一种铜箔后处理生产线用的可拆卸式防护槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜箔后处理生产线用的可拆卸式防护槽；属于电解铜箔生产技术领域；其技术要点包括用于进行铜箔后处理且由PVC材料制成的长槽体，所述长槽体沿长度方向两侧的开口端端面上设有安装卡口，在安装卡口内可拆卸设置有若干透明材质制成的拼装侧板；所述拼装侧板包括用于安装后处理设备的拼装板组和密封挡板，在长槽体沿长度方向的两端设有端板，端板与拼装板组和密封挡板配合形成防护槽；本实用新型专利技术旨在提供一种结构简单、方便拆装的铜箔后处理生产线用的可拆卸式防护槽；用于电解铜箔后处理生产线设备安装。用于电解铜箔后处理生产线设备安装。用于电解铜箔后处理生产线设备安装。

【技术实现步骤摘要】
一种铜箔后处理生产线用的可拆卸式防护槽


[0001]本技术涉及一种可拆卸式防护槽，更具体地说，尤其涉及一种铜箔后处理生产线用的可拆卸式防护槽。

技术介绍

[0002]电解铜箔是覆铜板(CCL)及印制电路板(PCB)、锂离子电池制造的重要的材料。以电解铜溶液为原料在阳极槽中通过恒速旋转的阴极辊进行反应，溶液中的铜沉积在阴极辊表面形成铜箔。当铜箔随阴极辊转出液面后，铜箔从阴极辊上剥离进入后处理生产线进行加工。
[0003]现有的后处理生产线中使用的防护槽为PVC材料制成的槽，为便于观察槽内情况，在长槽体开口端设有透明亚克力制成的侧板。为了便于设备的安装调试，现有侧板均是在设备安装完成后或安装时量身订制的，既不具有通用性，又存在施工麻烦的问题。而且现有侧板均安装均未考虑后期设备维护更换的问题。侧板结构均为整板结构且固定安装。在后期设备维护更换时，极易对侧板造成不可逆的损坏，造成侧板报废或者破裂等。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单、方便拆装的铜箔后处理生产线用的可拆卸式防护槽。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：一种铜箔后处理生产线用的可拆卸式防护槽，包括用于进行铜箔后处理且由PVC材料制成的长槽体，所述长槽体沿长度方向两侧的开口端端面上设有安装卡口，在安装卡口内可拆卸设置有若干透明材质制成的拼装侧板。
[0006]所述拼装侧板包括用于安装后处理设备的拼装板组和密封挡板，在长槽体沿长度方向的两端设有端板，端板与拼装板组和密封挡板配合形成防护槽。
[0007]上述的一种铜箔后处理生产线用的可拆卸式防护槽中，所述拼装板组包括两个相互吻合且呈L形的拼装板；在两个拼装板的配合部设有与后处理设备相适应的让位缺口，两个拼装板上的让位缺口配合形成让位孔。
[0008]上述的一种铜箔后处理生产线用的可拆卸式防护槽中，所述安装卡口上沿长度方向间隔均布有若干定位缺口，在拼装侧板底部设有与定位缺口相配合的定位块。
[0009]上述的一种铜箔后处理生产线用的可拆卸式防护槽中，在相邻两个拼装侧板上端拼接处可拆卸连接有呈n形的定位卡块，在拼装侧板上设有与定位卡块相配合的限位块。
[0010]在定位卡块两个内侧面的下端近端部沿水平方向一体成型有定位凸条，在各定位凸条对应的拼装侧板上设置有相配合的定位凹槽。
[0011]上述的一种铜箔后处理生产线用的可拆卸式防护槽中，所述端板两端均与密封挡板连接，在端板与密封挡板连接处设有L形连接块。
[0012]本技术采用上述结构后，采用可拆卸的拼装侧板拼装形成防护槽进行安装后处理设备，在拆装后处理设备时，只需要将对应的拼装侧板单独取下即可快速方便地更换
设备，这种方式方便快捷，并且不会造成拼装侧板的损坏。
附图说明
[0013]下面结合附图中的实施例对本技术作进一步的详细说明，但并不构成对本技术的任何限制。
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图2是本技术长槽体的结构示意图。
[0016]图3是本技术拼装侧板的结构示意图。
[0017]图中：1、长槽体；2、安装卡口；3、拼装侧板；4、拼装板组；5、密封挡板；6、端板；4a、拼装板；4b、让位缺口；7、定位缺口；8、定位块；9、定位卡块；10、限位块；11、L形连接块。
具体实施方式
