【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石油工程，尤其涉及一种防喷器试压装置。
技术介绍
1、液压防喷器是石油天然气钻井中防止井喷必备的安装装备，是通过地面防喷器控制装置的操作关闭的，在油田的钻井、修井作业过程中，为保证井口设备的正常运行。防喷器的生产、维修和现场日常检查过程中，都需要按照规范对其进行高压试压，试压合格后才能将其投入石油钻井作业。
2、现有技术中，常采用手动增压泵对防喷器的试压，该试压方式效率低，且由于防喷器试压过程中压力较高，存在因压力过大而爆破损坏的危险，威胁检测人员的生命安全。
3、因此亟需一种防喷器试压装置。
技术实现思路
1、(一)要解决的技术问题
2、鉴于现有技术的上述缺点、不足，本技术提供防喷器试压装置，其解决了现有技术中防喷器的试压效率低的技术问题。
3、(二)技术方案
4、为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
5、一种防喷器试压装置，包括防喷器；
6、用于向所述防喷器内供增压液的气动增压泵，所述气动增压泵的排液端与所述防喷器连通，进液端与储液箱连通；
7、供气系统，用于向气动增压泵供气。
8、优选地，所述储液箱与所述气动增压泵间连通有过滤器。
9、优选地，所述过滤器与所述气动增压泵间连通有用于控制所述储液箱与所述气动增压泵间通断的气控截止阀和手动控制阀；
10、所述气控截止阀的进气端与所述供气系统连通。
11、优选地，所述气
12、优选地，所述泄压阀为气动泄压阀。
13、优选地，所述气动增压泵与所述防喷器之间还安装有安全阀。
14、优选地，所述气动增压泵与所述防喷器之间还安装有用于测量和显示所述防喷器进口压力的压力表。
15、优选地，还包括用于测量所述防喷器的压力的压力传感器，安装于所述防喷器的排液端。
16、优选地，所述供气系统包括通过管道依次连通的气泵、电动气路控制阀和手动气路控制阀。
17、(三)有益效果
18、本技术的有益效果是：
19、(1)本技术通过气动增压泵向防喷器内供液以实现增压，相对于现有技术中的手动增压，本申请的增压速度快，工作效率高，且不需要人工操作，更安全。
20、(2)本技术通过气控截止阀和手动控制阀均可实现供液管路的通断，通过气控截止阀可实现自动控制供液管路的通断，在气控截止阀损坏或其他紧急情况下，可通过手动控制阀实现供液管路的通断。
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1.一种防喷器试压装置，其特征在于，包括防喷器(7)；
2.如权利要求1所述的防喷器试压装置，其特征在于，所述储液箱与所述气动增压泵(3)间连通有用于对增压液进行过滤的过滤器(1)。
3.如权利要求2所述的防喷器试压装置，其特征在于，所述过滤器(1)与所述气动增压泵(3)之间连通有用于控制所述储液箱与所述气动增压泵(3)间供液通断的气控截止阀(13)和手动控制阀(2)；
4.如权利要求3所述的防喷器试压装置，其特征在于，所述气动增压泵(3)与所述防喷器(7)之间连通有泄压阀(12)，用于排出所述防喷器(7)内的增压液。
5.如权利要求4所述的防喷器试压装置，其特征在于，所述泄压阀(12)为气动泄压阀。
6.如权利要求5所述的防喷器试压装置，其特征在于，所述气动增压泵(3)与所述防喷器(7)之间还安装有第一安全阀(6)。
7.如权利要求6所述的防喷器试压装置，其特征在于，所述气动增压泵(3)与所述防喷器(7)之间还安装有用于测量和显示所述防喷器(7)进口压力的压力表(4)。
8.如权利要求7所述的防
9.如权利要求7所述的防喷器试压装置，其特征在于，还包括安装于所述压力表(4)与所述气动增压泵(3)之间的第二安全阀(5)。
10.如权利要求1所述的防喷器试压装置，其特征在于，所述供气系统包括通过管道依次连通的气泵、电动气路控制阀(9)和手动气路控制阀(10)。
...【技术特征摘要】
1.一种防喷器试压装置，其特征在于，包括防喷器(7)；
2.如权利要求1所述的防喷器试压装置，其特征在于，所述储液箱与所述气动增压泵(3)间连通有用于对增压液进行过滤的过滤器(1)。
3.如权利要求2所述的防喷器试压装置，其特征在于，所述过滤器(1)与所述气动增压泵(3)之间连通有用于控制所述储液箱与所述气动增压泵(3)间供液通断的气控截止阀(13)和手动控制阀(2)；
4.如权利要求3所述的防喷器试压装置，其特征在于，所述气动增压泵(3)与所述防喷器(7)之间连通有泄压阀(12)，用于排出所述防喷器(7)内的增压液。
5.如权利要求4所述的防喷器试压装置，其特征在于，所述泄压阀(12)为气动泄压阀。
6.如权利要求5所述的防喷器试...
【专利技术属性】
技术研发人员：穆东战，刘忱，崔杰，侯志峰，
申请(专利权)人：北京捷杰西科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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