本发明专利技术公开了一种核电厂用蒸汽发生器排污电离除盐系统、工艺，包括基座，基座的顶部固定连接有连接框架，基座与连接框架的外壁开设有散热槽，连接框架的内部固定连接有污水管，且污水管的一端贯穿连接框架延至连接框架的外壁，连接框架的内部设有反应仓，污水管的一端固定连接有引流管。本发明专利技术通过反应仓进行导流污水，在反应仓的内部设置了多组引流槽对污水中的杂质进行引导过筛，同时过筛后的污水通过反应仓底部的第一通槽流入回流框的内部中，在使用过程中，使用者可在回流框的内部填放核废水蒸发过滤脱盐材料，对蒸发的污水进行过滤脱盐引导。
1、在蒸汽发生器二次侧给水中，二回路补给水或凝汽器泄漏带来的杂质会随着给水的不断蒸发而被浓缩并残留在蒸汽发生器中，破坏其二次侧水的运行水质，因此必须进行排污，本系统的来水主要有：蒸汽发生器的上下排污水、取样水及二次侧放空的疏水，蒸汽发生器的排污率（排污量与蒸发量之比）与其水处理制度和运行工况有关，设计的最大排污率一般不超过1.5%，有的核电厂除正常运行的连续排污外，还考虑在2～5min内、最大排污率为3%～5%的定期排污，以清除管板上的淤渣，排污水的处理有：减压、扩容、冷却和净化等过程，根据不同的热量回收方式，蒸汽发生器排污系统有两种不同的处理工艺流程：①排污水经减压进入扩容器，扩容后产生的蒸汽去二回路除氧器复用；分离出的水被冷却和离子交换净化后送二回路的凝汽器复用，②排污水经再生式热交换器，由二回路主凝水冷却后被减压，然后在非再生式热交换器内被设备冷却水冷至50℃左右，最后经树脂床净化后作为二回路系统的复用水，本系统设有放射性检测仪表，若蒸汽发生器的传热管发生泄漏，排污水净化后的放射性水平超过允许值，则排水将自动切换至一回路放射性废水处理系统。
2、根据中国专利号cn111777237a，其利用经过热交换器冷却后，使用过滤器去除排污水中的颗粒杂质，在外加直流电场驱动下，利用连续电除盐系统对污水进行纯化，但是上述方案在实施时，仅将污水中的大颗粒杂质进行过滤，无法对污水中的化学成分进行过滤稀释。
/>技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种核电厂用蒸汽发生器排污电离除盐系统、工艺，通过反应仓进行导流污水，在反应仓的内部设置了多组引流槽对污水中的杂质进行引导过筛，同时过筛后的污水通过反应仓底部的第一通槽流入回流框的内部中，在使用过程中，使用者可在回流框的内部填放核废水蒸发过滤脱盐材料，对蒸发的污水进行过滤脱盐引导，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种核电厂用蒸汽发生器排污电离除盐系统，包括基座，所述基座的顶部固定连接有连接框架，所述基座与连接框架的外壁开设有散热槽，所述连接框架的内部固定连接有污水管，且污水管的一端贯穿连接框架延至连接框架的外壁，所述连接框架的内部设有反应仓，所述污水管的一端固定连接有引流管，且引流管的底部设置在反应仓的内部，所述基座与连接框架之间卡接有过滤板，所述过滤板的底部固定连接有散热座，所述散热座的底部卡接有接触台，且接触台固定连接在基座的顶部，所述过滤板的顶部设有吸热铜圈，且吸热铜圈套设在回流框的外部，所述吸热铜圈的外壁固定连接有衔接片，所述衔接片的外壁固定连接有导热臂，且导热臂贯穿连接框架延至连接框架的外壁，所述基座与连接框架之间固定连接有导热鳍片，且导热鳍片与导热臂的一端进行固定，所述连接框架的内部开设有插槽。
3、在一个优选的实施方式中，所述反应仓的内部固定连接有引流槽，所述反应仓的底部开设有第一通槽，所述反应仓的底部固定连接有回流框，所述回流框的内部开设有第二通槽与集流槽，且第二通槽、集流槽和第一通槽相通，所述回流框的底部固定连接有连接座，所述连接座的底部固定连接有支撑座，所述支撑座的底部固定连接有铰接座，所述支撑座的外壁固定连接有加固环。
4、在一个优选的实施方式中，所述引流槽的数量为多组，且多组引流槽关于反应仓的内壁呈环形阵列状态设置。
5、在一个优选的实施方式中，所述过滤板的内部开设有第三通槽，所述过滤板的顶部固定连接有匹配座，且匹配座固定连接在铰接座的底部。
6、在一个优选的实施方式中，所述接触台的内部设有抵压弹簧，且抵压弹簧套设在散热座的底部，所述散热座的内部固定连接有散热铜管与散热铜柱。
7、在一个优选的实施方式中，所述导热鳍片的外壁固定连接有支撑固定臂，所述支撑固定臂的外壁卡接有外置散热管，所述外置散热管的一端固定连接有第三冷却管，所述第三冷却管的一端固定连接有第二冷却管，所述第二冷却管的一端固定连接有第一冷却管。
8、在一个优选的实施方式中，所述支撑固定臂的数量为多组，且多组支撑固定臂关于连接框架的外壁呈路径阵列状态设置。
