一种试验用高温电炉制造技术

技术编号:40691544 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-18 20:17
本技术提供一种试验用高温电炉,包括炉体,所述炉体的内部设有炉腔,所述炉腔的两侧对称设有多组横向安装槽,所述横向安装槽的内壁安装有石墨烯管,所述石墨烯管上设有多组进气孔,所述炉体的顶部对称设有通孔,所述炉体的顶部安装有用于封堵通孔的封堵机构,所述封堵机构的一侧安装有用于抽取炉腔内部热量的抽气机构。本技术在使用时,通过使封堵机构不再对通孔封堵,启动抽气机构,抽气机构抽气依次使串联管和石墨烯管内产生负压,炉腔内的热空气通过进气孔进入至石墨烯管的内部,同时石墨烯管本身的吸热性将炉腔内壁的热量吸收,热量最终被抽气机构抽出至外界,实现加快炉腔冷却的目的,以满足人们的试验需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高温电炉,具体是一种试验用高温电炉


技术介绍

1、高温电炉是一种用于加热物质的电加热设备,可以在高温下对物质进行加热、熔化、蒸发、干燥等操作,高温电炉通常由电热元件、控制系统和外壳等部分组成,高温电炉广泛应用于化学、冶金、材料、生物、医学等领域,可以用于实验室研究和工业生产等方面,在使用高温电炉时需要注意安全问题,以确保高效和安全的使用。

2、现有的高温电炉在打开炉门后炉腔降温较慢,炉腔内的热量无法迅速散去,人们需要等待较长时间才能够进行下一步骤的试验,影响实验进度,较为的麻烦不便,使用效果欠佳。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种试验用高温电炉,旨在解决现有技术中的高温电炉在打开炉门后炉腔降温较慢的问题。

2、为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种试验用高温电炉,包括:炉体,所述炉体的内部设有炉腔,所述炉腔的两侧对称设有多组横向安装槽,所述炉腔的两侧对称设有竖向槽体,所述横向安装槽的内壁安装有石墨烯管,所述石墨烯管上设有多组进气孔,所述竖向槽体的内壁安装有串联管,且石墨烯管的一端贯穿至串联管的内部,所述炉体的顶部对称设有通孔,且串联管的一端贯穿至相对应通孔的内部,所述炉体的顶部安装有用于封堵通孔的封堵机构,所述封堵机构的一侧安装有用于抽取炉腔内部热量的抽气机构。

3、优选的,所述封堵机构包括安装在炉体顶部的盒体,且盒体通过通孔与串联管的内部相连通,盒体的顶部安装有多组伸缩杆,伸缩杆的外壁环绕设有弹簧,伸缩杆的底部固定安装有隔热板,隔热板的底部安装有高温密封垫,隔热板的底部对称安装有密封塞。

4、优选的,所述封堵机构还包括第一连接件和螺栓,第一连接件固定安装在隔热板的顶部中间位置,盒体的顶部中间位置贯穿设有螺纹孔,螺栓啮合安装在螺纹孔的内部,螺栓的顶部固定安装有旋钮,螺栓的底端转动安装有第二连接件,且第一连接件通过锁链与第二连接件相连接。

5、优选的,所述抽气机构包括安装在盒体一侧的壳体,盒体的一侧贯穿设有通风口,且壳体通过通风口与盒体的内部相连通,壳体的背面贯穿设有排气孔,壳体的内壁安装有抽气扇,且抽气扇位于通风口的一侧。

6、优选的,所述壳体的顶部贯穿设有安装口,安装口的内壁穿设有活性炭板,且活性炭板位于排气孔与抽气扇之间。

7、优选的,所述石墨烯管和串联管的材质均为石墨烯材质。

8、优选的,所述隔热板的材质为陶瓷纤维或氧化铝纤维或碳化硅纤维。

9、本技术的有益效果是:

10、1、本技术在使用时,通过使封堵机构不再对通孔封堵,启动抽气机构,抽气机构抽气依次使串联管和石墨烯管内产生负压,炉腔内的热空气通过进气孔进入至石墨烯管的内部,同时石墨烯管本身的吸热性将炉腔内壁的热量吸收,热量最终被抽气机构抽出至外界,实现加快炉腔冷却的目的,以满足人们的试验需求。

