System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种水性丙烯酸树脂分散剂的制备方法及其应用技术_技高网

一种水性丙烯酸树脂分散剂的制备方法及其应用技术

技术编号:41237604 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-09 23:51
本发明专利技术涉及分散剂领域,尤其涉及一种水性丙烯酸树脂分散剂的制备方法。分散剂的制备步骤包括:S1:在惰性气体的保护下,将甲苯加入至反应容器中,并加热至80~95℃备用;S2:将反应单体加入溶剂中,再加入引发剂,乳化剂,分子量调节剂混合搅拌均匀,并滴加加入反应容器中,滴加时间3~4h;S3:滴加完成后,保温反应12~20h,完成后冷却至室温加入pH调节剂;S4:将S3所得溶液减压蒸馏去除低沸点杂质;S5:将S4除杂后溶液与表面活性剂等助剂混合均匀,即得。所制得的水性丙烯酸树脂分散剂不仅具有优异的颜料吸附分散效果,并且能够大幅增加油墨/漆料的表面光泽性,并且还同时能够帮助油墨/漆料获得优异的力学以及耐腐蚀性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及分散剂领域,尤其涉及一种水性丙烯酸树脂分散剂的制备方法及其应用


技术介绍

1、随着近些年来,环保要求的愈发严格以及人们对于涂料、油墨、漆料等产品的要求不断提高,这些产品的水性化进程也在加快推进。在传统的油墨和漆料领域中,主要溶剂包括了大量的矿物油或植物油,这些油剂的存在包括了较高含量的芳香烃类组份,因此无法避免vocs的影响,同时容易对环境产生大量的污染。而另一类有机溶剂类油墨/漆料使用的有机溶剂包括甲苯类溶剂、酮类溶剂、酯类溶剂及醇类溶剂等,适用于各种塑料薄膜的复合印刷、表面印刷,主要面向食品、医药、卫生用品等领域的包装印刷,但随着环保要求的进一步提高,同时也加快了其向水性化产品的转变。

2、尤其是在油墨和涂料领域,随着水性产品的市场份额的不断增加,优异性能的水性油墨和涂料产品的研发势在必得,并且其相应配料助剂的研发也逐渐在国内展开。这其中,用于颜料分散的分散剂作为控制油墨/漆料颜色和表面光泽性的重要助剂,其性能的好坏会直接影响油墨/漆料的性能。

3、现有技术cn109181402a提供了一种水性改性丙烯酸树脂性分散剂,其主要通过制备的丙烯酸树脂乳液与特定表面活性剂的复配得到分散剂产品,并声称其获得了优异的颜料分散性能,为着色提供了保障,但是在实际的应用中,对于颜料的分散性能更多的依赖于表面活性剂的作用,并且其效果并不能满足现有的一些产品的多样性需求。

4、因此,为了彻底解决上述问题,本专利技术提供了一种水性丙烯酸树脂分散剂的制备方法,制得的水性丙烯酸树脂分散剂不仅具有优异的颜料吸附分散效果,并且能够大幅增加油墨/漆料的表面光泽性,并且还同时能够帮助油墨/漆料获得优异的力学以及耐腐蚀性能。


技术实现思路

1、为了解决上述问题,本专利技术第一方面提供了一种水性丙烯酸树脂分散剂的制备方法,制备方法包括以下步骤:s1:在惰性气体的保护下,将甲苯加入至反应容器中,并加热至80~95℃备用;s2:将含有羟基的丙烯酸酯类单体,苯乙烯类单体以及硅烷单体加入溶剂中,再加入引发剂,乳化剂,分子量调节剂混合搅拌均匀,并滴加加入至s1反应容器中,控制滴加时间为3~4h;s3:滴加完成后,控制温度80~90℃保温12~20h,完成后冷却至室温加入ph调节剂;s4:将s3所得溶液减压蒸馏去除低沸点杂质;s5:将s4除杂后溶液与表面活性剂,改性粒子以及助剂加热混合均匀,即得。

2、进一步地,所述惰性气体为氮气。

3、进一步地,所述溶剂为去离子水。

4、进一步地,所述甲苯与去离子水的质量比为(10~30):(300~600)。

5、进一步地,所述甲苯与去离子水的质量比为(10~20):(400~500)。

6、进一步地,所述甲苯与去离子水的质量比为15:500。

7、进一步地,所述含有羟基的丙烯酸酯类单体为甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、三羟甲基丙烯酸酯、4-羟基苯基甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸羟丁酯中的至少一种。

