【技术实现步骤摘要】
本技术属于镀铝纸生产，特别涉及一种镀铝纸的生产系统。
技术介绍
1、中国烟草的包装自改革开放以来，取得了飞速发展，尤其是近几年，包装更新换代更是让人目不暇接。就纸制烟盒包装而言，从软包到普通白卡硬包，到玻璃卡，到近几年流行的铝箔金银卡纸。箔金银卡纸为镭射镀铝纸，其制备工艺包括背涂、干燥、铝箔复合、面漆和干燥等工序。
2、如申请号为cn201310567427.5的专利公开了一种涂布型烟包内衬纸涂布机，包括按原纸的涂布及加工顺位而依次设置的放卷装置、牵引装置、背涂装置、第一干燥箱、第一冷却装置、微凹版涂布装置、第二干燥箱、第二冷却装置、纠偏装置、涂色装置、第三干燥箱、第三冷却装置和收卷装置；所述牵引装置用于将放卷装置上的原纸牵引至背涂装置进行背涂；原纸经所述背涂装置涂布后，进入第一干燥箱进行干燥；所述第一冷却装置用于对干燥后背涂涂料进行冷却；所述微凹版涂布装置用于对原纸进行正面涂布；所述第二干燥箱用于对进行经正面涂布后的原纸进行干燥；所述第二冷却装置用于对干燥后的涂布纸进行冷却；所述纠偏装置用于在对原纸涂色前，对原纸进行纠偏；所述涂色装置对原纸进行涂色；所述第三干燥箱和第三冷却装置用于依次对涂色后的原纸进行干燥和冷却；所述收卷装置最后对经涂布加工完成的原纸进行收卷。
3、如申请号为cn202310321922.1的专利公开了一种纸膜复合机，所述纸膜复合机包括放纸装置、复合装置、上色装置、烘箱、收卷装置、放膜装置、机架，所述机架上均布用于输送，纸和膜的传动导辊，机架上安装有放纸装置、复合装置、上色装置、收卷装
4、现有的镀铝纸的生产系统包括第一烘箱、第二烘箱、基纸放卷装置、铝箔放卷装置、背涂装置、复合装置、面漆装置、第一水冷辊冷却装置（对镀铝纸进行冷却）、第二水冷辊冷却装置（对基纸进行冷却）、收卷装置、第一纠偏装置和第二纠偏装置等，第一烘箱和第二烘箱均沿前后向设置，基纸放卷装置位于背涂装置的前方或后方，铝箔放卷装置位于复合装置的前方或后方，收卷装置位于水冷辊冷却装置的前方或后方。第一烘箱和第二烘箱上下并排设置构成双层结构。第一水冷辊冷却装置、背涂装置、第二水冷辊冷却装置、复合装置和面漆装置由前至后依次设置。
5、申请人在采用现有的镀铝纸的生产系统时，发现如下问题：
6、(1)第二烘箱仅需要较短即可，第一烘箱和第二烘箱设置为双层结构，不但占用更多的空间且设备价格更高；
7、(2)经第二烘箱烘干的基纸温度较高(但是比镀铝纸的温度要低不少)，通常需要进行冷却，现有技术中采用第二水冷辊冷却装置进行冷却，第二水冷辊冷却装置通常包括上下并排设置的多根水冷辊，成本较高。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本技术实施例提供了一种镀铝纸的生产系统，申请人发现，第二烘箱可设置较短，则将第二烘箱仅设置在第一烘箱的下侧中部，节省空间且能降低成本。申请人发现，在第二烘箱较短的前提下，通过空冷和延长空冷时间即可实现基纸的冷却，则将水冷辊冷却装置替换为空冷与视检装置，在基纸向下弯折输送的同时，进行人工目检。所述技术方案如下：
