【技术实现步骤摘要】
本技术涉及溶解炉加料，特别涉及溶解炉铝锭加料装置。
技术介绍
1、溶解炉是一种用于将金属加热到高温状态，使其转化为液态或熔融状态的设备，在使用溶解炉时，为方便讲原料投入至溶解炉中，就需使用铝锭加料装置将铝锭投放至溶解炉中；
2、专利文件cn208794993u公开了一种溶解炉铝锭加料装置，包括转动盒，所述转动盒的内部活动安装有转动块，所述转动块的顶部固定安装有延伸至转动盒顶部的转动柱，所述转动柱的顶部固定安装有溶解盒，所述转动柱上且位于溶解盒的底部固定安装有连动齿轮，所述转动盒的顶部固定安装有位于溶解盒底部的减震壳。该溶解炉铝锭加料装置，通过设置带动齿轮上有连动链，可以使两个带动齿轮通过连动链同时进行运动，通过设置传送带上有防滑块，可以防止物料在传送带上运输的时候滑动，从而有效的解决了在铝锭加工的时候因为批次量过大，人工手动上料过慢，而且人工上料较累，给工人的工作带来了不少麻烦的问题。
3、然而，上述公开文献的溶解炉铝锭加料装置主要考虑如何解决人工上料较为麻烦的问题，并没有考虑到上述的溶解炉铝锭加料装置在使用上存在一些问题：
4、虽然输送带能够进行铝锭的加料，但是输送带所占用的空间较大，并且，倾斜的输送带在对铝锭进行输送时，部分铝锭易从输送带上掉落，造成原料浪费等问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供溶解炉铝锭加料装置，采用本装置进行工作，从而解决了现有溶解炉铝锭加料装置占用空间大，原料轻易洒落的问题。
2、为了解决上述技术问
3、投料塔内部的两侧均设置有导向组件，导向组件包括第一导轨，第一导轨均固定于投料塔内部的两侧，投料塔内部的两侧还固定有第二导轨，第一导轨位于第二导轨的前端，第一导轨的顶端固定有弯曲式导轨，弯曲式导轨的一端固定有阻隔块，第一导轨底部的一端固定有第一入口，第一导轨的内部设置有第一导轮，第一导轮均固定于投料车的两侧，且在投料车的两侧可转动，第二导轨底部的一端固定有第二入口，第二导轨的内部设置有第二导轮，第二导轮安装于支架的两侧，且在支架的两侧可转动。
4、优选的，卷扬机带动绞盘转动卷绕钢索带动挂钩上移，挂钩上拉支架带动投料车向上移动。
5、优选的，卷扬机带动绞盘反向转动使钢索从绞盘上解开，投料车依靠自身重力向下移动并带动支架与挂钩拉动钢索下放进行放绳。
6、优选的，连接钩设置有两个，两个所述连接钩在卷扬机顶部中线的两侧对称。
7、优选的，第一导轮的外径与第一导轨和弯曲式导轨的内径相匹配，第一导轮可在第一导轨内上下滑动，并在弯曲式导轨内移动。
8、优选的，第一导轮的外径与第一入口的内径相匹配，第一导轮由第一入口推入至第一导轨中。
9、优选的，第二导轮的外径与第二导轨和第二入口的内径相匹配，第二导轮可在第二导轨的内部上下滑动，第二导轮由第二入口推入至第二导轨中。
10、优选的，第一导轮在第一导轨内上移至弯曲式导轨中并与阻隔块紧密抵触，第二导轮在第二导轨内上移，投料车以第一导轮为轴芯转动并使料口倾斜投料。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
12、本技术提供的溶解炉铝锭加料装置，通过设置提升组件和导向组件，将投料车置于投料塔的内部，使其竖直上下移动将物料提升至所需位置，以减小投料装置的占用空间，配合提升组件带动投料车上移，利用导向组件对投料车的移动进行导向，并使投料车倾斜进行倒料，以此便可完成对铝锭的加料处理，不仅减小了装置的占用空间，还一定程度的降低了原料输送途中掉落的可能，适用性更好。
