System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种金属粉粉碎筛分装置制造方法及图纸_技高网

一种金属粉粉碎筛分装置制造方法及图纸

技术编号:41248416 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-09 23:57
本申请公开了一种金属粉粉碎筛分装置,属于筛分设备技术领域,用于提供一种可以让金属粉末的粗细度更加一致的粉碎筛分装置,包括机箱,所述机箱内设置有粉碎机、主送料带和分级送料带,所述粉碎机适于给所述主送料带提供金属粉末,所述主送料带位于所述分级送料带的下方,所述主送料带具有贯通内外壁的通孔,但仅允许空气透过,所述分级送料带包括同样具有贯通内外壁通孔的一级分料带、二级分料带和三级分料带。本发明专利技术通过设置多级具有不同孔径的分料带,配合分级的的储料舱,可将粉碎后的金属粉末进行粗细等级分级,每一档的金属粉末的粗细程度都会更加一致,有利于在打印时进行精度控制,产品的材料分布均匀度也会更高,精度也会更好。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及筛分设备,尤其涉及一种金属粉粉碎筛分装置


技术介绍

1、对复杂的金属产品采用快速成型技术需要使用金属粉末作为原始材料,金属粉的粗细会影响出料速度和精度,进而影响成品的质量和性能,通常情况下,对于一种可用于金属快速成型的设备,大于一定尺寸的金属粉末是无法使用的,需要去除,因此在金属粉末产生之后会进行一次筛分,筛分后的金属粉末虽然都是可以使用的,但是合格的金属粉末其粗细度并不一致,虽然一开始是混匀的,但放置在打印设备的料箱内,由于打印设备长时间的工作振动,细的物料会持续下沉,这就导致,排出物料的粗细度并不一致,具体一点就是,一开始打印的时候粗细料混匀,中段的时候细料更多,后段的时候粗料更多,无论使用激光式还是喷涂时,都并不有利于成品精度和均匀度的控制,尤其对于精度要求较高的金属产品。


技术实现思路

1、本申请的目的在于,提供一种可以让金属粉末的粗细度更加一致的粉碎筛分装置。

2、为达到以上目的,本申请提供了一种金属粉粉碎筛分装置:包括机箱,所述机箱内设置有粉碎机、主送料带和分级送料带,所述粉碎机适于给所述主送料带提供金属粉末,所述主送料带位于所述分级送料带的下方,所述主送料带具有贯通内外壁的通孔,但仅允许空气透过,所述分级送料带包括同样具有贯通内外壁通孔的一级分料带、二级分料带和三级分料带,三个分料带开孔的孔径依次增大,并且允许空气和金属粉末通过,三个分料带的高度依次升高,并且在水平方向上所述二级分料带位于所述一级分料带和三级分料带之间,所述二级分料带在水平上的投影与一级分料带和三级分料带在水平面上的投影都有重合的部分,所述机箱外设置有分料组件和驱动器,所述分料组件包括一级分筛、二级分筛和三级分筛,所述一级分筛适于将可通过所述一级分料带的金属粉末抽离机箱,所述二级分筛适于将可通过所述二级分料带的金属粉末抽离机箱,所述三级分筛适于将可通过所述三级分料带的金属粉末抽离机箱,所述分料组件适于将抽离的空气返还回所述机箱内,所述机箱内设置有位于所述分级送料带上方的返料通道,适于将无法通过三级分料带的金属粉末抽回粉碎机,所述驱动器适于带动主送料带和分级送料带进行柔性活动,从而带动需要筛分的金属粉末移动。

3、作为一种优选,所述一级分筛、二级分筛和三级分筛都具有位于所述机箱外部的外置风机,所述外置风机的进气端连接有进风管,所述进风管的端部延伸至所述机箱内,并固定连接有吸料口,所述吸料口内也设置有过滤板,所述外置风机的排气端通过排风管连接有密封箱,所述密封箱内配合有储料舱,适于储存尺寸合格的金属粉末,所述密封箱的底部设置有回风管,适于将所述密封箱与所述机箱的内底部连通,给机箱的内底部提供向上的气流。

4、作为一种优选,所述密封箱的背面开放,适于供所述储料舱插入或抽出,所述密封箱的顶部开设有与所述排风管连通的进气口,所述密封箱的底部开设有与所述回风管连通的排气口;所述储料舱包括上端开放的集料箱,所述集料箱的底部为仅允许空气通过的透气板,所述集料箱背向所述密封箱的一侧固定连接有密封挡板,所述密封挡板的外侧面设置有纵向把手,方便推拉储料舱。