2、本技术实施例提供了一种镀铝纸的生产系统，该系统包括第一烘箱8、第二烘箱3、基纸放卷装置1、铝箔放卷装置5、背涂装置2、复合装置6、面漆装置7、水冷辊冷却装置9、收卷装置10、第一纠偏装置11、第二纠偏装置12和空冷与视检装置4，所述第一烘箱8和第二烘箱3均沿前后向设置，所述基纸放卷装置1位于背涂装置2的前方或后方，所述铝箔放卷装置5位于复合装置6的前方或后方，所述收卷装置10位于水冷辊冷却装置9的前方或后方；所述第二烘箱3位于第一烘箱8的下侧中部形成倒凸字形结构；所述第一纠偏装置11设于第一烘箱8的前端，所述第二纠偏装置12设于第二烘箱3的后端；所述水冷辊冷却装置9、背涂装置2、空冷与视检装置4、复合装置6和面漆装置7由前至后依次设置，所述背涂装置2位于第二烘箱3的前端下方，所述空冷与视检装置4位于第二纠偏装置12的下方，所述水冷辊冷却装置9位于第一纠偏装置11的下方，所述面漆装置7位于第一烘箱8的后端下方，所述第一烘箱8的下侧且位于空冷与视检装置4的后方设有多根上牵引辊13。
3、优选地，本技术实施例中的第一烘箱8的后端设有密封室14，所述面漆装置7位于密封室14中，所述密封室14的左右两侧均设有门且其前侧沿左右向设有供镀铝纸21穿过的条形孔。
4、其中，本技术实施例中的空冷与视检装置4包括机架15及其上的前牵引辊16、下牵引辊17、条形光源18和遮挡帘19，所述机架15的顶部与第一烘箱8的底部固定连接，所述前牵引辊16位于第二纠偏装置12的后下方，所述下牵引辊17位于前牵引辊16的后下方且其位于上牵引辊13的前方，所述条形光源18位于下牵引辊17的后下方，所述遮挡帘19位于下牵引辊17的正下方且其位于条形光源18的前方；所述上牵引辊13、前牵引辊16、下牵引辊17、条形光源18和遮挡帘19均沿左右向设置；所述第二纠偏装置12输出的基纸20依次绕过前牵引辊16的前侧、下牵引辊17的下侧和前端的上牵引辊13的上侧。
5、具体地，本技术实施例中的下牵引辊17的高度为1.2-1.5m，所述条形光源18与下牵引辊17之间的距离为15-35cm。
6、具体地，本技术实施例中的收卷装置10、水冷辊冷却装置9、背涂装置2、基纸放卷装置1、空冷与视检装置4、复合装置6、铝箔放卷装置5和面漆装置7由前至后依次设置。
7、本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本技术实施例提供了一种镀铝纸的生产系统，申请人发现，第二烘箱可设置较短，则将第二烘箱仅设置在第一烘箱的下侧中部，节省空间且能降低成本。申请人发现，在第二烘箱较短的前提下，通过空冷和延长空冷时间即可实现基纸的冷却，则将水冷辊冷却装置替换为空冷与视检装置（成本较低），在基纸向下弯折输送（延长空冷时间）的同时，进行人工目检。另外，本专利布局合理。经过生产实践，较短的第二烘箱即可实现干燥要求，对应地，空冷与视检装置也能符合冷却要求。
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1.镀铝纸的生产系统，包括第一烘箱(8)、第二烘箱(3)、基纸放卷装置(1)、铝箔放卷装置(5)、背涂装置(2)、复合装置(6)、面漆装置(7)、水冷辊冷却装置(9)、收卷装置(10)、第一纠偏装置(11)和第二纠偏装置(12)，所述第一烘箱(8)和第二烘箱(3)均沿前后向设置，所述基纸放卷装置(1)位于背涂装置(2)的前方或后方，所述铝箔放卷装置(5)位于复合装置(6)的前方或后方，所述收卷装置(10)位于水冷辊冷却装置(9)的前方或后方；其特征在于，该生产系统还包括空冷与视检装置(4)，所述第二烘箱(3)位于第一烘箱(8)的下侧中部形成倒凸字形结构；所述第一纠偏装置(11)设于第一烘箱(8)的前端，所述第二纠偏装置(12)设于第二烘箱(3)的后端；所述水冷辊冷却装置(9)、背涂装置(2)、空冷与视检装置(4)、复合装置(6)和面漆装置(7)由前至后依次设置，所述背涂装置(2)位于第二烘箱(3)的前端下方，所述空冷与视检装置(4)位于第二纠偏装置(12)的下方，所述水冷辊冷却装置(9)位于第一纠偏装置(11)的下方，所述面漆装置(7)位于第一烘箱(8)的后端下方，所述第一烘箱(
