铝水保温炉壳体支架结构制造技术

本技术涉及大电流发生器安装技术领域，公开了铝水保温炉壳体支架结构，解决了常规的炉体外壳的支撑结构通常为固定式的，不便于进行高度调节，在与不同高度的压铸机进行对接时，便存在不便的问题，通过在炉体本体的侧面底部均匀分布固定安装四组的安装组件，在安装组件的内侧活动安装活动条形块，在活动条形块的内侧固定可调式安装支撑腿，在安装组件的外侧固定安装钢质盖板，安装组件内侧的卡齿在相关部件的联动作用下对活动条形块进行向上的单向限位，使用时，通过将炉体本体抬到合适位置，然后直接向下拉动支撑腿，使支撑腿的下端与地面进行接触，即完成了对炉体本体的支撑调节，实现了简便的对炉体本体能够进行高度调节的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及保温炉支撑，具体为铝水保温炉壳体支架结构。

技术介绍

1、关于铝制品的制造，优先需要将铝的原材料进行高温炼化，使其成为液态，接着在将液态的流体铝注入到压铸机中，进行降温定型，即完成制造，在将铝炼化成液态时，还需要对其进行保温储存，而这，便需要使用到铝水保温炉。

2、针对不同的铝制品的制造，所需要的压铸机也是不同的，然而，现有的针对炉体外壳的支撑结构通常为固定式的，这使得在针对与不同高度的压铸机进行对接时，便存在不便，因此，有必要开发铝水保温炉壳体支架结构。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供铝水保温炉壳体支架结构，解决了常规的炉体外壳的支撑结构通常为固定式的，不便于进行高度调节，在与不同高度的压铸机进行对接时，便存在不便的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：铝水保温炉壳体支架结构，包括炉体本体，炉体本体的外侧底部环绕固定安装有四组的支撑机构；

3、所述支撑机构包括设置在炉体本体侧面底部固定安装的安装组件，安装组件的一侧固定连接有钢质盖板，安装组件的内侧活动安装有活动条形块，活动条形块的内侧螺母固定安装有支撑腿，支撑腿用于对炉体本体进行支撑。

4、进一步的，炉体本体的侧面底部固定连接有保险块，保险块的表面开设有通过孔，支撑腿的下半端穿过通过孔。

5、进一步的，安装组件包括设置在炉体本体一侧焊接固定安装的安装钢板，安装钢板的侧面四角固定安装有四组的连接块，安装钢板侧面处于上下位置的连接块之间固定安装有的高强度连接杆，高强度连接杆的一端与钢质盖板的一侧表面固定连接，活动条形块活动在处于左右位置连接块之间的内侧区域。

6、进一步的，高强度连接杆的表面转动安装有转动钢块，高强度连接杆的表面还套设有扭力弹簧，扭力弹簧的两端分别与转动钢块和钢质盖板的一侧表面固定连接，扭力弹簧具有促使转动钢块围绕高强度连接杆顺时针转动的弹性势能。

7、进一步的，转动钢块的下端表面固定连接有三角台块，转动钢块的侧表面固定连接有卡齿，活动条形块的两侧表面对称开设有卡槽，活动条形块的上表面开设有贯穿孔，贯穿孔贯穿到活动条形块的下表面，支撑腿穿过贯穿孔并通过上下设置的两组螺母将活动条形块固定安装在支撑腿的表面。

8、进一步的，卡槽的下表面为水平面，其侧表面为斜面，卡齿活动嵌合到卡槽的槽内。

9、进一步的，钢质盖板的表面嵌入固定安装有按压开关，按压开关安装在与三角台块处于同一水平线内，按压开关靠近三角台块的一端连接有斜面顶针，斜面顶针的一端与三角台块的斜面相贴合。

10、进一步的，支撑腿包含螺纹支撑杆和上端可拆式螺纹固定连接的螺纹钢质组合杆，螺纹支撑杆的表面螺纹活动连接有保险螺母，螺纹支撑杆的下端固定连接有支撑脚垫，保险螺母处于保险块的下方。

11、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：

12、本技术提供铝水保温炉壳体支架结构，通过在炉体本体的侧面底部均匀分布固定安装四组的安装组件，在安装组件的内侧活动安装活动条形块，在活动条形块的内侧固定可调式安装支撑腿，在安装组件的外侧固定安装钢质盖板，安装组件内侧的卡齿在相关部件的联动作用下对活动条形块进行向上的单向限位，使用时，通过将炉体本体抬到合适位置，然后直接向下拉动支撑腿，使支撑腿的下端与地面进行接触，即完成了对炉体本体的支撑调节，实现了简便的对炉体本体能够进行高度调节的效果。

