雾化装置制造方法及图纸

本申请提供了一种雾化装置，该雾化装置包括：外壳、储油件、发热芯以及密封件；外壳的一端设有吸嘴，另一端设有开口；储油件设于外壳内并用于存储雾化介质；发热芯设于外壳内并与储油件接触，用于加热并雾化从储油件传导的雾化介质，发热芯背向吸嘴的一侧为雾化面，发热芯具有贯穿雾化面并连通吸嘴的雾化通道；储油件以及发热芯均设于容纳腔内，密封件与发热芯配合形成雾化腔；密封件的底部设有连通雾化腔与外部的进气孔，进气孔与雾化通道偏心设置。该雾化装置通过设计一种雾化腔的进气与出气不同心结构，可以延长气体的路径，气体可以充满雾化腔，气体可以与雾化芯的雾化面产生的气溶胶充分混合接触，可以更充分地将气溶胶带出，口感更好。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及雾化设备的，具体是涉及一种雾化装置。

技术介绍

1、常规技术方案中雾化器的发热芯一般为加热丝外包裹有筒状储油棉的构造，储油棉围成贯穿其轴向的中空气道，加热丝可加热从油仓进入储油棉内的雾化介质，并使其雾化形成气溶胶，空气流经中空气道时将气溶胶带出。

2、上述结构的发热芯中，储油棉底部或中空气道内可能出现雾化介质泄漏的现象，且此种采用中空气道过气的方式，气流与发热芯接触不够充分，会导致雾化效果较差。

技术实现思路

1、本申请主要解决常规雾化装置中由于气流与发热芯接触不充分而导致雾化效果差的问题。

2、首先，本申请实施例提供了一种雾化装置，所述雾化装置包括：

3、外壳，一端设有吸嘴，另一端设有开口；

4、储油件，设于所述外壳内并用于存储雾化介质；

5、发热芯，设于所述外壳内并与所述储油件接触，用于加热并雾化从所述储油件传导的雾化介质，所述发热芯背向所述吸嘴的一侧为雾化面，所述发热芯具有贯穿所述雾化面并连通所述吸嘴的雾化通道；</p>

6、密封本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种雾化装置，其特征在于，所述雾化装置包括：

2.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述储油件内设有连通所述吸嘴的气流通道，所述发热芯包括雾化芯以及设于所述雾化面的发热件，所述雾化芯呈倒T型结构，所述雾化通道轴向贯穿所述雾化芯，倒T型结构的大端与所述储油件底部抵接，倒T型结构的小端插设于所述气流通道内，以使所述雾化通道连通所述气流通道。

3.根据权利要求2所述的雾化装置，其特征在于，所述发热件为发热丝或者发热网结构；和/或所述雾化芯为多孔陶瓷材质。

4.根据权利要求2所述的雾化装置，其特征在于，所述密封件的内侧壁设有台阶部，所述雾化芯大端的...

【技术特征摘要】

1.一种雾化装置，其特征在于，所述雾化装置包括：

2.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述储油件内设有连通所述吸嘴的气流通道，所述发热芯包括雾化芯以及设于所述雾化面的发热件，所述雾化芯呈倒t型结构，所述雾化通道轴向贯穿所述雾化芯，倒t型结构的大端与所述储油件底部抵接，倒t型结构的小端插设于所述气流通道内，以使所述雾化通道连通所述气流通道。

3.根据权利要求2所述的雾化装置，其特征在于，所述发热件为发热丝或者发热网结构；和/或所述雾化芯为多孔陶瓷材质。

4.根据权利要求2所述的雾化装置，其特征在于，所述密封件的内侧壁设有台阶部，所述雾化芯大端的周缘支撑于所述台阶部。

5.根据权利要求4所述的雾化装置，其特征在于，所述密封件的边沿位置设有朝内侧延伸的翻边结构，所述台阶部包括第一台阶面以及第二台阶面，所述第一台阶面与所述翻边结构分别从所述雾化芯的倒t型结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：张威，
申请(专利权)人：爱奇迹香港有限公司，
类型：新型
国别省市：