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1.溶解炉铝锭加料装置，包括投料塔(1)，投料塔(1)内部的底端设置有投料车(2)，其特征在于：投料塔(1)内部的顶端设置有提升组件(3)，提升组件(3)包括卷扬机(31)，卷扬机(31)设置于投料塔(1)内部的顶端，卷扬机(31)的绞盘上卷绕有钢索(32)，钢索(32)的末端固定有挂钩(33)，投料车(2)的顶端设置有支架(34)，支架(34)内部的通孔中挂有挂钩(33)，卷扬机(31)顶部的两侧均固定有连接钩(35)，连接钩(35)挂于支撑块(36)中，支撑块(36)固定于投料塔(1)内部顶端的两侧；
2.根据权利要求1所述的溶解炉铝锭加料装置，其特征在于：卷扬机(31)带动绞盘转动卷绕钢索(32)带动挂钩(33)上移，挂钩(33)上拉支架(34)带动投料车(2)向上移动。
3.根据权利要求1所述的溶解炉铝锭加料装置，其特征在于：卷扬机(31)带动绞盘反向转动使钢索(32)从绞盘上解开，投料车(2)依靠自身重力向下移动并带动支架(34)与挂钩(33)拉动钢索(32)下放进行放绳。
4.根据权利要求1所述的溶解炉铝锭加料装置，其特征在于：连接
5.根据权利要求1所述的溶解炉铝锭加料装置，其特征在于：第一导轮(45)的外径与第一导轨(41)和弯曲式导轨(42)的内径相匹配，第一导轮(45)可在第一导轨(41)内上下滑动，并在弯曲式导轨(42)内移动。
6.根据权利要求1所述的溶解炉铝锭加料装置，其特征在于：第一导轮(45)的外径与第一入口(44)的内径相匹配，第一导轮(45)由第一入口(44)推入至第一导轨(41)中。
7.根据权利要求1所述的溶解炉铝锭加料装置，其特征在于：第二导轮(48)的外径与第二导轨(46)和第二入口(47)的内径相匹配，第二导轮(48)可在第二导轨(46)的内部上下滑动，第二导轮(48)由第二入口(47)推入至第二导轨(46)中。
8.根据权利要求1所述的溶解炉铝锭加料装置，其特征在于：第一导轮(45)在第一导轨(41)内上移至弯曲式导轨(42)中并与阻隔块(43)紧密抵触，第二导轮(48)在第二导轨(46)内上移，投料车(2)以第一导轮(45)为轴芯转动并使料口倾斜投料。
...【技术特征摘要】
1.溶解炉铝锭加料装置，包括投料塔(1)，投料塔(1)内部的底端设置有投料车(2)，其特征在于：投料塔(1)内部的顶端设置有提升组件(3)，提升组件(3)包括卷扬机(31)，卷扬机(31)设置于投料塔(1)内部的顶端，卷扬机(31)的绞盘上卷绕有钢索(32)，钢索(32)的末端固定有挂钩(33)，投料车(2)的顶端设置有支架(34)，支架(34)内部的通孔中挂有挂钩(33)，卷扬机(31)顶部的两侧均固定有连接钩(35)，连接钩(35)挂于支撑块(36)中，支撑块(36)固定于投料塔(1)内部顶端的两侧；
2.根据权利要求1所述的溶解炉铝锭加料装置，其特征在于：卷扬机(31)带动绞盘转动卷绕钢索(32)带动挂钩(33)上移，挂钩(33)上拉支架(34)带动投料车(2)向上移动。
3.根据权利要求1所述的溶解炉铝锭加料装置，其特征在于：卷扬机(31)带动绞盘反向转动使钢索(32)从绞盘上解开，投料车(2)依靠自身重力向下移动并带动支架(34)与挂钩(33)拉动钢索(32)下放进行放绳。
4.根据权利要求1所述的溶解炉铝锭加料装置，其特征在于：连接钩(...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴旭生，
申请(专利权)人：能硕机械设备大连有限公司，
类型：新型
国别省市：
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