9、在一个优选的实施方式中，所述插槽的内部夹持有零件插板，所述零件插板的外壁固定连接有拉动条，且拉动条设置在连接框架的外壁，所述零件插板的外壁固定连接有接触罩，所述接触罩的内部开设有第四通槽，所述接触罩的内部固定连接有隔离板，所述基座的外壁固定连接有排污管，且排污管的一端贯穿基座延至基座的内部。
10、在一个优选的实施方式中，所述接触罩的数量为多组，且多组接触罩关于连接框架的内壁呈路径阵列状态设置。
11、在一个优选的实施方式中，一种核电厂用蒸汽发生器排污电离除盐工艺，具体步骤如下：
12、第一步，首先将发生器的排污口与污水管的一端进行连接，使得污水管与发生器的排污口处相通，在污水管的一端设置了引流管，污水通过污水管一端的引流管进行流通，在引流管的底部设置了反应仓，通过反应仓进行导流污水，在反应仓的内部设置了多组引流槽对污水中的杂质进行引导过筛，同时过筛后的污水通过反应仓底部的第一通槽流入回流框的内部中，在使用过程中，使用者可在回流框的内部填放核废水蒸发过滤脱盐材料，对蒸发的污水进行初次过滤脱盐引导，在回流框的内部设置了第二通槽与集流槽，对核废水蒸发的污水进行引流处理，在回流框的底部设置了连接座，初次过滤脱盐的污水通过连接座排放至回流框外，流入基座与连接框架的内部；
13、第二步，其次在连接座的底部设置了多组支撑座，对连接座整体进行支撑，同时在支撑座的外壁设置了加固环，对支撑座整体支架进行固定保护，在基座与连接框架之间设置了过滤板，通过过滤板顶部的匹配座与支撑座底部的铰接座相互卡接，使得支撑座整体固定在过滤板的顶部，在过滤板的内部设置了第三通槽，初次过滤脱盐后的污水通过第三通槽进行过筛过滤脱盐处理；
14、第三步，在散热座的内部设置了散热铜管与散热铜柱，对散热座本体进行降温处理，使得散热座外部的废水进行降温处理，其次，使用者在基座与连接框架的内部投放相关的稀释剂，使得污水中的化学材料进行稀释处理；
15、第四步，通过外置散热管一端的第一冷却管、第二冷却管与第三冷却管将热量进行释放，在连接框架的内部设置了插槽，通过将零件插板卡接在插槽的内部，使得零件插板一端的接触罩进行固定，在接触罩的内部设置了第四通槽，通过接触罩内部的第四通槽，使得基座与连接框架内部的稀释液进行散热，辅助设备内部其余部件进行散热，在接触罩的内部设置了隔离板，通过稀释液的流动使得稀释液与污水混合物与隔离板进行接触，通过隔离板沾附稀释液与污水混合物中的杂质。
16、本专利技术的技术效果和优点：
17、在污水管的一端设置了引流管，污水通过污水管一端的引流管进行流通，在引流管的底部设置了反应仓，通过反应仓进行导流污水，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种核电厂用蒸汽发生器排污电离除盐系统，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的顶部固定连接有连接框架（2），所述基座（1）与连接框架（2）的外壁开设有散热槽（3），所述连接框架（2）的内部固定连接有污水管（4），且污水管（4）的一端贯穿连接框架（2）延至连接框架（2）的外壁，所述连接框架（2）的内部设有反应仓（5），所述污水管（4）的一端固定连接有引流管（6），且引流管（6）的底部设置在反应仓（5）的内部，所述基座（1）与连接框架（2）之间卡接有过滤板（16），所述过滤板（16）的底部固定连接有散热座（19），所述散热座（19）的底部卡接有接触台（20），且接触台（20）固定连接在基座（1）的顶部，所述过滤板（16）的顶部设有吸热铜圈（24），且吸热铜圈（24）套设在回流框（9）的外部，所述吸热铜圈（24）的外壁固定连接有衔接片（25），所述衔接片（25）的外壁固定连接有导热臂（26），且导热臂（26）贯穿连接框架（2）延至连接框架（2）的外壁，所述基座（1）与连接框架（2）之间固定连接有导热鳍片（27），且导热鳍片（27）与导热臂（26）的一端进行固定，所述连接框架（2）的内部开设有插槽（33）。
2.根据权利要求1所述的一种核电厂用蒸汽发生器排污电离除盐系统，其特征在于：所述反应仓（5）的内部固定连接有引流槽（7），所述反应仓（5）的底部开设有第一通槽（8），所述反应仓（5）的底部固定连接有回流框（9），所述回流框（9）的内部开设有第二通槽（10）与集流槽（11），且第二通槽（10）、集流槽（11）和第一通槽（8）相通，所述回流框（9）的底部固定连接有连接座（12），所述连接座（12）的底部固定连接有支撑座（13），所述支撑座（13）的底部固定连接有铰接座（14），所述支撑座（13）的外壁固定连接有加固环（15）。
3.根据权利要求2所述的一种核电厂用蒸汽发生器排污电离除盐系统，其特征在于：所述引流槽（7）的数量为多组，且多组引流槽（7）关于反应仓（5）的内壁呈环形阵列状态设置。
