一种塑料编织袋生产的筒布切口装置制造方法及图纸

技术编号:41242756 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:54
本技术涉及编织袋生产技术领域,且公开了一种塑料编织袋生产的筒布切口装置,包括工作架,工作架顶端的一侧均匀转动连接有进料辊,工作架顶端的中间位置处转动连接有导向辊,工作架的顶端对称固定连接有固定盘,固定盘一侧的工作架侧壁固定连接有驱动电机,驱动电机的输出端固定连接有转辊,转辊的外表面均匀对称开设有安装槽,安装槽的内部固定连接有调节气缸,调节气缸的输出端固定连接有伺服电机。本技术能够实现自动定长输送编织袋筒布,并实现定长热切,同时在输送的过程中实现短暂泄气,以实现每次热切前切口气缸工作带动安装架下降,从而持续保证下料高度,以保证编织袋能够持续稳定的被收集。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及编织袋生产,具体为一种塑料编织袋生产的筒布切口装置


技术介绍

1、通过编织机将编织袋初步编织完成后,编织袋是一种筒布状的被收卷起来,后续需要进行切口加工,也就是将筒布状的编织袋定长输送,然后采用热切或者铡刀切除的方式,使得筒布状的编织袋被裁切成单个编织袋。

2、现有技术下热切采用发热丝切割时虽然会产生一些烟雾,在丝带的切割面会留下烧焦的痕迹但是能够有效的封口,不会出现散口(即须边)现象;

3、但是如今很多发热丝切割设备需要使用到一定的人力,大多为了节省成本,采用人工拉动的方式实现对编织袋的输送,每次人工拉动一段距离就,气缸就会顶动使得发热丝上升将编织袋切割,此时人工再此继续拉动,往往期间会出现被烫伤或者拉动长度不一的情况,也有采用对辊输送的方式进行输送,但是在输送上往往会出现打滑的情况,导致切口长度不一。

4、故而我们提出了一种能够实现自动输送编织袋筒布,并能够实现定长切口,且能够在切口后实现良好收集处理的塑料编织袋生产的筒布切口装置,来解决以上的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种塑料编织袋生产的筒布切口装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、本技术的目的可以通过以下技术方案实现:

3、一种塑料编织袋生产的筒布切口装置,包括工作架,所述工作架顶端的一侧均匀转动连接有进料辊,所述工作架顶端的中间位置处转动连接有导向辊,所述工作架的顶端对称固定连接有固定盘,所述固定盘一侧的工作架侧壁固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有转辊,所述转辊的外表面均匀对称开设有安装槽,所述安装槽的内部固定连接有调节气缸,所述调节气缸的输出端固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有压板,所述工作架底端的一侧固定连接有底板,所述底板的顶端固定连接有顶升气缸,所述顶升气缸的输出端固定连接有放置板。

4、作为本技术进一步的方案:所述工作架顶端的另一侧固定连接有切口气缸,所述切口气缸的输出端固定连接有安装架,所述安装架的一侧固定连接有加热丝。

5、作为本技术进一步的方案:所述进料辊的外表面对称滑动连接有限位件,所述限位件的顶端螺纹连接有固定螺栓。

6、作为本技术进一步的方案:所述固定盘的一侧开设有缺槽,所述缺槽位于加热丝的一侧。

7、作为本技术进一步的方案:所述转辊的一侧固定连接有圆盘,所述圆盘的直径等于转辊的直径,所述圆盘的两侧对称固定连接有凸环,所述圆盘下方的顶升气缸一侧下端固定连接有排气管,所述排气管的顶端固定连接有排气阀。

8、作为本技术进一步的方案:所述凸环的形状为半圆形,所述排气阀的顶端形状为半球形。

9、作为本技术进一步的方案:所述压板靠近转辊的一侧为弧形,所述压板靠近转辊的一侧为橡胶材质。

10、本技术的有益效果:

11、1、本技术中的一种塑料编织袋生产的筒布切口装置通过调节气缸工作带动压板将编织袋筒布一端牢牢压在转辊外表面进行固定,此时通过驱动电机工作带动转辊转动即可带动编织袋筒布转动,即可实现对编织袋筒布的定长树洞,当加热丝运动进行热熔切割,即可实现对编织袋筒布的自动定长切口处理。

