【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种新能源行业生产废水回收的方法，具体涉及一种新能源行业高磷高cod生产废水回收的方法。
技术介绍
1、锂电池电解液是电池中离子传输的载体，在正负极之间起到传导锂离子的作用，电解液一般由电解质锂盐、高纯度有机溶剂、各类添加剂等原料按一定比例配制而成，目前市场上主流的电解质锂盐是六氟磷酸锂（lipf6），其在生产过程中会产生大量的高含磷生产废水，磷含量超过1000mg/l以上，其中还含有大量的聚磷酸盐，可生化处理程度低，并且，由于废水中含有较多有机溶剂和各类添加剂，除磷难度非常大，目前对于新能源行业高磷高cod生产废水除cod及磷回收的报道较少。现有的从废水中cod的去除方法主要有物理法，如混凝沉淀、活性炭吸附等，高级氧化法，生化法等。但针对高磷高cod废水，现有的工艺方法都存在很大的局限性，比如混凝沉淀法对溶解性物质的去除率较低，活性炭重复利用率低、成本高；传统fenton法处理成本过高，有机物降解过程中会产生大量的含铁污泥，造成二次污染，再者废水中较高的有机物存在会大幅降低废水cod的去除效率。因此，迫切需要开发一种新的针对高磷高cod废水处理成本低、处理效果好、渣量小的方法。
2、此外，目前工业废水除磷主要采用的是城市污水的除磷工艺，即生物除磷和物理化学除磷，但存在如下问题：
3、1. 除磷效果不理想，往往需要进行二次除磷处理才能达标，导致处理成本高；
4、2. 随着磷酸铁锂和六氟磷酸锂等含磷锂电池材料的价格日益攀升，磷回收价值较大，但现有得除磷工艺的磷回收效果不理想。>
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是，克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种回收磷和除磷效果好的新能源行业高磷高cod生产废水除cod及资源回收的方法。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案如下：一种新能源行业高磷高cod生产废水除cod及资源回收的方法，包括以下步骤：
3、（1）萃取：对废水进行萃取，取水相；萃取后得到的有机相可以通过蒸馏回收萃取剂；
4、（2）酸化加热曝气：将所述水相调至酸性，在加热的条件下曝气；
5、（3）反渗透：用碱性物质调节曝气后废水的酸碱度，进行反渗透，所得浓水为富磷浓缩液，所得淡水回收使用。
6、优选地，步骤（1）中，所述萃取剂为石油醚、二氯甲烷、二氯乙烷中的一种或两种以上。
7、优选地，步骤（1）中，所述萃取剂与废水的体积比为0.05-0.5∶1。
8、优选地，步骤（1）中，所述萃取的级数为1-4级。
9、优选地，步骤（1）中，所述萃取的时间为0.5-3h。
10、更优选地，步骤（1）中，所述萃取剂与废水的体积比为0.1-0.3∶1
11、更优选地，步骤（1）中，所述萃取的级数为3-4级。
12、更优选地，步骤（1）中，所述萃取的时间为1-2h。
13、优选地，步骤（2）中，所述酸性为ph值0-2。
14、优选地，步骤（2）中，所述加热的温度为60-120℃。
15、优选地，步骤（2）中，所述曝气的时间为0.5-4h。
16、更优选地，步骤（2）中，所述酸性为ph值0-1。
17、更优选地，步骤（2）中，所述加热的温度为80-100℃。
18、更优选地，步骤（2）中，所述曝气的时间为1-2.5h。
19、优选地，步骤（2）中，曝气量为3-15l/min。
20、该条件下可以将废水中溶解的少量萃取剂去除，进一步降低溶液中cod，同时将溶液中的多聚磷酸根转化为正磷酸根。
21、优选地，步骤（3）中，用碱性物质将曝气后废水的ph值调至3-11。
22、优选地，步骤（3）中，所述反渗透处理的过程中，进水压力为0.5-4mpa。
23、优选地，步骤（3）中，所述反渗透处理的过程中，温度为20-30℃。
24、更优选地，步骤（3）中，用碱性物质将曝气后废水的ph值调至5-7。
25、更优选地，步骤（3）中，所述反渗透处理的过程中，进水压力为2-3 mpa。
26、优选地，步骤（3）中，所述反渗透处理的产水率为80-90%。
27、本专利技术中需要调节溶液酸碱性时，可选用常规的酸碱调节剂，如盐酸、硫酸、硝酸、koh、naoh、cao等。
28、本专利技术有益效果：
