一种玻璃盖板裁切装置制造方法及图纸

技术编号:41243603 阅读:10 留言:0更新日期:2024-05-09 23:54
本申请公开了一种玻璃盖板裁切装置,其包括:裁切平台,裁切平台的底部设置有气缸,气缸的输出端设置有伸出杆,伸出杆的另一端安装有举托板,并且,举托板的内部滑动安装有两个呈对称分布的调节框,调节框位于举托板上方的一端设置有两个立杆,立杆贯穿于裁切平台并延伸至其上方,且立杆位于裁切平台上方的一端设置有限位座。本申请公开的玻璃盖板裁切装置能够调整限位座的位置,在限位座和裁切平台之间增加操作空间,让工作人员使用吸盘吸附在玻璃盖板的下表面将玻璃盖板摆放在四个限位座上,并从操作空间处将吸盘取出,避免了因工作人员使用吸盘吸附在玻璃盖板的上表面而导致玻璃盖板容易从吸盘上脱落的情况发生,实现了对玻璃盖板的保护。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃盖板加工设备,具体涉及一种玻璃盖板裁切装置


技术介绍

1、玻璃盖板是一种用于保护和覆盖物体的透明平板,常见于家具、电子产品、建筑和工业领域,它通常由透明玻璃制成,具有高透明度和光学质量,使其能够清晰地透视下方物体,玻璃盖板有多种用途和形状,在家具中,玻璃盖板常用于桌面、柜门和展示架等地方,以保护家具表面免受刮擦或污损,在建筑中,玻璃盖板可以用作窗户、阳光房或天花板,以增加采光和改善视觉效果,在电子产品中,玻璃盖板常用于智能手机、平板电脑和电视等设备的显示屏上,以提供保护和触摸功能;而裁切平台是对玻璃盖板裁切的工作台,能够将玻璃盖板固定在裁切平台裁切成不同的尺寸,以满足不同产品的使用;

2、然而,在将玻璃盖板固定在裁切平台上时,通常会先使用吸盘吸附在玻璃盖板的表面,将玻璃盖板摆放在裁切平台上,再调整玻璃盖板的位置后进行固定,但是,为了方便玻璃盖板的摆放,吸盘大多数都是吸附在玻璃盖板的上表面,在采用吸盘吸附玻璃盖板的表面时,容易出现因吸盘吸力不足而导致玻璃盖板从吸盘上脱落的情况,会让玻璃盖板掉落在裁切平台上发生损坏,造成了玻璃盖板的浪费,并且,在裁切平台上调整玻璃盖板的位置,还会让玻璃盖板与裁切平台的表面产生摩擦,容易将玻璃盖板的表面划伤,影响了玻璃盖板的质量。因此,本领域技术人员提供了一种玻璃盖板裁切装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种玻璃盖板裁切装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种玻璃盖板裁切装置,包括:裁切平台,裁切平台的底部设置有气缸,气缸的输出端设置有伸出杆,伸出杆的另一端安装有举托板,并且,举托板的内部滑动安装有两个呈对称分布的调节框,调节框位于举托板上方的一端设置有两个立杆,立杆贯穿于裁切平台并延伸至其上方,且立杆位于裁切平台上方的一端设置有限位座,限位座的内部开设有用于安装玻璃盖板的卡槽,举托板的底部位于调节框的一侧设置有电机,电机的输出端安装有丝杆,两个调节框位于举托板下方的一端均滑动安装在丝杆的外壁,裁切平台的顶部滑动安装有两个呈对称分布的限位框,并且,限位框的内部滑动安装有压板,压板紧贴在玻璃盖板的上端面。

4、优选地,举托板的内部两端均开设有第二通槽,调节框通过两个第二通槽滑动安装在举托板的内部并延伸至其上下两端。

5、优选地,调节框与丝杆对应的位置处开设有螺纹槽,调节框通过螺纹槽滑动安装在丝杆的外壁,并且,两个螺纹槽内部的螺纹方向相反。

6、优选地,裁切平台的顶部与立杆对应的位置处开设有第一通槽,立杆滑动在第一通槽的内部。

7、优选地,裁切平台的顶部两端均开设有滑槽,限位框的两端分别滑动安装在两个滑槽的内部。

8、优选地,压板的顶部转动安装有加长螺栓,加长螺栓的另一端贯穿于限位框并延伸至其上方,且加长螺栓位于限位框上方的一端设置有限位螺母,限位螺母螺纹安装在加长螺栓的外壁并紧贴在限位框的上端面。

9、优选地,限位框与加长螺栓对应的位置处开设有螺纹孔,加长螺栓螺纹安装在螺纹孔的内部并延伸至限位框的上方,且螺纹孔与限位螺母内部的螺纹方向相反。

10、与现有技术相比,本技术的优点在于:

