【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及弹翼加工，具体为一种弹翼装夹工装及使用方法。
技术介绍
1、弹翼装夹工装是一种用于安装和夹持弹翼的工具或设备。弹翼是指导弹或火箭弹等飞行器上的控制面，用于调整飞行姿态和稳定性。弹翼装夹工装通常由夹具、夹持机构和控制系统组成，用于将弹翼安装到飞行器的机身或其他支撑结构上。
2、目前，使用的装夹工装在对弹翼进行夹持固定时，由于复合流体力学，部分弹翼铸造成斜面使导弹速度更快，而目前使用的弹翼装夹对弹翼夹持固定需要与弹翼相适配才能够有效的固定，而目前使用的夹持组件不能够根据弹翼的斜面角度进行调整，导致弹翼装夹不够稳定，装夹不够便捷，因此，设计了一种弹翼装夹工装及使用方法，以便于解决上述提出的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种弹翼装夹工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种弹翼装夹工装，包括夹持座，夹持座由一个固定座和两个安装座组成，夹持座上设有弹翼，固定座前后部卡接安装座，固定座和安装座上端一侧均固定连接限位板，固定座和安装座远离限位板一侧内开设有安装槽，安装槽内一侧固定连接伺服电机，伺服电机输出端固定连接一号螺纹杆，一号螺纹杆上螺纹连接移动块，移动块上端固定连接安装板，安装板上端转动连接支撑杆，支撑杆上端固定连接安装柱，安装柱一侧固定连接夹持板。
3、通过使用伺服电机带动移动块移动，使夹持板靠近弹翼，并使夹持板收到弹翼的阻碍后转动的方式，使得夹持板转动后紧贴在弹翼的一
4、在进一步的实施例中，安装板上端固定连接扭簧，扭簧上端固定连接安装柱。
5、设置的扭簧能够在夹持板移动恢复原位时，带动夹持板自转复原，使得夹持板直接进行下一次使用，并根据弹翼的倾斜面进行再次调节应用。
6、在进一步的实施例中，一号螺纹杆靠近伺服电机一侧固定连接一号伞齿轮，一号伞齿轮上端啮合二号伞齿轮，二号伞齿轮上端固定连接二号螺纹杆，二号螺纹杆和夹持座转动连接，二号螺纹杆上端螺纹连接螺纹管，螺纹管靠近同侧夹持板一侧上端转动连接支撑板，支撑板一侧滑动连接滑框，滑框远离支撑板一端固定连接压板。
7、通过在夹持板上端设置的压板结构，能够在夹持板移动靠近弹翼的时，压板下降与夹持板配套对固定座上的弹翼进行夹持和固定，使得弹翼的倾斜面和上端得到县委，从而方便对弹翼进行加工。
8、在进一步的实施例中，压板下端固定连接活动杆，活动杆下端活动连接安装柱。设置的活动杆用于对压板进行限位，使得安装柱带动压板横向移动，并且不会带动压板转动，使得压板能够受到螺纹管的带动正常稳定的下降。
9、在进一步的实施例中，固定座两侧壁上切靠近安装座一侧固定连接插座，插座靠近安装座一侧固定连接插板，插板远离插座一侧开设有安装槽，安装槽内固定连接拉簧，拉簧远离安装槽一侧转动连接转块。
10、在进一步的实施例中，转块靠近拉簧一侧固定连接滑杆，滑杆活动连接安装槽。
11、在进一步的实施例中，安装座两侧且靠近固定座一端固定连接插框，插框和插板相适配。
12、在进一步的实施例中，后部安装座上端对称固定连接限位框，限位框前侧中部开设有限位槽，限位槽上下端开设有定位槽。
13、优选的，基于上述的一种弹翼装夹工装的使用方法，包括如下步骤：
14、a、将弹翼放置在夹持座上，并使弹翼位于限位板和夹持板之间；
15、a、启动伺服电机，使伺服电机输出端带动一号螺纹杆转动，一号螺纹杆带动移动块移动，使安装板带动上端安装柱移动，使安装柱带动夹持板靠近弹翼；
16、a、夹持板靠近弹翼后与弹翼侧壁相接触，夹持板受到弹翼侧壁的挤压转动，使夹持板转动后紧贴弹翼，并对弹翼固定。
17、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
18、本专利技术为一种弹翼装夹工装，通过设置的扭簧、安装柱和夹持板结构，在使用一号螺纹杆带动移动块移动后，使夹持板靠近弹翼的倾斜面时，受到挤压的夹持板，能够转动后与弹翼完全贴合，从而使夹持板和限位板夹持弹翼，从而对弹翼进行有效夹持，使弹翼的加工更加方便。
19、通过在夹持板上端设置的压板，可随着夹持板移动一同靠近弹翼，使得压板下压弹翼，从而使弹翼的固定更加稳固，联动的方式，能够同步对弹翼进行固定，使得装夹工装的使用更加便捷。