29、（1）cod去除效果好，本专利技术通过萃取和酸化加热曝气的方法大幅度降低降低了废水中的cod，去除率可达98%以上；
30、（2）磷回收率高，酸化加热曝气过程中还能将废水中的多聚磷酸根水解为正磷酸根，再采用反渗透浓缩，可将80%以上的磷回收，得到富磷浓缩液，大大提高了磷回收率；
31、（3）处理工艺简单，处理成本大幅降低，磷直接进入浓缩液被回收，避免了沉淀法去除产生大量固废的处理费用及外加沉淀剂的费用，大幅降低了废水处理的成本。
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1.一种新能源行业高磷高COD生产废水除COD及资源回收的方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的新能源行业高磷高COD生产废水除COD及资源回收的方法，其特征在于，步骤（1）中，所述萃取剂为石油醚、二氯甲烷、二氯乙烷中的一种或两种以上。
3.根据权利要求1或2所述的新能源行业高磷高COD生产废水除COD及资源回收的方法，其特征在于，步骤（1）中，所述萃取剂与废水的体积比为0.05-0.5∶1；所述萃取的级数为1-4级；所述萃取的时间为0.5-3h。
4.根据权利要求3所述的新能源行业高磷高COD生产废水除COD及资源回收的方法，其特征在于，步骤（1）中，所述萃取剂与废水的体积比为0.1-0.3∶1；所述萃取的级数为3-4级；所述萃取的时间为1-2h。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的新能源行业高磷高COD生产废水除COD及资源回收的方法，其特征在于，步骤（2）中，所述酸性为pH值0-2；所述加热的温度为60-120℃；所述曝气的时间为0.5-4h。
6.根据权利要求5所述的新能源行业高磷高COD生
7.根据权利要求1~6中任一项所述的新能源行业高磷高COD生产废水除COD及资源回收的方法，其特征在于，步骤（2）中，曝气量为3-15L/min。
8.根据权利要求1~7中任一项所述的新能源行业高磷高COD生产废水除COD及资源回收的方法，其特征在于，步骤（3）中，用碱性物质将曝气后废水的pH值调至3-11；所述反渗透处理的过程中，进水压力为0.5-4MPa；所述反渗透处理的过程中，温度为20-30℃。
9. 根据权利要求8所述的新能源行业高磷高COD生产废水除COD及资源回收的方法，其特征在于，步骤（3）中，用碱性物质将曝气后废水的pH值调至5-7；所述反渗透处理的过程中，进水压力为2-3 MPa。
10.根据权利要求1~9中任一项所述的新能源行业高磷高COD生产废水除COD及资源回收的方法，其特征在于，步骤（3）中，所述反渗透处理的产水率为80-90%。
...【技术特征摘要】
1.一种新能源行业高磷高cod生产废水除cod及资源回收的方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的新能源行业高磷高cod生产废水除cod及资源回收的方法，其特征在于，步骤（1）中，所述萃取剂为石油醚、二氯甲烷、二氯乙烷中的一种或两种以上。
3.根据权利要求1或2所述的新能源行业高磷高cod生产废水除cod及资源回收的方法，其特征在于，步骤（1）中，所述萃取剂与废水的体积比为0.05-0.5∶1；所述萃取的级数为1-4级；所述萃取的时间为0.5-3h。
4.根据权利要求3所述的新能源行业高磷高cod生产废水除cod及资源回收的方法，其特征在于，步骤（1）中，所述萃取剂与废水的体积比为0.1-0.3∶1；所述萃取的级数为3-4级；所述萃取的时间为1-2h。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的新能源行业高磷高cod生产废水除cod及资源回收的方法，其特征在于，步骤（2）中，所述酸性为ph值0-2；所述加热的温度为60-120℃；所述曝气的时间为0.5-4h。
6.根据权利要求5所述的新能源行...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈龙，艾自强，谢晶磊，谢超，夏适，梁晓玲，
申请(专利权)人：中蓝长化工程科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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