5、作为一种优选,所述粉碎机包括固定在所述机箱内部的破碎箱,所述破碎箱的下端设置有位于所述主送料带上方的排料口,所述破碎箱的上端具有延伸至所述机箱外的加料口,所述加料口的上端设置有密封盖,所述密封盖适于常闭,在不加料时保持机箱内部的密封性。

6、作为一种优选,所述返料通道包括与所述破碎箱内部连通的返料管,所述返料管远离所述破碎箱的一端固定连接有返料口,所述返料口位于所述三级分料带远离所述二级分料带一端的上方,所述返料管上设置有内置风机,产生吸入尺寸超标金属粉末的气流。

7、作为一种优选,所述机箱包括前封板和后封板,所述前封板与后封板之间转动连接有若干对传动辊,所述传动辊包括与所述主送料带或分级送料带内壁接触的滚轮,所述滚轮的两端均具有同轴的端轴,所述前封板的内壁开设有前向轴孔,所述后封板的内壁开设有后向轴孔,均适于与所述端轴配合构成转动副,所述驱动器的输出端与所述端轴连接;所述前封板还开设有穿管口,适于供所述进风管穿过,接触面紧密贴合,可有效避免机箱漏气。

8、作为一种优选,所述主送料带的前后侧面具有长内嵌缘,所述主送料带的外侧面与两个所述长内嵌缘的内壁之间形成有长凹面槽,所述一级分料带、二级分料带和三级分料带的前后侧面都具有短内嵌缘,每个分料带的外侧面与自身的两个所述短内嵌缘的内壁之间形成有短凹面槽,所述前封板的内壁开设有前内嵌槽,所述后封板的内壁开设有后内嵌槽,所述前内嵌槽和后内嵌槽适于与所述长内嵌缘或短内嵌缘嵌合构成滑移副,形成的嵌合结构可有效避免气流紊乱。

9、作为一种优选,所述前封板和后封板的上端共同固定连接有上封板,所述上封板具有允许加料口穿过的贯通结构,所述前封板和后封板的下端共同固定连接有下封板,所述下封板包括上表面倾斜的斜板,所述斜板开设有连通所述机箱内部和回风管内部的回风孔,所述前封板和后封板的底面分别与所述斜板的上表面之间固定连接侧板,填充斜板的与前后封板之间的间隙。

10、作为一种优选,所述下封板的底部设置有废料舱,所述废料舱通过所述斜板上表面较低的一端与所述机箱内部连通,所述废料舱包括固定在所述斜板下表面的密封框,所述密封框内活动连接有集料抽屉,所述集料抽屉的外侧面开设有滑槽,所述密封框的内壁具有导向条,适于与所述滑槽配合构成滑移副,所述前封板和后封板的一侧共同固定连接有左封板、另一侧共同固定连接有右封板,所述左封板在所述斜板一下的位置开设有抽屉口,适于供所述集料抽屉穿过,所述集料抽屉远离所述密封框的一侧固定连接有限位挡板,所述限位挡板的外侧面设置有横向把手;所述左封板上设置有尾视窗,所述右封板上设置有首视窗,方便工人从外部观察机箱内部的工作情况。

11、作为一种优选,所述前封板与后封板之间固定设置有刮料刷,适于隔断所述分级送料带,所述刮料刷包括位于所述一级分料带上表面与所述二级分料带下表面的一级刷体,以及位于所述二级分料带上表面与所述三级分料带下表面的二级刷体,用于避免金属粉末从上下分料带之间的间隙穿过。

12、与现有技术相比,本申请的有益效果在于:

13、(1)通过设置多级具有不同孔径的分料带,配合分级的的储料舱,可将粉碎后的金属粉末进行粗细等级分级,每一档的金属粉末的粗细程度都会更加一致,有利于在打印时进行精度控制,产品的材料分布均匀度也会更高,精度也会更好;

