一种触控屏玻璃加工用清洗装置制造方法及图纸

技术编号:40981256 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 21:27
本申请公开了一种触控屏玻璃加工用清洗装置,其包括:超声波清洗机,超声波清洗机的内部开设有空腔,空腔的内部卡合安装有清洗框,清洗框的内部开设有用于清洗触控屏玻璃的清洗腔,并且,清洗框的外壁均匀的开设有若干个过滤孔,清洗腔通过过滤孔与空腔相连通,超声波清洗机的底部安装有与空腔相连通的排水管,清洗腔的底部与排水管对应的位置处设置有固定筒。本申请公开的清洗装置能够根据清洗液的液位变化来改变清洗腔的排水口的位置,让玻璃碎屑和泥污沉淀在清洗腔的底部不与排水口接触,避免了因清洗腔的排水口设置在腔底而导致沉淀在腔底的玻璃碎屑和泥污对排水口造成堵塞的情况发生,提高了触控屏玻璃的清洗效率,实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃清洗设备,具体涉及一种触控屏玻璃加工用清洗装置


技术介绍

1、触控屏玻璃是一种透明的玻璃材料,具有特殊的导电涂层,可以感应触摸操作,已在许多电子设备上应用,例如智能手机、平板电脑、笔记本电脑和汽车导航系统等,是现代电子设备中常见且重要的技术之一,为用户提供了直观、便捷和交互性强的操作体验,触控屏玻璃的加工需要依次经过材料选用、切割、抛光、研磨、清洗、涂布导电涂层、硬化、涂布防指纹和防反射涂层,才能完成触控屏玻璃的加工,而超声波清洗机是一种利用超声波技术进行清洗的设备,它通过将玻璃置于清洗槽中,通过超声波振动形成的高频压缩和展开的波动,在清洗液中产生微小的气泡,使得液体以极高频率反复冲刷玻璃,从而实现对玻璃的迅速、彻底的清洗效果;

2、但是,在使用超声波清洗机对触控屏玻璃进行清洗时,由于触控屏玻璃的表面沾附有切割、抛光和研磨产生的玻璃碎屑,玻璃碎屑和泥污会沾附在清洗槽的内壁对排水口造成堵塞,无法将清洗机内的清洗液排出,影响了玻璃的清洗效率,并且,工作人员在对排水口的堵塞进行清理时,还容易被玻璃碎屑扎伤,具有一定的安全隐患。因此,本领域技术人员提供了一种触控屏玻璃加工用清洗装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种触控屏玻璃加工用清洗装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种触控屏玻璃加工用清洗装置,包括:超声波清洗机,超声波清洗机的内部开设有空腔,空腔的内部卡合安装有清洗框,清洗框的内部开设有用于清洗触控屏玻璃的清洗腔,并且,清洗框的外壁均匀的开设有若干个过滤孔,清洗腔通过过滤孔与空腔相连通,超声波清洗机的底部安装有与空腔相连通的排水管,清洗腔的底部与排水管对应的位置处设置有固定筒,且固定筒插接在排水管的内部并与其相连通,固定筒位于排水管内部的一端设置有底盖,底盖的内部设置有用于过滤玻璃碎屑的第二过滤网,并且,固定筒的内部设置有与其相连通的漂浮筒,漂浮筒以能够移动的方式贯穿于固定筒并延伸至清洗腔的内部,且漂浮筒的外壁位于清洗腔内部的一端设置有用于漂浮筒漂浮的漂浮板,漂浮筒的内腔设置有用于过滤玻璃碎屑的第一过滤网。

4、优选地,固定筒的内部开设有容纳腔,漂浮筒滑动安装在容纳腔的内部,并且,容纳腔的两端分别通过第一过滤网、第二过滤网与清洗腔、排水管相连通。

5、优选地,容纳腔位于清洗腔内部一端的开口处设置有挡环,漂浮筒位于容纳腔内部的一端设置有用于限定漂浮筒位置的限位环,限位环的直径大于挡环的内径,且限位环贴合在挡环的下端面。

6、优选地,底盖的端面环绕在第二过滤网的外部设置有螺纹环,固定筒远离漂浮筒的一端环绕在容纳腔的开口处开设有螺纹槽,底盖通过螺纹环与螺纹槽的配合覆盖在容纳腔的开口处。

7、优选地,固定筒的外壁套设有密封套,密封套的外壁紧贴在排水管的内壁。

8、优选地,挡环的内径与漂浮筒的直径相同,漂浮筒贴合在挡环的内壁。

9、优选地,排水管的外壁设置有用于启闭排水管的节流阀。

10、与现有技术相比,本技术的优点在于:

11、通过在超声波清洗机内设置清洗框,在对触控屏玻璃进行清洗时,可将清洗框安装在超声波清洗机内,让清洗液从过滤孔中进入清洗腔中对触控屏玻璃进行清洗,同时,进入清洗腔中的清洗液从第一过滤网的滤孔处进入固定筒中与漂浮筒接触,让漂浮筒通过漂浮板在清洗液的浮力的作用下延伸至清洗腔的内部,能够根据清洗液的液位变化来改变清洗腔的排水口的位置,让玻璃碎屑和泥污沉淀在清洗腔的底部不与排水口接触,避免了因清洗腔的排水口设置在腔底而导致沉淀在腔底的玻璃碎屑和泥污对排水口造成堵塞的情况发生,也避免了因清理排水口堵塞而导致工人被玻璃碎屑扎伤的麻烦出现,提高了触控屏玻璃的清洗效率,实用性强。