4.根据权利要求1所述的一种核电厂用蒸汽发生器排污电离除盐系统，其特征在于：所述过滤板（16）的内部开设有第三通槽（17），所述过滤板（16）的顶部固定连接有匹配座（18），且匹配座（18）固定连接在铰接座（14）的底部。
5.根据权利要求1所述的一种核电厂用蒸汽发生器排污电离除盐系统，其特征在于：所述接触台（20）的内部设有抵压弹簧（21），且抵压弹簧（21）套设在散热座（19）的底部，所述散热座（19）的内部固定连接有散热铜管（22）与散热铜柱（23）。
6.根据权利要求1所述的一种核电厂用蒸汽发生器排污电离除盐系统，其特征在于：所述导热鳍片（27）的外壁固定连接有支撑固定臂（28），所述支撑固定臂（28）的外壁卡接有外置散热管（29），所述外置散热管（29）的一端固定连接有第三冷却管（32），所述第三冷却管（32）的一端固定连接有第二冷却管（31），所述第二冷却管（31）的一端固定连接有第一冷却管（30）。
7.根据权利要求6所述的一种核电厂用蒸汽发生器排污电离除盐系统，其特征在于：所述支撑固定臂（28）的数量为多组，且多组支撑固定臂（28）关于连接框架（2）的外壁呈路径阵列状态设置。
8.根据权利要求1所述的一种核电厂用蒸汽发生器排污电离除盐系统，其特征在于：所述插槽（33）的内部夹持有零件插板（34），所述零件插板（34）的外壁固定连接有拉动条（35），且拉动条（35）设置在连接框架（2）的外壁，所述零件插板（34）的外壁固定连接有接触罩（36），所述接触罩（36）的内部开设有第四通槽（37），所述接触罩（36）的内部固定连接有隔离板（38），所述基座（1）的外壁固定连接有排污管（39），且排污管（39）的一端贯穿基座（1）延至基座（1）的内部。
9.根据权利要求8所述的一种核电厂用蒸汽发生器排污电离除盐系统，其特征在于：所述接触罩（36）的数量为多组，且多组接触罩（36）关于连接框架（2）的内壁呈路径阵列状态设置。
10.一种核电厂用蒸汽发生器排污电离除盐工艺，其特征在于，具体步骤如下：
...
【技术特征摘要】
1.一种核电厂用蒸汽发生器排污电离除盐系统，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的顶部固定连接有连接框架（2），所述基座（1）与连接框架（2）的外壁开设有散热槽（3），所述连接框架（2）的内部固定连接有污水管（4），且污水管（4）的一端贯穿连接框架（2）延至连接框架（2）的外壁，所述连接框架（2）的内部设有反应仓（5），所述污水管（4）的一端固定连接有引流管（6），且引流管（6）的底部设置在反应仓（5）的内部，所述基座（1）与连接框架（2）之间卡接有过滤板（16），所述过滤板（16）的底部固定连接有散热座（19），所述散热座（19）的底部卡接有接触台（20），且接触台（20）固定连接在基座（1）的顶部，所述过滤板（16）的顶部设有吸热铜圈（24），且吸热铜圈（24）套设在回流框（9）的外部，所述吸热铜圈（24）的外壁固定连接有衔接片（25），所述衔接片（25）的外壁固定连接有导热臂（26），且导热臂（26）贯穿连接框架（2）延至连接框架（2）的外壁，所述基座（1）与连接框架（2）之间固定连接有导热鳍片（27），且导热鳍片（27）与导热臂（26）的一端进行固定，所述连接框架（2）的内部开设有插槽（33）。
2.根据权利要求1所述的一种核电厂用蒸汽发生器排污电离除盐系统，其特征在于：所述反应仓（5）的内部固定连接有引流槽（7），所述反应仓（5）的底部开设有第一通槽（8），所述反应仓（5）的底部固定连接有回流框（9），所述回流框（9）的内部开设有第二通槽（10）与集流槽（11），且第二通槽（10）、集流槽（11）和第一通槽（8）相通，所述回流框（9）的底部固定连接有连接座（12），所述连接座（12）的底部固定连接有支撑座（13），所述支撑座（13）的底部固定连接有铰接座（14），所述支撑座（13）的外壁固定连接有加固环（15）。
3.根据权利要求2所述的一种核电厂用蒸汽发生器排污电离除盐系统，其特征在于：所述引流槽（7）的数量为多组，且多组引流槽（7）关于反应仓（5）的内壁呈环形阵列状态设置。
4.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘兵，陈美华，潘东平，吴志萍，潘俊，朱子杰，杨博，陆俊，杨俊杰，郭亮，
申请(专利权)人：江苏希捷新能源工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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