14、(2)通过设置可产生吸力的返料通道,可以将尺寸超标的金属粉末返回到粉碎机中进行反复细化,提高了不合格粗料的利用率。

15、(3)该装置利用风力实现自动回料循环,自动化程度高,人工参与少。

16、(4)利用气流作为筛分动力,并且合理的设计气流循环通道,使气流在工作过程中形成环流,提高了动能利用率,降低了能耗。

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【技术保护点】

1.一种金属粉粉碎筛分装置,其特征在于:包括机箱(1),所述机箱(1)内设置有粉碎机(3)、主送料带(5)和分级送料带(6),所述粉碎机(3)适于给所述主送料带(5)提供金属粉末,所述主送料带(5)位于所述分级送料带(6)的下方,所述主送料带(5)具有贯通内外壁的通孔,但仅允许空气透过,所述分级送料带(6)包括同样具有贯通内外壁通孔的一级分料带(610)、二级分料带(620)和三级分料带(630),三个分料带开孔的孔径依次增大,并且允许空气和金属粉末通过,三个分料带的高度依次升高,并且在水平方向上所述二级分料带(620)位于所述一级分料带(610)和三级分料带(630)之间,所述二级分料带(620)在水平上的投影与一级分料带(610)和三级分料带(630)在水平面上的投影都有重合的部分,所述机箱(1)外设置有分料组件(2)和驱动器(4),所述分料组件(2)包括一级分筛(210)、二级分筛(220)和三级分筛(230),所述一级分筛(210)适于将可通过所述一级分料带(610)的金属粉末抽离机箱(1),所述二级分筛(220)适于将可通过所述二级分料带(620)的金属粉末抽离机箱(1),所述三级分筛(230)适于将可通过所述三级分料带(630)的金属粉末抽离机箱(1),所述分料组件(2)适于将抽离的空气返还回所述机箱(1)内,所述机箱(1)内设置有位于所述分级送料带(6)上方的返料通道(7),适于将无法通过三级分料带(630)的金属粉末抽回粉碎机(3),所述驱动器(4)适于带动主送料带(5)和分级送料带(6)进行柔性活动。

2.如权利要求1所述的金属粉粉碎筛分装置,其特征在于:所述一级分筛(210)、二级分筛(220)和三级分筛(230)都具有位于所述机箱(1)外部的外置风机(205),所述外置风机(205)的进气端连接有进风管(203),所述进风管(203)的端部延伸至所述机箱(1)内,并固定连接有吸料口(201),所述吸料口(201)内也设置有过滤板(202),所述外置风机(205)的排气端通过排风管(204)连接有密封箱(240),所述密封箱(240)内配合有储料舱(250),适于储存尺寸合格的金属粉末,所述密封箱(240)的底部设置有回风管(206),适于将所述密封箱(240)与所述机箱(1)的内底部连通。

3.如权利要求2所述的金属粉粉碎筛分装置,其特征在于:所述密封箱(240)的背面开放,适于供所述储料舱(250)插入或抽出,所述密封箱(240)的顶部开设有与所述排风管(204)连通的进气口(241),所述密封箱(240)的底部开设有与所述回风管(206)连通的排气口(242);所述储料舱(250)包括上端开放的集料箱(251),所述集料箱(251)的底部为仅允许空气通过的透气板(253),所述集料箱(251)背向所述密封箱(240)的一侧固定连接有密封挡板(252),所述密封挡板(252)的外侧面设置有纵向把手(254)。

4.如权利要求1~3中任一所述的金属粉粉碎筛分装置,其特征在于:所述粉碎机(3)包括固定在所述机箱(1)内部的破碎箱(301),所述破碎箱(301)的下端设置有位于所述主送料带(5)上方的排料口(302),所述破碎箱(301)的上端具有延伸至所述机箱(1)外的加料口(303),所述加料口(303)的上端设置有密封盖(304),所述密封盖(304)适于常闭。

5.如权利要求4所述的金属粉粉碎筛分装置,其特征在于:所述返料通道(7)包括与所述破碎箱(301)内部连通的返料管(702),所述返料管(702)远离所述破碎箱(301)的一端固定连接有返料口(701),所述返料口(701)位于所述三级分料带(630)远离所述二级分料带(620)一端的上方,所述返料管(702)上设置有内置风机(703)。

6.如权利要求5所述的金属粉粉碎筛分装置,其特征在于:所述机箱(1)包括前封板(150)和后封板(160),所述前封板(150)与后封板(160)之间转动连接有若干对传动辊(9),所述传动辊(9)包括与所述主送料带(5)或分级送料带(6)内壁接触的滚轮(901),所述滚轮(901)的两端均具有同轴的端轴(902),所述前封板(150)的内壁开设有前向轴孔(151),所述后封板(160)的内壁开设有后向轴孔(161),均适于与所述端轴(902)配合构成转动副,所述驱动器(4)的输出端与所述端轴(902)连接;所述前封板(150)还开设有穿管口(153),适于供所述进风管(203)穿过。

7.如权利要求6所述的金属粉粉碎筛分装置,其特征在于:所述主送料带(5)的前后侧面具有长内嵌缘(502),所述主送料带(5)的外侧面与两个所述长内嵌缘...