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【技术保护点】

1.一种触控屏玻璃加工用清洗装置,包括:超声波清洗机(1),其特征在于,所述超声波清洗机(1)的内部开设有空腔(101),所述空腔(101)的内部卡合安装有清洗框(2),所述清洗框(2)的内部开设有用于清洗触控屏玻璃的清洗腔(201),并且,所述清洗框(2)的外壁均匀的开设有若干个过滤孔(202),所述清洗腔(201)通过所述过滤孔(202)与所述空腔(101)相连通,所述超声波清洗机(1)的底部安装有与所述空腔(101)相连通的排水管(11),所述清洗腔(201)的底部与所述排水管(11)对应的位置处设置有固定筒(21),且所述固定筒(21)插接在所述排水管(11)的内部并与其相连通,所述固定筒(21)位于所述排水管(11)内部的一端设置有底盖(23),所述底盖(23)的内部设置有用于过滤玻璃碎屑的第二过滤网(232),并且,所述固定筒(21)的内部设置有与其相连通的漂浮筒(22),所述漂浮筒(22)以能够移动的方式贯穿于所述固定筒(21)并延伸至所述清洗腔(201)的内部,且所述漂浮筒(22)的外壁位于所述清洗腔(201)内部的一端设置有用于所述漂浮筒(22)漂浮的漂浮板(221),所述漂浮筒(22)的内腔设置有用于过滤玻璃碎屑的第一过滤网(222)。

2.根据权利要求1所述的一种触控屏玻璃加工用清洗装置,其特征在于,所述固定筒(21)的内部开设有容纳腔(211),所述漂浮筒(22)滑动安装在所述容纳腔(211)的内部,并且,所述容纳腔(211)的两端分别通过所述第一过滤网(222)、第二过滤网(232)与所述清洗腔(201)、排水管(11)相连通。

3.根据权利要求2所述的一种触控屏玻璃加工用清洗装置,其特征在于,所述容纳腔(211)位于所述清洗腔(201)内部一端的开口处设置有挡环(212),所述漂浮筒(22)位于所述容纳腔(211)内部的一端设置有用于限定所述漂浮筒(22)位置的限位环(223),所述限位环(223)的直径大于所述挡环(212)的内径,且所述限位环(223)贴合在所述挡环(212)的下端面。

4.根据权利要求2所述的一种触控屏玻璃加工用清洗装置,其特征在于,所述底盖(23)的端面环绕在所述第二过滤网(232)的外部设置有螺纹环(231),所述固定筒(21)远离所述漂浮筒(22)的一端环绕在所述容纳腔(211)的开口处开设有螺纹槽(213),所述底盖(23)通过所述螺纹环(231)与所述螺纹槽(213)的配合覆盖在所述容纳腔(211)的开口处。

5.根据权利要求1所述的一种触控屏玻璃加工用清洗装置,其特征在于,所述固定筒(21)的外壁套设有密封套(214),所述密封套(214)的外壁紧贴在所述排水管(11)的内壁。

6.根据权利要求3所述的一种触控屏玻璃加工用清洗装置,其特征在于,所述挡环(212)的内径与所述漂浮筒(22)的直径相同,所述漂浮筒(22)贴合在所述挡环(212)的内壁。

7.根据权利要求1所述的一种触控屏玻璃加工用清洗装置,其特征在于,所述排水管(11)的外壁设置有用于启闭所述排水管(11)的节流阀(12)。

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【技术特征摘要】

1.一种触控屏玻璃加工用清洗装置,包括:超声波清洗机(1),其特征在于,所述超声波清洗机(1)的内部开设有空腔(101),所述空腔(101)的内部卡合安装有清洗框(2),所述清洗框(2)的内部开设有用于清洗触控屏玻璃的清洗腔(201),并且,所述清洗框(2)的外壁均匀的开设有若干个过滤孔(202),所述清洗腔(201)通过所述过滤孔(202)与所述空腔(101)相连通,所述超声波清洗机(1)的底部安装有与所述空腔(101)相连通的排水管(11),所述清洗腔(201)的底部与所述排水管(11)对应的位置处设置有固定筒(21),且所述固定筒(21)插接在所述排水管(11)的内部并与其相连通,所述固定筒(21)位于所述排水管(11)内部的一端设置有底盖(23),所述底盖(23)的内部设置有用于过滤玻璃碎屑的第二过滤网(232),并且,所述固定筒(21)的内部设置有与其相连通的漂浮筒(22),所述漂浮筒(22)以能够移动的方式贯穿于所述固定筒(21)并延伸至所述清洗腔(201)的内部,且所述漂浮筒(22)的外壁位于所述清洗腔(201)内部的一端设置有用于所述漂浮筒(22)漂浮的漂浮板(221),所述漂浮筒(22)的内腔设置有用于过滤玻璃碎屑的第一过滤网(222)。

2.根据权利要求1所述的一种触控屏玻璃加工用清洗装置,其特征在于,所述固定筒(21)的内部开设有容纳腔(211),所述漂浮筒(22)滑动安装在所述容纳腔(211)的内部,并且,所述容纳腔(211)的两端分别通过所述第一过滤网(222)、第二过滤网(...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘华平张军昌潘明吴累
申请(专利权)人:江苏旭锐光学材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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