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1.一种弹翼装夹工装，包括夹持座(1)，其特征在于：所述夹持座(1)由一个固定座(2)和两个安装座(3)组成，所述夹持座(1)上设有弹翼(28)，所述固定座(2)前后部卡接安装座(3)，所述固定座(2)和安装座(3)上端一侧均固定连接限位板(27)，所述固定座(2)和安装座(3)远离限位板(27)一侧内开设有安装槽，所述安装槽内一侧固定连接伺服电机(4)，所述伺服电机(4)输出端固定连接一号螺纹杆(5)，所述一号螺纹杆(5)上螺纹连接移动块(6)，所述移动块(6)上端固定连接安装板(7)，所述安装板(7)上端转动连接支撑杆(9)，所述支撑杆(9)上端固定连接安装柱(10)，所述安装柱(10)一侧固定连接夹持板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种弹翼装夹工装，其特征在于：所述安装板(7)上端固定连接扭簧(8)，所述扭簧(8)上端固定连接安装柱(10)。
3.根据权利要求1所述的一种弹翼装夹工装，其特征在于：所述一号螺纹杆(5)靠近伺服电机(4)一侧固定连接一号伞齿轮(12)，所述一号伞齿轮(12)上端啮合二号伞齿轮(13)，所述二号伞齿轮(13)上端固定
4.根据权利要求3所述的一种弹翼装夹工装，其特征在于：所述压板(18)下端固定连接活动杆(181)，所述活动杆(181)下端活动连接安装柱(10)。
5.根据权利要求1所述的一种弹翼装夹工装，其特征在于：所述固定座(2)两侧壁上切靠近安装座(3)一侧固定连接插座(21)，所述插座(21)靠近安装座(3)一侧固定连接插板(22)，所述插板(22)远离插座(21)一侧开设有安装槽，所述安装槽内固定连接拉簧(23)，所述拉簧(23)远离安装槽一侧转动连接转块(24)。
6.根据权利要求5所述的一种弹翼装夹工装，其特征在于：所述转块(24)靠近拉簧(23)一侧固定连接滑杆(25)，所述滑杆(25)活动连接安装槽。
7.根据权利要求5所述的一种弹翼装夹工装，其特征在于：所述安装座(3)两侧且靠近固定座(2)一端固定连接插框(31)，所述插框(31)和插板(22)相适配。
8.根据权利要求1所述的一种弹翼装夹工装，其特征在于：后部所述安装座(3)上端对称固定连接限位框(19)，所述限位框(19)前侧中部开设有限位槽(20)，所述限位槽(20)上下端开设有定位槽(26)。
9.一种弹翼装夹工装的使用方法，采用权利要求1所述的一种弹翼装夹工装，其特征在于，包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种弹翼装夹工装，包括夹持座(1)，其特征在于：所述夹持座(1)由一个固定座(2)和两个安装座(3)组成，所述夹持座(1)上设有弹翼(28)，所述固定座(2)前后部卡接安装座(3)，所述固定座(2)和安装座(3)上端一侧均固定连接限位板(27)，所述固定座(2)和安装座(3)远离限位板(27)一侧内开设有安装槽，所述安装槽内一侧固定连接伺服电机(4)，所述伺服电机(4)输出端固定连接一号螺纹杆(5)，所述一号螺纹杆(5)上螺纹连接移动块(6)，所述移动块(6)上端固定连接安装板(7)，所述安装板(7)上端转动连接支撑杆(9)，所述支撑杆(9)上端固定连接安装柱(10)，所述安装柱(10)一侧固定连接夹持板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种弹翼装夹工装，其特征在于：所述安装板(7)上端固定连接扭簧(8)，所述扭簧(8)上端固定连接安装柱(10)。
3.根据权利要求1所述的一种弹翼装夹工装，其特征在于：所述一号螺纹杆(5)靠近伺服电机(4)一侧固定连接一号伞齿轮(12)，所述一号伞齿轮(12)上端啮合二号伞齿轮(13)，所述二号伞齿轮(13)上端固定连接二号螺纹杆(14)，所述二号螺纹杆(14)和夹持座(1)转动连接，所述二号螺纹杆(14)上端螺纹连接螺纹管(15)，所述螺纹管(15)靠近同侧夹持板(11)一侧上端转动连接支撑板(16)，所述支撑板(16)一侧滑动连接滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭华新，徐祝方，
申请(专利权)人：丹阳丹金航空材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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