11、通过在裁切平台上设置四个限位座,在将玻璃盖板固定在裁切平台上时,先由气缸工作驱动其输出端的伸出杆收缩,并带动安装在伸出杆上的举托板向上位移,再由举托板带动安装在其上的调节框向上位移,让调节框带动通过立杆安装在其上的限位座向上位移,将限位座举托至裁切平台的上方,能够调整限位座的位置,在限位座和裁切平台之间增加操作空间,让工作人员使用吸盘吸附在玻璃盖板的下表面将玻璃盖板摆放在四个限位座上,并从操作空间处将吸盘取出,改变了工作人员安装玻璃盖板的方式,避免了因工作人员使用吸盘吸附在玻璃盖板的上表面而导致玻璃盖板容易从吸盘上脱落的情况发生,实现了对玻璃盖板的保护,并且,在将玻璃盖板的四角分别安装在四个限位座中后,气缸工作驱动其输出端的伸出杆伸出,并带动限位座向下位移,可将玻璃盖板移动至裁切平台的表面,由限位座对玻璃盖板的位置进行限位,能够直接将玻璃盖板安装在裁切平台的中间位置,避免了因需要在裁切平台上调节玻璃盖板位置而导致玻璃盖板的表面划伤的麻烦出现,保证了玻璃盖板的质量。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种玻璃盖板裁切装置,包括:裁切平台(1),其特征在于,所述裁切平台(1)的底部设置有气缸(11),所述气缸(11)的输出端设置有伸出杆,所述伸出杆的另一端安装有举托板(12),并且,所述举托板(12)的内部滑动安装有两个呈对称分布的调节框(13),所述调节框(13)位于所述举托板(12)上方的一端设置有两个立杆(14),所述立杆(14)贯穿于所述裁切平台(1)并延伸至其上方,且所述立杆(14)位于所述裁切平台(1)上方的一端设置有限位座(15),所述限位座(15)的内部开设有用于安装玻璃盖板的卡槽(151),所述举托板(12)的底部位于所述调节框(13)的一侧设置有电机(16),所述电机(16)的输出端安装有丝杆(161),两个所述调节框(13)位于所述举托板(12)下方的一端均滑动安装在所述丝杆(161)的外壁,所述裁切平台(1)的顶部滑动安装有两个呈对称分布的限位框(17),并且,所述限位框(17)的内部滑动安装有压板(18),所述压板(18)紧贴在玻璃盖板的上端面。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃盖板裁切装置,其特征在于,所述举托板(12)的内部两端均开设有第二通槽(121),所述调节框(13)通过两个所述第二通槽(121)滑动安装在所述举托板(12)的内部并延伸至其上下两端。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃盖板裁切装置,其特征在于,所述调节框(13)与所述丝杆(161)对应的位置处开设有螺纹槽(131),所述调节框(13)通过所述螺纹槽(131)滑动安装在所述丝杆(161)的外壁,并且,两个所述螺纹槽(131)内部的螺纹方向相反。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃盖板裁切装置,其特征在于,所述裁切平台(1)的顶部与所述立杆(14)对应的位置处开设有第一通槽(101),所述立杆(14)滑动在所述第一通槽(101)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃盖板裁切装置,其特征在于,所述裁切平台(1)的顶部两端均开设有滑槽(102),所述限位框(17)的两端分别滑动安装在两个所述滑槽(102)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃盖板裁切装置,其特征在于,所述压板(18)的顶部转动安装有加长螺栓(19),所述加长螺栓(19)的另一端贯穿于所述限位框(17)并延伸至其上方,且所述加长螺栓(19)位于所述限位框(17)上方的一端设置有限位螺母(191),所述限位螺母(191)螺纹安装在所述加长螺栓(19)的外壁并紧贴在所述限位框(17)的上端面。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃盖板裁切装置,其特征在于,所述限位框(17)与所述加长螺栓(19)对应的位置处开设有螺纹孔(171),所述加长螺栓(19)螺纹安装在所述螺纹孔(171)的内部并延伸至所述限位框(17)的上方,且所述螺纹孔(171)与所述限位螺母(191)内部的螺纹方向相反。

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【技术特征摘要】

1.一种玻璃盖板裁切装置,包括:裁切平台(1),其特征在于,所述裁切平台(1)的底部设置有气缸(11),所述气缸(11)的输出端设置有伸出杆,所述伸出杆的另一端安装有举托板(12),并且,所述举托板(12)的内部滑动安装有两个呈对称分布的调节框(13),所述调节框(13)位于所述举托板(12)上方的一端设置有两个立杆(14),所述立杆(14)贯穿于所述裁切平台(1)并延伸至其上方,且所述立杆(14)位于所述裁切平台(1)上方的一端设置有限位座(15),所述限位座(15)的内部开设有用于安装玻璃盖板的卡槽(151),所述举托板(12)的底部位于所述调节框(13)的一侧设置有电机(16),所述电机(16)的输出端安装有丝杆(161),两个所述调节框(13)位于所述举托板(12)下方的一端均滑动安装在所述丝杆(161)的外壁,所述裁切平台(1)的顶部滑动安装有两个呈对称分布的限位框(17),并且,所述限位框(17)的内部滑动安装有压板(18),所述压板(18)紧贴在玻璃盖板的上端面。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃盖板裁切装置,其特征在于,所述举托板(12)的内部两端均开设有第二通槽(121),所述调节框(13)通过两个所述第二通槽(121)滑动安装在所述举托板(12)的内部并延伸至其上下两端。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃盖板裁切装置,其特征在于,所述调节框(13)与所述丝杆(161)...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘华平张军昌潘明吴累
申请(专利权)人:江苏旭锐光学材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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