【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及气体制备，尤其涉及一种作为食品添加剂的氮气的制备方法。
技术介绍
1、变压吸附基本原理是利用吸附剂对吸附质在不同压力下具有不同的吸附容量，并且在一定压力下对被分离的气体混合物各组分具有选择吸附的特性。在吸附剂选择吸附的条件下，加压吸附除去原料其中杂质组分，减压脱吸这些杂质而使吸附剂获得再生，因此可以将空气中的氮气进行分离，用来制备氮气。
2、中国专利公开号：cn112897480b公开了一种变压吸附制氮系统及其制氮方法，包括：压机、压缩空气过滤组件、缓冲储气罐、吸附塔组、氮气罐、连接管路和阀门组，其特征在于：所述空压机、压缩空气过滤组件、缓冲储气罐、吸附塔组、氮气罐通过连接管路依次连通，所述阀门组设置在连接管路上，所述空压机的输入端设置有进气过滤装置，且用于空压机的进气过滤，所述进气过滤装置包括设置有中空内腔的壳体、设于壳体一侧且与壳体内腔连通设置的进风管、设于进风管内的风机、设于壳体内且表面正对进风管设置的多级过滤网、靠近多级过滤网安装于壳体上的清理机构、安装于壳体外侧且部分延伸至壳体内腔的喷淋除杂机构以及相对于进风管安装于壳体上的出风管，所述出风管与空压机的输入端连接，所述进风管的进口端设置有网罩。由此可见，所述一种变压吸附制氮系统及其制氮方法存在以下问题：无法根据制备过程中的参数变化准确判定设备运行情况，在长时间工作时，无法及时做出进行对应的调节，无法保证氮气的浓度。
技术实现思路
1、为此，本专利技术提供一种作为食品添加剂的氮气的制备方法，用以克服
2、为实现上述目的，本专利技术提供一种作为食品添加剂的氮气的制备方法。包括：
3、制备模块通过对空气进行脱水、过滤、吸附、消毒处理制得氮气；
4、数据分析模块控制检测模块检测制备过程中的对应参数对氮气的制备过程是否满足预设标准进行判定，若数据分析模块判定氮气的制备过程不满足预设标准，根据输出的氮气流量与输入的空气流量确定不满足预设标准的原因，或，根据提取百分比将氮气提取过程中的压力调节至对应值，
5、若数据分析模块判定氮气的制备过程满足预设标准，根据提取到的氮气浓度对氮气的制备过程是否满足预设标准进行二次判定，或，继续进行提取；
6、数据分析模块在判定氮气的制备过程满足预设标准时继续进行提取。
7、进一步地，所述数据分析模块控制所述检测模块检测氮气制备过程中输入的气体流量与输出的氮气流量，数据分析模块将输出的氮气流量与输入的空气流量的比值记为提取百分比并根据提取百分比确定针对氮气的制备过程是否满足预设标准的判定方式，其中：
8、第一判定方式为所述数据分析模块判定所述氮气的制备过程不满足预设标准，数据分析模块根据输出的氮气流量与输入的空气流量确定不满足预设标准的原因；所述第一判定方式满足所述提取百分比小于所述数据分析模块中预设的一级预设提取百分比；
9、第二判定方式为所述数据分析模块判定氮气的制备过程满足预设标准；所述第二判定方式满足所述提取百分比大于等于所述一级预设提取百分比且小于等于所述数据分析模块中预设的二级预设提取百分比；
10、第三判定方式为所述数据分析模块初步判定氮气的制备过程满足预设标准，数据分析模块根据提取到的氮气浓度对氮气的制备过程是否满足预设标准进行二次判定；所述第三判定方式满足所述提取百分比大于所述二级预设提取百分比且小于等于所述数据分析模块中预设的三级预设提取百分比；
11、第四判定方式为所述数据分析模块判定氮气的制备过程不满足预设标准，数据分析模块根据提取百分比将氮气提取过程中的压力调节至对应值；所述第四判定方式满足所述提取百分比大于所述三级预设提取百分比。