2.根据权利要求1所述的镀铝纸的生产系统，其特征在于，所述第一烘箱(8)的后端设有密封室(14)，所述面漆装置(7)位于密封室(14)中，所述密封室(14)的左右两侧均设有门且其前侧沿左右向设有供镀铝纸(21)穿过的条形孔。
3.根据权利要求1所述的镀铝纸的生产系统，其特征在于，所述空冷与视检装置(4)包括机架(15)及其上的前牵引辊(16)、下牵引辊(17)、条形光源(18)和遮挡帘(19)，所述机架(15)的顶部与第一烘箱(8)的底部固定连接，所述前牵引辊(16)位于第二纠偏装置(12)的后下方，所述下牵引辊(17)位于前牵引辊(16)的后下方且其位于上牵引辊(13)的前方，所述条形光源(18)位于下牵引辊(17)的后下方，所述遮挡帘(19)位于下牵引辊(17)的正下方且其位于条形光源(18)的前方；所述上牵引辊(13)、前牵引辊(16)、下牵引辊(17)、条形光源(18)和遮挡帘(19)均沿左右向设置；所述第二纠偏装置(12)输出的基纸(20)依次绕过前牵引辊(16)的前侧、下牵引辊(17)的下侧和前端的上牵引辊(13)的上侧。
4.根据权利要求3所述的镀铝纸的生产系统，其特征在于，所述下牵引辊(17)的高度为1.2-1.5m，所述条形光源(18)与下牵引辊(17)之间的距离为15-35cm。
5.根据权利要求1所述的镀铝纸的生产系统，其特征在于，所述收卷装置(10)、水冷辊冷却装置(9)、背涂装置(2)、基纸放卷装置(1)、空冷与视检装置(4)、复合装置(6)、铝箔放卷装置(5)和面漆装置(7)由前至后依次设置。
...【技术特征摘要】
1.镀铝纸的生产系统，包括第一烘箱(8)、第二烘箱(3)、基纸放卷装置(1)、铝箔放卷装置(5)、背涂装置(2)、复合装置(6)、面漆装置(7)、水冷辊冷却装置(9)、收卷装置(10)、第一纠偏装置(11)和第二纠偏装置(12)，所述第一烘箱(8)和第二烘箱(3)均沿前后向设置，所述基纸放卷装置(1)位于背涂装置(2)的前方或后方，所述铝箔放卷装置(5)位于复合装置(6)的前方或后方，所述收卷装置(10)位于水冷辊冷却装置(9)的前方或后方；其特征在于，该生产系统还包括空冷与视检装置(4)，所述第二烘箱(3)位于第一烘箱(8)的下侧中部形成倒凸字形结构；所述第一纠偏装置(11)设于第一烘箱(8)的前端，所述第二纠偏装置(12)设于第二烘箱(3)的后端；所述水冷辊冷却装置(9)、背涂装置(2)、空冷与视检装置(4)、复合装置(6)和面漆装置(7)由前至后依次设置，所述背涂装置(2)位于第二烘箱(3)的前端下方，所述空冷与视检装置(4)位于第二纠偏装置(12)的下方，所述水冷辊冷却装置(9)位于第一纠偏装置(11)的下方，所述面漆装置(7)位于第一烘箱(8)的后端下方，所述第一烘箱(8)的下侧且位于空冷与视检装置(4)的后方设有多根上牵引辊(13)。
2.根据权利要求1所述的镀铝纸的生产系统，其特征在于，所述第一烘箱(8)的后端设有密封室(14)，所述面漆装置(7)位于密封室(14)中，所述密封室(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李阳，朱吉忠，钟豫军，陈龙，唐冬梅，柯重来，
申请(专利权)人：湖北盟科纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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