8、进一步地,所述含有羟基的丙烯酸酯类单体为甲基丙烯酸羟乙酯。

9、进一步地,所述苯乙烯类单体为羟基苯乙烯、二羟基苯乙烯中的至少一种。

10、进一步地,所述苯乙烯类单体为对羟基苯乙烯。

11、进一步地,所述硅烷单体为乙烯基硅烷类中的至少一种。

12、进一步地,所述硅烷单体为乙烯基硅烷。

13、进一步地,所述含有羟基的丙烯酸酯类单体,苯乙烯类单体以及硅烷单体的摩尔比为(40~60):(10~25):(5~10)。

14、进一步地,所述含有羟基的丙烯酸酯类单体,苯乙烯类单体以及硅烷单体的摩尔比为(45~50):(15~20):(5~10)。

15、进一步地,所述含有羟基的丙烯酸酯类单体,苯乙烯类单体以及硅烷单体的摩尔比为50:15:8。

16、进一步地,所述单体总量与引发剂,乳化剂以及分子量调节剂的质量比为(10~20):(1~1.5):(0.5~1):(1~2)。

17、进一步地,所述单体总量与引发剂,乳化剂以及分子量调节剂的质量比为15:1:0.8:1.5。

18、本专利技术中,通过采用上述特定的水性丙烯酸树脂的制备方案,能够最终大幅提高分散剂对于颜料的分散效果,并且还能进一步提高油墨/漆料的表面光泽性。这主要是因为:本专利技术中通过甲基丙烯酸,乙烯基硅氧烷和苯乙烯的组合将大量的羟基基团的长链引入聚合物主链除了能够大幅提高亲水性的同时,羟基基团的存在还能与水分子以及应用配料中的其它含氢原子的有机分子产生氢键等粘附力,有效提高分散剂对于颜料的亲和力,并且同时能够帮助颜料粒子通过上述粘附力作用在水中更容易的分散;另一方面,羟基长链的存在配合分散剂中的羧基基团能够帮助其与金属离子的螯合键的形成,进而进一步增强颜料粒子在油墨/漆料表面的耐光性以及固定效果,从而有利于光泽性提升。

19、进一步地,所述引发剂为过硫酸铵和/或过硫酸钾。

20、进一步地,所述引发剂为过硫酸钾。

21、进一步地,所述乳化剂为op-10、十二烷基硫酸钠、聚氧乙烯醚、乙烯基磷酸钠中的任一种。

22、进一步地,所述乳化剂为op-10。

23、进一步地,所述分子量调节剂为伯十二碳硫醇、叔十二碳硫醇、苯甲酸正十二烷基硫醇酯、3-巯基丙醇中的任一种。

24、进一步地,所述ph调节剂为二乙醇胺、三乙醇胺、20wt%氨水中的任一种。

25、进一步地,所述ph调节剂为20wt%氨水。

26、进一步地,所述表面活性剂为改性两性表面活性剂。

27、进一步地,所述改性两性表面活性的制备制备方法包括以下步骤:s1:将长链烷基胺,乙醇加入至反应容器,加热至70~80℃,在50~100r/min转速下滴加乙二醇缩水甘油醚,滴加反应时间2~3h,滴加完成后保温反应1~1.5h;s2:继续向反应容器中加入链转移剂,并且同时加入3-氯-2-羟基丙磺酸钠,于60~70℃下搅拌3~4h,反应中加入ph调节剂保持ph为8~10之间,滴加完成后继续反应2~4h,静置分层,去除底部盐分,即得。

28、进一步地,所述长链烷基胺为c10~c16烷基胺中的至少一种。

29、进一步地,所述链转移剂为巯基乙酸、巯基丙酸、十二烷基硫醇、十六烷基三甲基溴化铵中的至少一种。

30、本专利技术中,通过采用上述改性后的两性表面活性剂,能够进一步提高树脂分散剂在油墨/涂料中的分散效果。这主要是因为,本申请中制备的上述改性表面活性剂其形成的多个正电子中心,以及多链段结构能够比单链段的表面活性剂具有更低的临界胶束浓度,并且其存在的多电子结构,能够在水分环境中形成良好的界面吸引力,从而大幅降低分散剂在水性环境下使用时的界面张力的大小,且其强亲水基团的存在可以在水性环境下形成稳定的氢键作用,维持体系的“支撑结构”的稳定,进而避免了浑浊以及沉淀现象。