12、进一步地，所述数据分析模块在所述第一判定方式下，将输入的空气流量与输出的氮气流量的差值记为流量差值并根据流量差值确定针对所述氮气的制备过程不满足预设标准的原因判定方式，其中：
13、第一原因判定方式为所述数据分析模块判定所述氮气的制备过程不满足预设标准的原因为冷干机的运行不满足预设标准，数据分析模块根据流量差值将对应参数调节至对应值；所述第一原因判定方式满足所述流量差值小于等于所述数据分析模块中预设的预设流量差值；
14、第二原因判定方式为所述数据分析模块判定所述氮气的制备过程不满足预设标准的原因为吸附模块的运行不满足预设标准，数据分析模块根据流量差值将吸附过程中的压力调节至对应值；所述第二原因判定方式满足所述流量差值大于所述预设流量差值。
15、进一步地，所述数据分析模块在所述第一原因判定方式下，将所述流量差值与所述预设流量差值的差值记为第一流量差并根据一级流量差确定针对所述冷干机中制冷剂的流速的流速调剂方式，其中：
16、第一流速调节方式为所述数据分析模块使用第一流速调节系数将所述冷干机中制冷剂的流速调节至对应值；所述第一流速调节方式满足所述第一流量差大于所述数据分析模块中预设的一级预设第一流量差；
17、第二流速调节方式为所述数据分析模块使用第二流速调节系数将所述冷干机中制冷剂的流速调节至对应值；所述第二流速调节方式满足所述第一流量差小于等于所述一级预设第一流量差且大于等于所述数据分析模块中预设的二级预设第一流量差；
18、第三流速调节方式为所述数据分析模块使用第三流速调节系数将所述冷干机中制冷剂的流速调节至对应值；所述第三流速调节方式满足所述第一流量差小于所述二级预设第一流量差。
19、进一步地，所述数据分析模块在所述第二原因判定方式下，将所述预设流量差值与所述流量差值的差值记为第二流量差并根据二级流量差确定针对所述吸附模块中的吸附压力的压力调节方式，其中：
20、第一压力调节方式为所述数据分析模块使用第一压力调节系数将所述吸附模块中的吸附压力调节至对应值；所述第一压力调节方式满足所述第二流量差大于所述数据分析模块中预设的一级预设第二流量差；
21、第二压力调节方式为所述数据分析模块使用第二压力调节系数将所述吸附模块中的吸附压力调节至对应值；所述第二压力调节方式满足所述第二流量差小于等于所述一级预设第二流量差且大于等于所述数据分析模块中预设的二级预设第二流量差；
22、第三压力调节方式为所述数据分析模块使用第三压力调节系数将所述吸附模块中的吸附压力调节至对应值；所述第三压力调节方式满足所述第二流量差小于所述二级预设第二流量差。
23、进一步地，所述数据分析模块在所述第三判定方式下，根据提取到的氮气浓度确定针对氮气的制备过程是否满足预设标准的二次判定方式，其中：
24、第一二次判定方式为所述数据分析模块判定所述氮气浓度确定针对氮气的制备过程满足预设标准；所述第一二次判定方式满足所述氮气浓度大于所述数据分析模块中预设的预设氮气浓度；
25、第二二次判定方式为所述数据分析模块判定所述氮气浓度确定针对氮气的制备过程不满足预设标准且不满足预设本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种作为食品添加剂的氮气的制备方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的作为食品添加剂的氮气的制备方法，其特征在于，所述数据分析模块控制所述检测模块检测氮气制备过程中输入的气体流量与输出的氮气流量，数据分析模块将输出的氮气流量与输入的空气流量的比值记为提取百分比并根据提取百分比确定针对氮气的制备过程是否满足预设标准的判定方式，其中：
3.根据权利要求2所述的作为食品添加剂的氮气的制备方法，其特征在于，所述数据分析模块在所述第一判定方式下，将输入的空气流量与输出的氮气流量的差值记为流量差值并根据流量差值确定针对所述氮气的制备过程不满足预设标准的原因判定方式，其中：
