【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种收线装置，特别是涉及一种大型电缆用双盘收线设备。
技术介绍
1、电缆在加工完成后需要进行收线操作，即将电缆卷绕在电缆盘上，以便于后续电缆的转运、储存和使用。现有的收线装置一般采用单盘收线，即收线机上只放置一个电缆盘，收卷完成后需要先将电缆盘卸下，更换新的电缆盘，才能继续进行收卷，更换电缆盘的过程费时费力，浪费时间，导致收线效率较低，生产效率下降。即使市场上已有可以同时装夹两个电缆盘的收线装置，但往往结构复杂，占地面积大，空间利用率低。而且用于辅助装卸电缆盘的升降板结构强度不够，尤其在装卸尺寸较大的大型电缆盘时，由于大型电缆盘重量大，长期使用后升降板容易损坏，不仅影响收线正常进行，降低收线效率，而且还增加了使用成本，更存在一定的安全风险。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种装卸电缆盘方便快捷，收线效率高，操控灵活，整体结构可靠，使用寿命长的大型电缆用双盘收线设备。
2、为解决上述问题，本技术所采用的技术方案如下：
3、一种大型电缆用双盘收线设备，包括设备主体，所述设备主体两侧分别设置有线盘夹紧装置，每个线盘夹紧装置下方对应配合设有一个线盘升降装置用于升降电缆盘，所述线盘升降装置通过升降驱动组件驱动其上下升降，所述线盘升降装置一侧固定设有连接板，所述升降驱动组件包括可转动的控制丝杆，所述控制丝杆上螺纹套接有升降块，所述升降块上固连有连接柱，所述连接柱端部位于连接板底端开设的配合槽内，且连接柱抵接在配合槽顶端，控制丝杆
4、进一步地，所述线盘夹紧装置包括相对设置的装夹线盘一和装夹线盘二，所述装夹线盘一安装在设备主体上并通过驱动电机一驱动，所述装夹线盘二一端固连有安装轴，所述安装轴外周开设有外螺纹，所述安装轴通过外螺纹螺纹连接在设备主体上，通过旋转安装轴可带动装夹线盘二沿电缆盘轴向移动。
5、进一步地，所述线盘升降装置包括背板和设置在背板底部两侧的侧管，所述连接板固连在背板上远离底板的一面，两个所述侧管之间远离背板的一端固连有用于放置电缆盘的底板，所述底板上开设有滑槽，所述滑槽内设有移动板，所述移动板与滑槽滑动配合，所述移动板的滑动方向与电缆盘的轴向相同。
6、进一步地，两个所述侧管之间靠近背板的一端固连有若干个加强管，若干个所述加强管并排分布，所述加强管与背板之间连接有若干个间隔分布的加强板。
7、进一步地，所述移动板上表面固连有支撑轴，支撑轴两端分别转动连接有支撑轮，所述支撑轮与底板上表面滚动接触，所述移动板下表面两侧对称设有防脱块，所述防脱块一端固连在移动板上，另一端延伸至滑槽外侧的底板下方。
8、进一步地，双盘收线设备还包括可沿电缆盘轴向直线往复移动的导线组件，所述导线组件位于两个所述线盘夹紧装置之间，所述导线组件包括导线架和可转动安装在导线架上的导线轮，所述导线架上安装有护板，所述护板位于导线轮靠近导线架的一侧，且护板外缘超出导线轮的外缘。
9、进一步地，所述设备主体两侧还配合设有转线组件，所述转线组件包括支撑架、至少一个转线轮以及托线板，所述转线轮可转动地安装在支撑架上，所述托线板固连在支撑架上且托线板位于转线轮与对应的线盘夹紧装置之间。
10、进一步地，所述托线板为板状结构，用于承托电缆，所述托线板两侧边缘向上弯折形成防护板。
11、相比现有技术，本技术的有益效果在于：本技术中在设备主体两侧分别设置线盘夹紧装置，用于同时夹紧两个电缆盘对电缆进行收线，大大提高电缆收线效率，同时结构设计紧凑，空间利用率更高；采用线盘升降装置对电缆盘进行辅助装卸，节省耗力，线盘升降装置结构设计巧妙合理，操控灵活自由，能够实现对电缆盘高度和位置的无级调节，结构稳定可靠。
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1.一种大型电缆用双盘收线设备，其特征在于：包括设备主体（1），所述设备主体（1）两侧分别设置有线盘夹紧装置（2），每个线盘夹紧装置（2）下方对应配合设有一个线盘升降装置（4）用于升降电缆盘，所述线盘升降装置（4）通过升降驱动组件（6）驱动其上下升降，所述线盘升降装置（4）一侧固定设有连接板（411），所述升降驱动组件（6）包括可转动的控制丝杆（62），所述控制丝杆（62）上螺纹套接有升降块（63），所述升降块（63）上固连有连接柱（631），所述连接柱（631）端部位于连接板（411）底端开设的配合槽内，且连接柱（631）抵接在配合槽顶端，控制丝杆（62）转动时带动升降块（63）上升，从而通过连接柱（631）带动线盘升降装置（4）上升。