12、2、本技术中的一种塑料编织袋生产的筒布切口装置通过在转辊转动=的过程中带动圆盘同步转动,期间带动凸环短暂的挤压顶动排气阀,从而使得排气管内部的气体排出些许,进而使得顶升气缸带动放置板下降些许,以便于切口完成后单个编织袋下落在放置板顶端,以实现自动下料,并能持续保证下料高度。

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【技术保护点】

1.一种塑料编织袋生产的筒布切口装置,包括工作架(1),其特征在于:所述工作架(1)顶端的一侧均匀转动连接有进料辊(5),所述工作架(1)顶端的中间位置处转动连接有导向辊(6),所述工作架(1)的顶端对称固定连接有固定盘(7),所述固定盘(7)一侧的工作架(1)侧壁固定连接有驱动电机(2),所述驱动电机(2)的输出端固定连接有转辊(8),所述转辊(8)的外表面均匀对称开设有安装槽(17),所述安装槽(17)的内部固定连接有调节气缸(18),所述调节气缸(18)的输出端固定连接有伺服电机(19),所述伺服电机(19)的输出端固定连接有压板(15),所述工作架(1)底端的一侧固定连接有底板(3),所述底板(3)的顶端固定连接有顶升气缸(4),所述顶升气缸(4)的输出端固定连接有放置板(23)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋生产的筒布切口装置,其特征在于,所述工作架(1)顶端的另一侧固定连接有切口气缸(13),所述切口气缸(13)的输出端固定连接有安装架(14),所述安装架(14)的一侧固定连接有加热丝(22)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋生产的筒布切口装置,其特征在于,所述进料辊(5)的外表面对称滑动连接有限位件(9),所述限位件(9)的顶端螺纹连接有固定螺栓(10)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋生产的筒布切口装置,其特征在于,所述固定盘(7)的一侧开设有缺槽(16),所述缺槽(16)位于加热丝(22)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋生产的筒布切口装置,其特征在于,所述转辊(8)的一侧固定连接有圆盘(11),所述圆盘(11)的直径等于转辊(8)的直径,所述圆盘(11)的两侧对称固定连接有凸环(20),所述圆盘(11)下方的顶升气缸(4)一侧下端固定连接有排气管(12),所述排气管(12)的顶端固定连接有排气阀(21)。

6.根据权利要求5所述的一种塑料编织袋生产的筒布切口装置,其特征在于,所述凸环(20)的形状为半圆形,所述排气阀(21)的顶端形状为半球形。

7.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋生产的筒布切口装置,其特征在于,所述压板(15)靠近转辊(8)的一侧为弧形,所述压板(15)靠近转辊(8)的一侧为橡胶材质。

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【技术特征摘要】

1.一种塑料编织袋生产的筒布切口装置,包括工作架(1),其特征在于:所述工作架(1)顶端的一侧均匀转动连接有进料辊(5),所述工作架(1)顶端的中间位置处转动连接有导向辊(6),所述工作架(1)的顶端对称固定连接有固定盘(7),所述固定盘(7)一侧的工作架(1)侧壁固定连接有驱动电机(2),所述驱动电机(2)的输出端固定连接有转辊(8),所述转辊(8)的外表面均匀对称开设有安装槽(17),所述安装槽(17)的内部固定连接有调节气缸(18),所述调节气缸(18)的输出端固定连接有伺服电机(19),所述伺服电机(19)的输出端固定连接有压板(15),所述工作架(1)底端的一侧固定连接有底板(3),所述底板(3)的顶端固定连接有顶升气缸(4),所述顶升气缸(4)的输出端固定连接有放置板(23)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋生产的筒布切口装置,其特征在于,所述工作架(1)顶端的另一侧固定连接有切口气缸(13),所述切口气缸(13)的输出端固定连接有安装架(14),所述安装架(14)的一侧固定连接有加热丝(22)。

3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:聂荣庆杨路敏
申请(专利权)人:淮南市荣庆包装科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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