一种高氨氮废水的高效处理装置制造方法及图纸

技术编号:41246075 阅读:33 留言:0更新日期:2024-05-09 23:56
本技术涉及污水处理领域,针对多级AO工艺处理繁杂、脱氮效率不高的问题,提供一种高氨氮废水的高效处理装置,包括曝气池、气提推流区、过流沉淀区、回流曝气区和出水堰;所述气提推流区设有污水入口,所述曝气池的入口与气提推流区连通、出口与过流沉淀区连通,所述过流沉淀区的出口同时与回流曝气区和出水堰连通,所述回流曝气区的出口又与气提推流区连通。本发明专利技术采用短程硝化反硝化的原理,利用亚硝化菌把氨氮氧化为亚硝酸盐氮,反硝化菌直接将亚硝酸盐氮还原成氮气,相比于传统多级AO工艺,具有抗水质冲击能力强、脱氮效率高、处理流程短、操作简单等特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及污水处理领域,尤其是涉及一种高氨氮废水的高效处理装置


技术介绍

1、高氨氮废水主要来源于化肥、焦化、石化、制药、食品、垃圾填埋场等,大量氨氮废水排入水体不仅引起水体富营养化、造成水体黑臭,给水处理的难度和成本加大,甚至对人群及生物产生毒害作用,目前应用最广泛的处理方法主要是生物脱氮法的多级ao工艺,该工艺可以较好地去除bod5和脱氮。例如,专利cn112607862a就公开了一种多级ao污水生化处理工艺。

2、传统生物脱氮多级ao工艺去除氨氮的过程需经两个阶段:第一阶段为亚硝化菌和硝化菌在有氧条件下将氨态氮转化为亚硝态氮和硝态氮的硝化过程,反应式如下所示:

3、①亚硝化反应:nh4++1.5o2→no2-+h2o+2h+;

4、②硝化反应:no2-+0.5o2→no3-;

5、③总的硝化反应:nh4++2o2→no3-+h2o+2h+。

6、第二阶段为硝态氮和亚硝态氮在无氧或低氧条件下,被反硝化菌还原转化为氮气的反硝化过程,反应式如下所示(以甲醇为电子供体为例):</p>

7、①3本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高氨氮废水的高效处理装置,其特征在于,包括曝气池(1)、气提推流区(2)、过流沉淀区(3)、回流曝气区(4)和出水堰(5);所述气提推流区(2)设有进水口(22),所述曝气池(1)的入口与气提推流区(2)连通、出口与过流沉淀区(3)连通,所述过流沉淀区(3)的出口同时与回流曝气区(4)和出水堰(5)连通,所述回流曝气区(4)的出口又与气提推流区(2)连通。

2.根据权利要求1所述的一种高氨氮废水的高效处理装置,其特征在于,所述处理装置整体为一立体空间,不同区间由墙或板分隔开,过流沉淀区(3)和回流曝气区(4)位于处理装置的同一侧、且两者相邻设置,出水堰(5)设置在过流...

【技术特征摘要】

1.一种高氨氮废水的高效处理装置,其特征在于,包括曝气池(1)、气提推流区(2)、过流沉淀区(3)、回流曝气区(4)和出水堰(5);所述气提推流区(2)设有进水口(22),所述曝气池(1)的入口与气提推流区(2)连通、出口与过流沉淀区(3)连通,所述过流沉淀区(3)的出口同时与回流曝气区(4)和出水堰(5)连通,所述回流曝气区(4)的出口又与气提推流区(2)连通。

2.根据权利要求1所述的一种高氨氮废水的高效处理装置,其特征在于,所述处理装置整体为一立体空间,不同区间由墙或板分隔开,过流沉淀区(3)和回流曝气区(4)位于处理装置的同一侧、且两者相邻设置,出水堰(5)设置在过流沉淀区(3)的侧边、且位于过流沉淀区(3)远离回流曝气区(4)的一边;气提推流区(2)位于回流曝气区(4)的侧边、且位于回流曝气区(4)远离过流沉淀区(3)的一边,曝气池(1)同时与气提推流区(2)、过流沉淀区(3)相邻。

3.根据权利要求1或2所述的一种高氨氮废水的高效处理装置,其特征在于,所述气提推流区(2)被隔开分成区间一(21)、区间二(23),区间一(21)和区间二(23)底部连通供水流动,区间一(21)与进水口(22)连通,区间二(23)设有气提装置(24)。

4.根据权利要求3所述的一种高氨氮废水的高效处理装置,其特征在于,所述气提...

【专利技术属性】
技术研发人员:程材田登盛陈凯
申请(专利权)人:中煤科工集团杭州研究院有限公司
类型:新型
国别省市:

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