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【技术保护点】

1.铝水保温炉壳体支架结构，包括炉体本体(1)，其特征在于：所述炉体本体(1)的外侧底部环绕固定安装有四组的支撑机构(2)；

2.根据权利要求1所述的铝水保温炉壳体支架结构，其特征在于：所述炉体本体(1)的侧面底部固定连接有保险块(11)，保险块(11)的表面开设有通过孔(12)，支撑腿(24)的下半端穿过通过孔(12)。

3.根据权利要求1所述的铝水保温炉壳体支架结构，其特征在于：所述安装组件(21)包括设置在炉体本体(1)一侧焊接固定安装的安装钢板(211)，安装钢板(211)的侧面四角固定安装有四组的连接块(212)，安装钢板(211)侧面处于上下位置的连接块(212)之间固定安装有的高强度连接杆(213)，高强度连接杆(213)的一端与钢质盖板(22)的一侧表面固定连接，活动条形块(23)活动在处于左右位置连接块(212)之间的内侧区域。

4.根据权利要求3所述的铝水保温炉壳体支架结构，其特征在于：所述高强度连接杆(213)的表面转动安装有转动钢块(215)，高强度连接杆(213)的表面还套设有扭力弹簧(214)，扭力弹簧(214)的两端分别与转动钢块(215)和钢质盖板(22)的一侧表面固定连接，扭力弹簧(214)具有促使转动钢块(215)围绕高强度连接杆(213)顺时针转动的弹性势能。

5.根据权利要求4所述的铝水保温炉壳体支架结构，其特征在于：所述转动钢块(215)的下端表面固定连接有三角台块(217)，转动钢块(215)的侧表面固定连接有卡齿(216)，活动条形块(23)的两侧表面对称开设有卡槽(232)，活动条形块(23)的上表面开设有贯穿孔(231)，贯穿孔(231)贯穿到活动条形块(23)的下表面，支撑腿(24)穿过贯穿孔(231)并通过上下设置的两组螺母将活动条形块(23)固定安装在支撑腿(24)的表面。

6.根据权利要求5所述的铝水保温炉壳体支架结构，其特征在于：所述卡槽(232)的下表面为水平面，其侧表面为斜面，卡齿(216)活动嵌合到卡槽(232)的槽内。

7.根据权利要求6所述的铝水保温炉壳体支架结构，其特征在于：所述钢质盖板(22)的表面嵌入固定安装有按压开关(221)，按压开关(221)安装在与三角台块(217)处于同一水平线内，按压开关(221)靠近三角台块(217)的一端连接有斜面顶针(222)，斜面顶针(222)的一端与三角台块(217)的斜面相贴合。

8.根据权利要求2所述的铝水保温炉壳体支架结构，其特征在于：所述支撑腿(24)包含螺纹支撑杆(242)和上端可拆式螺纹固定连接的螺纹钢质组合杆(241)，螺纹支撑杆(242)的表面螺纹活动连接有保险螺母(243)，螺纹支撑杆(242)的下端固定连接有支撑脚垫(244)，保险螺母(243)处于保险块(11)的下方。

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【技术特征摘要】

1.铝水保温炉壳体支架结构，包括炉体本体(1)，其特征在于：所述炉体本体(1)的外侧底部环绕固定安装有四组的支撑机构(2)；

2.根据权利要求1所述的铝水保温炉壳体支架结构，其特征在于：所述炉体本体(1)的侧面底部固定连接有保险块(11)，保险块(11)的表面开设有通过孔(12)，支撑腿(24)的下半端穿过通过孔(12)。

3.根据权利要求1所述的铝水保温炉壳体支架结构，其特征在于：所述安装组件(21)包括设置在炉体本体(1)一侧焊接固定安装的安装钢板(211)，安装钢板(211)的侧面四角固定安装有四组的连接块(212)，安装钢板(211)侧面处于上下位置的连接块(212)之间固定安装有的高强度连接杆(213)，高强度连接杆(213)的一端与钢质盖板(22)的一侧表面固定连接，活动条形块(23)活动在处于左右位置连接块(212)之间的内侧区域。

4.根据权利要求3所述的铝水保温炉壳体支架结构，其特征在于：所述高强度连接杆(213)的表面转动安装有转动钢块(215)，高强度连接杆(213)的表面还套设有扭力弹簧(214)，扭力弹簧(214)的两端分别与转动钢块(215)和钢质盖板(22)的一侧表面固定连接，扭力弹簧(214)具有促使转动钢块(215)围绕高强度连接杆(213)顺时针转动的弹性势能。

5.根据权利要求4所述的铝水保温炉壳体支架结构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王力超，
申请(专利权)人：能硕机械设备大连有限公司，
类型：新型
国别省市：