一种定型钢制模板封模装置制造方法及图纸

本技术公开了建筑工程技术领域的一种定型钢制模板封模装置，包括密封钢板和第二安装筒，所述第二安装筒固定连接在上侧所述密封钢板的顶部左右两侧，上下两侧所述密封钢板的前侧壁开有第一固定槽，且从左至右依次排列，上下两侧所述密封钢板的内部开有安装仓，且从左至右依次排列，上下两侧所述安装仓的内腔外侧壁固定连接有第一安装筒，上下两侧所述第一安装筒的内部内嵌有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的末端固定连接有连接杆，该定型钢制模板封模装置，结构设计合理，从而可对不同尺寸的根据进行良好的固定，减少漏浆的情况发生，提高封模的质量，可快速便捷的对装置进行安装，省时省力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑工程，具体为一种定型钢制模板封模装置。

技术介绍

1、目前在高层建筑施工中，大多采用传统木模板进行楼梯踏步施工，楼梯踏步截面尺寸、观感质量、结构标高、轴线定位和其他指标超标，踏步质量得不到有效控制。因此，逐渐将木模板的楼梯踏步更换为更为牢固的定型钢制模板。

2、现有的定型钢制模板封模装置结构固定在施工过程中需要使用到规格不同的钢筋，而现有的定型钢制模板封模装置无法对规格不同的钢筋进行固定，会出现漏浆的情况出现，并且现有的定型钢制模板封模装置结构由于体积尺寸较大，安装需将多个模块进行堆叠后使用多个钢钉进行固定，安装时十分不便，为此我们提出了一种定型钢制模板封模装置。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种定型钢制模板封模装置，以解决上述
技术介绍
中提出了现有的定型钢制模板封模装置结构固定在施工过程中需要使用到规格不同的钢筋，而现有的定型钢制模板封模装置无法对规格不同的钢筋进行固定，会出现漏浆的情况出现，并且现有的定型钢制模板封模装置结构由于体积尺寸较大，安装需将多个模块进行堆叠后使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种定型钢制模板封模装置，其特征在于：包括密封钢板(100)和第二安装筒(200)，所述第二安装筒(200)固定连接在上侧所述密封钢板(100)的顶部左右两侧，上下两侧所述密封钢板(100)的前侧壁开有第一固定槽(110)，且从左至右依次排列，上下两侧所述密封钢板(100)的内部开有安装仓(120)，且从左至右依次排列，上下两侧所述安装仓(120)的内腔外侧壁固定连接有第一安装筒(121)，上下两侧所述第一安装筒(121)的内部内嵌有第一复位弹簧(122)，所述第一复位弹簧(122)的末端固定连接有连接杆(123)，上下两侧所述连接杆(123)的末端贯穿所述第一安装筒(121)与所述...

【技术特征摘要】

1.一种定型钢制模板封模装置，其特征在于：包括密封钢板(100)和第二安装筒(200)，所述第二安装筒(200)固定连接在上侧所述密封钢板(100)的顶部左右两侧，上下两侧所述密封钢板(100)的前侧壁开有第一固定槽(110)，且从左至右依次排列，上下两侧所述密封钢板(100)的内部开有安装仓(120)，且从左至右依次排列，上下两侧所述安装仓(120)的内腔外侧壁固定连接有第一安装筒(121)，上下两侧所述第一安装筒(121)的内部内嵌有第一复位弹簧(122)，所述第一复位弹簧(122)的末端固定连接有连接杆(123)，上下两侧所述连接杆(123)的末端贯穿所述第一安装筒(121)与所述密封钢板(100)并延伸至所述第一固定槽(110)的内腔，且固定连接有夹持板(124)，上下两侧所述夹持板(124)的内侧壁粘接有第一橡胶层(125)，上下两侧所述密封钢板(100)的内侧壁之间滑动连接有中钢板体(130)。

2.根据权利要求1所述的一种定型钢制模板封模装置，其特征在于：所述中钢板体(130)的前侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈伟华，解洪森，王云泽，
申请(专利权)人：新疆合力盈钢模有限公司，
类型：新型
国别省市：