4.根据权利要求3所述的作为食品添加剂的氮气的制备方法，其特征在于，所述数据分析模块在所述第一原因判定方式下，将所述流量差值与所述预设流量差值的差值记为第一流量差并根据一级流量差确定针对所述冷干机中制冷剂的流速的流速调剂方式，其中：
5.根据权利要求3所述的作为食品添加剂的氮气的制备方法，其特征在于，所述数据分析模块在所述第二原因判定方式下，将所述预设流量差值与
6.根据权利要求2所述的作为食品添加剂的氮气的制备方法，其特征在于，所述数据分析模块在所述第三判定方式下，根据提取到的氮气浓度确定针对氮气的制备过程是否满足预设标准的二次判定方式，其中：
7.根据权利要求6所述的作为食品添加剂的氮气的制备方法，其特征在于，所述数据分析模块在所述第二二次判定方式下，将所述预设氮气浓度与所述氮气浓度的差值记为浓度差值并根据浓度差值确定针对所述吸附模块中的吸附压力的调节方式，其中：
8.根据权利要求5所述的作为食品添加剂的氮气的制备方法，其特征在于，所述数据分析模块在针对所述吸附模块中的吸附压力进行调节时，选取温度调节系数将所述吸附模块中的吸附温度调节至对应值，选取的温度调节系数在数值上与选取的所述压力调节系数相同。
9.根据权利要求1所述的作为食品添加剂的氮气的制备方法，其特征在于，所述制备模块包括用以对空气进行冷干处理的冷干机、用以过滤空气中杂质的过滤模块、用以通过变压吸附技术制备氮气的吸附模块以及用以对氮气进行消毒的消毒模块。
10.根据权利要求5所述的作为食品添加剂的氮气的制备方法，其特征在于，所述数据分析模块在所述将所述吸附模块中的吸附压力调节至数据分析模块中预设的压力临界值时，若数据分析模块判定所述氮气的制备过程仍不满足预设标准，数据分析模块控制打开备用吸附模块继续完成氮气的提取并将吸附模块中的压力卸载以使吸附模块中吸附的氧气释放。
...【技术特征摘要】
1.一种作为食品添加剂的氮气的制备方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的作为食品添加剂的氮气的制备方法，其特征在于，所述数据分析模块控制所述检测模块检测氮气制备过程中输入的气体流量与输出的氮气流量，数据分析模块将输出的氮气流量与输入的空气流量的比值记为提取百分比并根据提取百分比确定针对氮气的制备过程是否满足预设标准的判定方式，其中：
3.根据权利要求2所述的作为食品添加剂的氮气的制备方法，其特征在于，所述数据分析模块在所述第一判定方式下，将输入的空气流量与输出的氮气流量的差值记为流量差值并根据流量差值确定针对所述氮气的制备过程不满足预设标准的原因判定方式，其中：
4.根据权利要求3所述的作为食品添加剂的氮气的制备方法，其特征在于，所述数据分析模块在所述第一原因判定方式下，将所述流量差值与所述预设流量差值的差值记为第一流量差并根据一级流量差确定针对所述冷干机中制冷剂的流速的流速调剂方式，其中：
5.根据权利要求3所述的作为食品添加剂的氮气的制备方法，其特征在于，所述数据分析模块在所述第二原因判定方式下，将所述预设流量差值与所述流量差值的差值记为第二流量差并根据二级流量差确定针对所述吸附模块中的吸附压力的压力调节方式，其中：
6.根据权利要求2所述的作为食品添加剂的氮气的制备方法，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：项津，陈文华，林明江，
申请(专利权)人：贵州亚港气体有限公司，
类型：发明
国别省市：
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