【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种切边装置，更具体地说，尤其涉及一种半固化片切边装置。
技术介绍
1、覆铜箔层压板(copper clad laminate,ccl)是将电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂，一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料。在覆铜板生产工艺中，首先要进行半固化片的生产。半固化片是由玻纤布材料经过浸渍树脂胶液，再经过烘箱热处理后，冷却而成。
2、半固化片在刚生产出来时，由于各类因素的影响端部会存在宽度不一、出现荷叶边等问题，为了保证后续的覆铜板生产，需要在生产过程中对半固化片进行切边修整。目前的半固化片切边工序中，当切割的半固化片长度较长时切刀会出现磨损变钝，造成切口不平整影响产品品质，因此需要对切刀刀片进行更换，这样会影响切边工序的持续性以及切边效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单、可以调整切刀位置的半固化片切边装置。
2、本技术的技术方案是这样实现的：一种半固化片切边装置，包括设置在半固化片输送装置一侧的支架，所述支架上设置有转动组件，在转动组件上设有切刀；在切刀下方的支架上设有支撑板，在支撑板上设有与切刀配合的裁切间隙；在支架上设有与转动组件配合的调节固定组件。
3、上述的一种半固化片切边装置中，所述转动组件包括设置在支架上的轴座，在轴座上设有转轴，在转轴位于半固化片上方的一端连接有安装悬架，所述安装悬架自由端近端部设有用于安装切刀的c形槽；在转轴与支架外侧的一端设有转动手柄，所述转动手柄
4、上述的一种半固化片切边装置中，所述调节固定组件包括设置在支架上的弧形导向槽，在转动手柄上螺纹连接有与弧形导向槽配合的调节螺柱，在转动手柄上设有与调节螺柱配合的螺母。
5、上述的一种半固化片切边装置中，所述支撑板靠近来料方向的一端设有倾斜导料部。
6、本技术采用上述结构后，通过转动组件将刀片往下推进与半固化片接触进行裁切，当刀片发生磨损后通过调节固定组件和转动组件将刀片往下推进使未磨损刀刃与半固化片接触继续进行切割。同时，通过支撑板对半固化片边缘形成支撑，用于在裁切半固化片时保持稳定。
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1.一种半固化片切边装置，包括设置在半固化片输送装置一侧的支架(1)，其特征在于，所述支架(1)上设置有转动组件(2)，在转动组件(2)上设有切刀(3)；在切刀(3)下方的支架(1)上设有支撑板(4)，在支撑板(4)上设有与切刀(3)配合的裁切间隙(5)；在支架(1)上设有与转动组件(2)配合的调节固定组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种半固化片切边装置，其特征在于，所述转动组件(2)包括设置在支架(1)上的轴座(2a)，在轴座(2a)上设有转轴(2b)，在转轴(2b)位于半固化片上方的一端连接有安装悬架(2c)，所述安装悬架(2c)自由端近端部设有用于安装切刀(3)的C形槽(2d)；
3.根据权利要求2所述的一种半固化片切边装置，其特征在于，所述调节固定组件(6)包括设置在支架(1)上的弧形导向槽(6a)，在转动手柄(2e)上螺纹连接有与弧形导向槽(6a)配合的调节螺柱(6b)，在转动手柄(2e)上设有与调节螺柱(6b)配合的螺母(6c)。
4.根据权利要求1所述的一种半固化片切边装置，其特征在于，所述支撑板(4)靠近来料方向的一端设有
...【技术特征摘要】
1.一种半固化片切边装置，包括设置在半固化片输送装置一侧的支架(1)，其特征在于，所述支架(1)上设置有转动组件(2)，在转动组件(2)上设有切刀(3)；在切刀(3)下方的支架(1)上设有支撑板(4)，在支撑板(4)上设有与切刀(3)配合的裁切间隙(5)；在支架(1)上设有与转动组件(2)配合的调节固定组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种半固化片切边装置，其特征在于，所述转动组件(2)包括设置在支架(1)上的轴座(2a)，在轴座(2a)上设有转轴(2b)，在转轴(2b)位于半固化片上...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡昆，谢裕田，李佑兴，朱志勇，王仁洪，曾林，
申请(专利权)人：梅州市威利邦电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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