2.根据权利要求1所述的一种大型电缆用双盘收线设备，其特征在于：所述线盘夹紧装置（2）包括相对设置的装夹线盘一（21）和装夹线盘二（22），所述装夹线盘一（21）安装在设备主体（1）上并通过驱动电机一（23）驱动，所述装夹线盘二（22）一端固连有安装轴（221），所述安装轴（221）外周开设有外螺纹，所述安装轴（221）通过外螺纹螺
3.根据权利要求1所述的一种大型电缆用双盘收线设备，其特征在于：所述线盘升降装置（4）包括背板（41）和设置在背板（41）底部两侧的侧管（42），所述连接板（411）固连在背板（41）上远离底板（44）的一面，两个所述侧管（42）之间远离背板（41）的一端固连有用于放置电缆盘的底板（44），所述底板（44）上开设有滑槽（441），所述滑槽（441）内设有移动板（45），所述移动板（45）与滑槽（441）滑动配合，所述移动板（45）的滑动方向与电缆盘的轴向相同。
4.根据权利要求3所述的一种大型电缆用双盘收线设备，其特征在于：两个所述侧管（42）之间靠近背板（41）的一端固连有若干个加强管（43），若干个所述加强管（43）并排分布，所述加强管（43）与背板（41）之间连接有若干个间隔分布的加强板。
5.根据权利要求4所述的一种大型电缆用双盘收线设备，其特征在于：所述移动板（45）上表面固连有支撑轴，支撑轴两端分别转动连接有支撑轮（451），所述支撑轮（451）与底板（44）上表面滚动接触，所述移动板（45）下表面两侧对称设有防脱块，所述防脱块一端固连在移动板（45）上，另一端延伸至滑槽（441）外侧的底板（44）下方。
6.根据权利要求2或5所述的一种大型电缆用双盘收线设备，其特征在于：还包括可沿电缆盘轴向直线往复移动的导线组件（3），所述导线组件（3）位于两个所述线盘夹紧装置（2）之间，所述导线组件（3）包括导线架（31）和可转动安装在导线架（31）上的导线轮（32），所述导线架（31）上安装有护板（321），所述护板（321）位于导线轮（32）靠近导线架（31）的一侧，且护板（321）外缘超出导线轮（32）的外缘。
7.根据权利要求6所述的一种大型电缆用双盘收线设备，其特征在于：所述设备主体（1）两侧还配合设有转线组件（7），所述转线组件（7）包括支撑架（71）、至少一个转线轮（72）以及托线板（73），所述转线轮（72）可转动地安装在支撑架（71）上，所述托线板（73）固连在支撑架（71）上且托线板（73）位于转线轮（72）与对应的线盘夹紧装置（2）之间。
8.根据权利要求7所述的一种大型电缆用双盘收线设备，其特征在于：所述托线板（73）为板状结构，用于承托电缆，所述托线板（73）两侧边缘向上弯折形成防护板。
...【技术特征摘要】
1.一种大型电缆用双盘收线设备，其特征在于：包括设备主体（1），所述设备主体（1）两侧分别设置有线盘夹紧装置（2），每个线盘夹紧装置（2）下方对应配合设有一个线盘升降装置（4）用于升降电缆盘，所述线盘升降装置（4）通过升降驱动组件（6）驱动其上下升降，所述线盘升降装置（4）一侧固定设有连接板（411），所述升降驱动组件（6）包括可转动的控制丝杆（62），所述控制丝杆（62）上螺纹套接有升降块（63），所述升降块（63）上固连有连接柱（631），所述连接柱（631）端部位于连接板（411）底端开设的配合槽内，且连接柱（631）抵接在配合槽顶端，控制丝杆（62）转动时带动升降块（63）上升，从而通过连接柱（631）带动线盘升降装置（4）上升。
2.根据权利要求1所述的一种大型电缆用双盘收线设备，其特征在于：所述线盘夹紧装置（2）包括相对设置的装夹线盘一（21）和装夹线盘二（22），所述装夹线盘一（21）安装在设备主体（1）上并通过驱动电机一（23）驱动，所述装夹线盘二（22）一端固连有安装轴（221），所述安装轴（221）外周开设有外螺纹，所述安装轴（221）通过外螺纹螺纹连接在设备主体（1）上，通过旋转安装轴（221）可带动装夹线盘二（22）沿电缆盘轴向移动。
3.根据权利要求1所述的一种大型电缆用双盘收线设备，其特征在于：所述线盘升降装置（4）包括背板（41）和设置在背板（41）底部两侧的侧管（42），所述连接板（411）固连在背板（41）上远离底板（44）的一面，两个所述侧管（42）之间远离背板（41）的一端固连有用于放置电缆盘的底板（44），所述底板（44）上开设有滑槽（441），所述滑槽（441）内设有移动板（45），所述移动板（45）与滑槽（441）滑动配合，所述移动板（45）的滑动方向与电缆盘的...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭来泉，何志松，刘勇，郭海根，
申请(专利权)人：无锡市中鼎电工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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