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【技术保护点】

1.一种试验用高温电炉,包括:炉体(1),所述炉体(1)的内部设有炉腔(2),其特征在于,所述炉腔(2)的两侧对称设有多组横向安装槽(5),所述炉腔(2)的两侧对称设有竖向槽体(3),所述横向安装槽(5)的内壁安装有石墨烯管(6),所述石墨烯管(6)上设有多组进气孔(7),所述竖向槽体(3)的内壁安装有串联管(4),且石墨烯管(6)的一端贯穿至串联管(4)的内部,所述炉体(1)的顶部对称设有通孔(9),且串联管(4)的一端贯穿至相对应通孔(9)的内部,所述炉体(1)的顶部安装有用于封堵通孔(9)的封堵机构,所述封堵机构的一侧安装有用于抽取炉腔(2)内部热量的抽气机构。

2.根据权利要求1所述的试验用高温电炉,其特征在于,所述封堵机构包括安装在炉体(1)顶部的盒体(8),且盒体(8)通过通孔(9)与串联管(4)的内部相连通,盒体(8)的顶部安装有多组伸缩杆(10),伸缩杆(10)的外壁环绕设有弹簧(12),伸缩杆(10)的底部固定安装有隔热板(11),隔热板(11)的底部安装有高温密封垫(13),隔热板(11)的底部对称安装有密封塞(14)。

3.根据权利要求2所述的试验用高温电炉,其特征在于,所述封堵机构还包括第一连接件(18)和螺栓(16),第一连接件(18)固定安装在隔热板(11)的顶部中间位置,盒体(8)的顶部中间位置贯穿设有螺纹孔(15),螺栓(16)啮合安装在螺纹孔(15)的内部,螺栓(16)的顶部固定安装有旋钮(17),螺栓(16)的底端转动安装有第二连接件(19),且第一连接件(18)通过锁链与第二连接件(19)相连接。

4.根据权利要求2或3任一项所述的试验用高温电炉,其特征在于,所述抽气机构包括安装在盒体(8)一侧的壳体(20),盒体(8)的一侧贯穿设有通风口(21),且壳体(20)通过通风口(21)与盒体(8)的内部相连通,壳体(20)的背面贯穿设有排气孔(25),壳体(20)的内壁安装有抽气扇(22),且抽气扇(22)位于通风口(21)的一侧。

5.根据权利要求4所述的试验用高温电炉,其特征在于,所述壳体(20)的顶部贯穿设有安装口(23),安装口(23)的内壁穿设有活性炭板(24),且活性炭板(24)位于排气孔(25)与抽气扇(22)之间。

6.根据权利要求1所述的试验用高温电炉,其特征在于,所述石墨烯管(6)和串联管(4)的材质均为石墨烯材质。

7.根据权利要求2所述的试验用高温电炉,其特征在于,所述隔热板(11)的材质为陶瓷纤维或氧化铝纤维或碳化硅纤维。

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【技术特征摘要】

1.一种试验用高温电炉,包括:炉体(1),所述炉体(1)的内部设有炉腔(2),其特征在于,所述炉腔(2)的两侧对称设有多组横向安装槽(5),所述炉腔(2)的两侧对称设有竖向槽体(3),所述横向安装槽(5)的内壁安装有石墨烯管(6),所述石墨烯管(6)上设有多组进气孔(7),所述竖向槽体(3)的内壁安装有串联管(4),且石墨烯管(6)的一端贯穿至串联管(4)的内部,所述炉体(1)的顶部对称设有通孔(9),且串联管(4)的一端贯穿至相对应通孔(9)的内部,所述炉体(1)的顶部安装有用于封堵通孔(9)的封堵机构,所述封堵机构的一侧安装有用于抽取炉腔(2)内部热量的抽气机构。

2.根据权利要求1所述的试验用高温电炉,其特征在于,所述封堵机构包括安装在炉体(1)顶部的盒体(8),且盒体(8)通过通孔(9)与串联管(4)的内部相连通,盒体(8)的顶部安装有多组伸缩杆(10),伸缩杆(10)的外壁环绕设有弹簧(12),伸缩杆(10)的底部固定安装有隔热板(11),隔热板(11)的底部安装有高温密封垫(13),隔热板(11)的底部对称安装有密封塞(14)。

3.根据权利要求2所述的试验用高温电炉,其特征在于,所述封堵机构还包括第一连接件(18)和螺栓(16),第一连接件(...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯晨
申请(专利权)人:洛阳科热炉业有限公司
类型:新型
国别省市:

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