[0018]参阅图1所示，本技术的一种铜箔后处理生产线用的可拆卸式防护槽，包括用于进行铜箔后处理且由PVC材料制成的长槽体1，所述长槽体1沿长度方向两侧的开口端端面上设有安装卡口2，在安装卡口2内可拆卸设置有若干透明材质制成的拼装侧板3。
[0019]所述拼装侧板3包括用于安装后处理设备的拼装板组4和密封挡板5，在长槽体1沿长度方向的两端设有端板6，端板6与拼装板组4和密封挡板5配合形成防护槽。拼装板组和密封挡板均有多种尺寸规格以适应不同的安装环境。
[0020]在本实施例中，所述拼装板组4包括两个相互吻合且呈L形的拼装板4a；在两个拼装板4a的配合部设有与后处理设备相适应的让位缺口4b，两个拼装板4a上的让位缺口4b配合形成让位孔。
[0021]两个拼装板分别为
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形和
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形，两个拼装板配合呈矩形，在拆装时只需要将位于上方的
┐
形拼装板取下即可。两个拼装板上的让位缺口配合形成让位孔形状可以是圆形、方形以及长孔形，让位缺口的具体形状和安装位置由现场实际的安装需求确定。
[0022]在本实施例中，优选地，所述安装卡口2上沿长度方向间隔均布有若干定位缺口7，在拼装侧板3底部设有与定位缺口7相配合的定位块8。拼装侧板根据不同后处理设备的安装需求选择相应的定位缺口进行定位安装，同时定位块与定位缺口配合可以防止拼装侧板在安装卡口中滑动，方便安装操作。
[0023]在本实施例中，优选地，在相邻两个拼装侧板3上端拼接处可拆卸连接有呈n形的定位卡块9，在拼装侧板3上设有与定位卡块9相配合的限位块10。
[0024]在定位卡块9两个内侧面的下端近端部沿水平方向一体成型有定位凸条，在各定位凸条对应的拼装侧板3上设置有相配合的定位凹槽。通过定位卡块与限位块的配合，快速固定相邻的两个拼装侧板，并且这种固定方式便于拆装，同时可防止定位卡块水平移位。定位凸条和定位凹槽的配合，可以防止定位卡块的竖向跳脱。
[0025]在本实施例中，所述端板6两端均与密封挡板5连接，在端板6与密封挡板5连接处设有L形连接块11。通过L形连接块将端部的密封挡板与端板固定连接，以加强拼装侧板的强度，减少拼装侧板发生晃动的可能。
[0026]使用时，先根据预先规划的安装位置将
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形拼装板安装在对应的安装卡口上，将后处理设备与让位缺口配合安装后装上
┐
形拼装板，当所有设备安装完成后，在拼装板组
之间的安装卡口上装上对应尺寸的密封挡板与端板配合形成防护槽。
[0027]以上所举实施例为本技术的较佳实施方式，仅用来方便说明本技术，并非对本技术作任何形式上的限制，任何所属
中具有通常知识者，若在不脱离本技术所提技术特征的范围内，利用本技术所揭示
技术实现思路
所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本技术的技术特征内容，均仍属于本技术技术特征的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜箔后处理生产线用的可拆卸式防护槽，包括用于进行铜箔后处理且由PVC材料制成的长槽体(1)，其特征在于，所述长槽体(1)沿长度方向两侧的开口端端面上设有安装卡口(2)，在安装卡口(2)内可拆卸设置有若干透明材质制成的拼装侧板(3)；所述拼装侧板(3)包括用于安装后处理设备的拼装板组(4)和密封挡板(5)，在长槽体(1)沿长度方向的两端设有端板(6)，端板(6)与拼装板组(4)和密封挡板(5)配合形成防护槽。2.根据权利要求1所述的一种铜箔后处理生产线用的可拆卸式防护槽，其特征在于，所述拼装板组(4)包括两个相互吻合且呈L形的拼装板(4a)；在两个拼装板(4a)的配合部设有与后处理设备相适应的让位缺口(4b)，两个拼装板(4a)上的让位缺口(4b)配合形成让位孔。3.根据权利要求1或2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建慧，李勇勇，李俊垲，陈国兴，
申请(专利权)人：梅州市威利邦电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：