【技术特征摘要】

1.一种金属粉粉碎筛分装置,其特征在于:包括机箱(1),所述机箱(1)内设置有粉碎机(3)、主送料带(5)和分级送料带(6),所述粉碎机(3)适于给所述主送料带(5)提供金属粉末,所述主送料带(5)位于所述分级送料带(6)的下方,所述主送料带(5)具有贯通内外壁的通孔,但仅允许空气透过,所述分级送料带(6)包括同样具有贯通内外壁通孔的一级分料带(610)、二级分料带(620)和三级分料带(630),三个分料带开孔的孔径依次增大,并且允许空气和金属粉末通过,三个分料带的高度依次升高,并且在水平方向上所述二级分料带(620)位于所述一级分料带(610)和三级分料带(630)之间,所述二级分料带(620)在水平上的投影与一级分料带(610)和三级分料带(630)在水平面上的投影都有重合的部分,所述机箱(1)外设置有分料组件(2)和驱动器(4),所述分料组件(2)包括一级分筛(210)、二级分筛(220)和三级分筛(230),所述一级分筛(210)适于将可通过所述一级分料带(610)的金属粉末抽离机箱(1),所述二级分筛(220)适于将可通过所述二级分料带(620)的金属粉末抽离机箱(1),所述三级分筛(230)适于将可通过所述三级分料带(630)的金属粉末抽离机箱(1),所述分料组件(2)适于将抽离的空气返还回所述机箱(1)内,所述机箱(1)内设置有位于所述分级送料带(6)上方的返料通道(7),适于将无法通过三级分料带(630)的金属粉末抽回粉碎机(3),所述驱动器(4)适于带动主送料带(5)和分级送料带(6)进行柔性活动。

2.如权利要求1所述的金属粉粉碎筛分装置,其特征在于:所述一级分筛(210)、二级分筛(220)和三级分筛(230)都具有位于所述机箱(1)外部的外置风机(205),所述外置风机(205)的进气端连接有进风管(203),所述进风管(203)的端部延伸至所述机箱(1)内,并固定连接有吸料口(201),所述吸料口(201)内也设置有过滤板(202),所述外置风机(205)的排气端通过排风管(204)连接有密封箱(240),所述密封箱(240)内配合有储料舱(250),适于储存尺寸合格的金属粉末,所述密封箱(240)的底部设置有回风管(206),适于将所述密封箱(240)与所述机箱(1)的内底部连通。

3.如权利要求2所述的金属粉粉碎筛分装置,其特征在于:所述密封箱(240)的背面开放,适于供所述储料舱(250)插入或抽出,所述密封箱(240)的顶部开设有与所述排风管(204)连通的进气口(241),所述密封箱(240)的底部开设有与所述回风管(206)连通的排气口(242);所述储料舱(250)包括上端开放的集料箱(251),所述集料箱(251)的底部为仅允许空气通过的透气板(253),所述集料箱(251)背向所述密封箱(240)的一侧固定连接有密封挡板(252),所述密封挡板(252)的外侧面设置有纵向把手(254)。

4.如权利要求1~3中任一所述的金属粉粉碎筛分装置,其特征在于:所述粉碎机(3)包括固定在所述机箱(1)内部的破碎箱(301),所述破碎箱(301)的下端设置有位于所述主送料带(5)上方的排料口(302),所述破碎箱(301)的上端具有延伸至所述机箱(1)外的加料口(303),所述加料口(303)的上端设置有密封盖(304),所述密封盖(304)适于常闭。

5.如权利要求4所述的金属粉粉碎筛分装置,其特征在于:所述返料通道(7)包括与所述破碎箱(301)内部连通的返料管(702),所述返料管(702)远离所述破碎箱(301)的一端固定连接有返料口(701),所述返料口(701)位于所述三级分...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒲锋彭炜俞芬芬潘安达连栗翟彬周鹏飞
申请(专利权)人:宁波尚材三维科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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