固定连接于冷却箱的内部，所述冷却箱的内部固定连接有多个支撑架，所述支撑架的内侧均固定连接有多个隔板，所述流通管缠绕放置于隔板的上表面。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、1.本申请通过设置有混合筒、驱动机构、通气管、第一搅拌杆、第二搅拌杆，将通气管外接通气设备，使得冷气经过通气管进入混合筒中，再启动驱动机构，使得从动齿轮带动通气管旋转，从而使得固定套带动连接板同步旋转，进而使得第一搅拌杆、第二搅拌杆均对混合筒中的混合液进行搅拌，从而使得混合液的冷却时间缩短，提高了冷却效率。
13、2.本申请通过设置有冷却箱、流通机构，当进行混合液冷却工作时，可将冷却箱灌满冷却水，在启动抽水泵，使得吸管抽取混合筒内部被搅拌后的混合液，并且抽取的混合液被储存在流通管中，被浸泡在冷却箱中，进一步的被冷却，当冷却一段时间后，再启动抽水泵，使得冷却后的混合液再次经过吸管进入到混合筒中，与新的混合液进行中和，从而缩短新加入的混合液的冷却时间。
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1.一种化工生产用化工混合液冷却装置，包括混合筒（1），其特征在于：所述混合筒（1）的顶部固定连接有盖板（3），所述盖板（3）顶部的中间处固定连接有收纳盒（7），所述收纳盒（7）的内部固定连接有驱动机构（8），所述收纳盒（7）的内部贯穿连接有通气管（9），所述通气管（9）的外圆面环绕开设有多个通气孔；
2.根据权利要求1所述的一种化工生产用化工混合液冷却装置，其特征在于：所述驱动机构（8）包括固定连接于收纳盒（7）顶部一侧的伺服电机（81），所述伺服电机（81）的输出端固定连接有驱动杆（82），所述驱动杆（82）贯穿收纳盒（7）的内部固定连接主齿轮（83）。
3.根据权利要求2所述的一种化工生产用化工混合液冷却装置，其特征在于：所述主齿轮（83）的表面啮合连接有从动齿轮（84），所述从动齿轮（84）固定连接于通气管（9）外圆面的一端。
4.根据权利要求1所述的一种化工生产用化工混合液冷却装置，其特征在于：所述混合筒（1）顶部的外圆面呈圆周排列并固定连接有第一承载板（2），所述盖板（3）的外圆面呈圆周排列并固定连接有第二承载板（4），所述第二承载
5.根据权利要求1所述的一种化工生产用化工混合液冷却装置，其特征在于：所述盖板（3）上表面的前侧固定连接有下料口（5），所述盖板（3）上表面的一侧固定连接有连接口（6）。
6.根据权利要求1所述的一种化工生产用化工混合液冷却装置，其特征在于：所述混合筒（1）的左侧设置有冷却箱（14），所述冷却箱（14）的顶部固定套设有密封盖（15），所述密封盖（15）的一侧开设有半圆槽口，所述密封盖（15）上表面的一侧通过活页板铰链连接有遮挡板（16），所述遮挡板（16）上表面的一侧固定连接有挡杆（161）。
7.根据权利要求6所述的一种化工生产用化工混合液冷却装置，其特征在于：所述密封盖（15）顶部的一侧固定连接有流通机构（17），所述流通机构（17）包括固定连接于密封盖（15）顶部一侧的圆环（176），所述圆环（176）外圆面的两侧均固定连接有L型固定板（177），所述圆环（176）的内部固定连接有抽水泵（171）。
8.根据权利要求7所述的一种化工生产用化工混合液冷却装置，其特征在于：所述抽水泵（171）的顶部固定连接有吸管（172），所述吸管（172）贯穿混合筒（1）顶部的连接口（6），所述抽水泵（171）的输出端固定连接有流通管（173），所述流通管（173）贯穿并固定连接于冷却箱（14）的内部，所述冷却箱（14）的内部固定连接有多个支撑架（174），所述支撑架（174）的内侧均固定连接有多个隔板（175），所述流通管（173）缠绕放置于隔板（175）的上表面。
...【技术特征摘要】
1.一种化工生产用化工混合液冷却装置，包括混合筒（1），其特征在于：所述混合筒（1）的顶部固定连接有盖板（3），所述盖板（3）顶部的中间处固定连接有收纳盒（7），所述收纳盒（7）的内部固定连接有驱动机构（8），所述收纳盒（7）的内部贯穿连接有通气管（9），所述通气管（9）的外圆面环绕开设有多个通气孔；
2.根据权利要求1所述的一种化工生产用化工混合液冷却装置，其特征在于：所述驱动机构（8）包括固定连接于收纳盒（7）顶部一侧的伺服电机（81），所述伺服电机（81）的输出端固定连接有驱动杆（82），所述驱动杆（82）贯穿收纳盒（7）的内部固定连接主齿轮（83）。
3.根据权利要求2所述的一种化工生产用化工混合液冷却装置，其特征在于：所述主齿轮（83）的表面啮合连接有从动齿轮（84），所述从动齿轮（84）固定连接于通气管（9）外圆面的一端。
4.根据权利要求1所述的一种化工生产用化工混合液冷却装置，其特征在于：所述混合筒（1）顶部的外圆面呈圆周排列并固定连接有第一承载板（2），所述盖板（3）的外圆面呈圆周排列并固定连接有第二承载板（4），所述第二承载板（4）通过螺纹栓固定连接于第一承载板（2）的上表面。
5.根据权利要求1所述的一种化工生产用化工混合液冷却装置，其特征在于：所述盖板（3）上表面的前侧固定连接有下料口（5），所述盖...
【专利技术属性】
技术研发人员：王田，于勇，高新玉，
申请(专利权)人：山东省云集工程咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：
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