3本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种水性丙烯酸树脂分散剂的制备方法,其特征在于:制备方法包括以下步骤:S1:在惰性气体的保护下,将甲苯加入至反应容器中,并加热至80~95℃备用;S2:将含有羟基的丙烯酸酯类单体,苯乙烯类单体以及硅烷单体加入溶剂中,再加入引发剂,乳化剂,分子量调节剂混合搅拌均匀,并滴加加入至S1反应容器中,控制滴加时间为3~4h;S3:滴加完成后,控制温度80~90℃保温12~20h,完成后冷却至室温加入pH调节剂;S4:将S3所得溶液减压蒸馏去除低沸点杂质;S5:将S4除杂后溶液与表面活性剂,改性粒子以及助剂加热混合均匀,即得;

2.根据权利要求1所述的水性丙烯酸树脂分散剂的制备方法,其特征在于:所述含有羟基的丙烯酸酯类单体为甲基丙烯酸羟乙酯。

3.根据权利要求2所述的水性丙烯酸树脂分散剂的制备方法,其特征在于:所述苯乙烯类单体为对羟基苯乙烯。

4.根据权利要求3所述的水性丙烯酸树脂分散剂的制备方法,其特征在于:所述硅烷单体为乙烯基硅烷。

5.根据权利要求4所述的水性丙烯酸树脂分散剂的制备方法,其特征在于:所述含有羟基的丙烯酸酯类单体,苯乙烯类单体以及硅烷单体的单体总量与引发剂,乳化剂以及分子量调节剂的质量比为(10~20):(1~1.5):(0.5~1):(1~2)。

6.根据权利要求5所述的水性丙烯酸树脂分散剂的制备方法,其特征在于:所述分子量调节剂为伯十二碳硫醇、叔十二碳硫醇、苯甲酸正十二烷基硫醇酯、3-巯基丙醇中的任一种。

7. 根据权利要求6所述的水性丙烯酸树脂分散剂的制备方法,其特征在于:所述pH调节剂为二乙醇胺、三乙醇胺、20wt%氨水中的任一种 。

8.根据权利要求7所述的水性丙烯酸树脂分散剂的制备方法,其特征在于:所述改性粒子为骨架改性氧化锌粒子;所述改性粒子的平均粒径为450~500nm。

9.根据权利要求8所述的水性丙烯酸树脂分散剂的制备方法,其特征在于:所述骨架改性氧化锌粒子的制备方法,制备方法包括以下步骤:S1:将氧化锌与20wt%氨水混合搅拌完全,之后加入正硅酸乙酯与乙醇的混合液,滴加反应15~20min,完成后,干燥取出所得粒子;S3:之后将粒子与2-甲基咪唑和锌化物混合并加入的甲醇中,70~80℃水浴加热下60~80rpm速度搅拌4.5~5h,反应后干燥,即得。

10.一种根据权利要求1~9任一项所述的水性丙烯酸树脂分散剂的制备方法得到的分散剂的应用,其特征在于:包括水性丙烯酸树脂分散剂在水性油墨、水性涂料、水性漆料中的应用。

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【技术特征摘要】

1.一种水性丙烯酸树脂分散剂的制备方法,其特征在于:制备方法包括以下步骤:s1:在惰性气体的保护下,将甲苯加入至反应容器中,并加热至80~95℃备用;s2:将含有羟基的丙烯酸酯类单体,苯乙烯类单体以及硅烷单体加入溶剂中,再加入引发剂,乳化剂,分子量调节剂混合搅拌均匀,并滴加加入至s1反应容器中,控制滴加时间为3~4h;s3:滴加完成后,控制温度80~90℃保温12~20h,完成后冷却至室温加入ph调节剂;s4:将s3所得溶液减压蒸馏去除低沸点杂质;s5:将s4除杂后溶液与表面活性剂,改性粒子以及助剂加热混合均匀,即得;

2.根据权利要求1所述的水性丙烯酸树脂分散剂的制备方法,其特征在于:所述含有羟基的丙烯酸酯类单体为甲基丙烯酸羟乙酯。

3.根据权利要求2所述的水性丙烯酸树脂分散剂的制备方法,其特征在于:所述苯乙烯类单体为对羟基苯乙烯。

4.根据权利要求3所述的水性丙烯酸树脂分散剂的制备方法,其特征在于:所述硅烷单体为乙烯基硅烷。

5.根据权利要求4所述的水性丙烯酸树脂分散剂的制备方法,其特征在于:所述含有羟基的丙烯酸酯类单体,苯乙烯类单体以及硅烷单体的单体总量与引发剂,乳化剂以及分子量调节剂的质量比为(10~20):(1~1.5):...

【专利技术属性】
技术研发人员:王文陶金铸
申请(专利权)人:珠海市金团化学品有限公司
类型:发明
国别省市:

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