【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及软磁粉制备，特别涉及一种炮筒式包覆机的加热装置。
技术介绍
1、软磁材料是一类具有高磁导率和低磁滞损耗的磁性材料，主要用于制造电机、变压器、电感等电子器件中的磁性元件。大部分的软磁粉的工作环境都是交变磁场，为了降低软磁粉在高频下产生的涡流损耗，常使用炮筒式包覆机将软磁粉与绝缘材料复合，以此在粉芯表面形成致密的绝缘包覆层。
2、现有炮筒式包覆机通常包括包覆桶、固定设于包覆桶内的搅拌桨、加热装置，通过搅拌桨对包覆桶内盛装的大量软磁粉和绝缘材料进行充分分散混合，使磁粉包覆均匀，同时使用加热装置辅以加热，使混合料中的稀释剂和水分逐渐被蒸发掉，以此得到干燥的被绝缘包覆的软磁粉。
3、但是，由于软磁粉的粉末量大，导致加热效率低，而且包覆桶内各位置的软磁粉可能会产生加热不均匀的现象，导致部分软磁粉的性能下降。
技术实现思路
1、基于此，本专利技术的目的是提供一种炮筒式包覆机的加热装置，通过对炮筒式包覆机内的软磁粉先进行低温加热，之后对排出的软磁粉进行高温加热，以此提高加热效率，并使得混合料中的稀释剂和水分被充分蒸发掉，提高包覆性能和稳定性。
2、本专利技术提供了一种炮筒式包覆机的加热装置，炮筒式包覆机包括包覆桶，炮筒式包覆机的加热装置包括低温加热装置和高温加热装置，其中，低温加热装置用于对包覆桶内盛装的混合料进行低温烘烤，高温加热装置包括保温桶、搅拌轴组件，保温桶内设有一用于盛装混合料的容腔，搅拌轴组件位于容腔内且转动连接于保温桶上，保温桶的侧壁
3、本专利技术具有以下有益效果：通过低温加热装置对包覆桶内盛装的混合料进行低温烘烤，避免混合料结成团块，使低温加热后的混合料具有一定的流动性，以方便转移至高温加热装置中进行下一步处理，同时可以减小包覆桶内各位置的软磁粉因结成团块而出现加热不均匀的概率；之后将低温加热后的混合料转移至高温加热装置中，通过高温加热装置使低温烘烤后的混合料中的稀释剂和水分被充分蒸发掉，如此通过先低温预处理再通过高温处理，可以分流程对软磁粉进行加热处理，相比传统的加热方式，加热效率更高；此外，为了防止热量散失，以及使得保温桶内各位置的软磁粉加热得相对均匀，保温桶的侧壁设有沿其周向环绕设置的多个流道，流道内循环流动有导热油，如此可以对容腔内的周缘部分的混合料进行加热保温，同时在搅拌轴组件上设有发热板，如此可以对容腔内里面的混合料进行加热保温，通过对堆积的混合料内外侧均施予加热，同时辅助搅拌，最终可以得到包覆均匀或包覆完整的干燥的软磁粉。
4、另外，根据本专利技术上述的炮筒式包覆机的加热装置，还可以具有如下附加的技术特征：
5、进一步地，保温桶的侧壁包括导热板、绝热板，导热板靠近容腔，绝热板盖合导热板以形成沿保温桶筒体周向阵列分布的环状的流道，相邻流道之间设有连通装置。
6、进一步地，相邻流道之间以及流道与保温桶筒体端侧之间均通过环状的导热筋片进行分隔，导热筋片固接于导热板上，连通装置包括阻挡板、通孔，阻挡板密封连接于流道两侧的导热筋片上，通孔间隔设置有多个，且均设置于相邻流道之间的导热筋片上，用于连通相邻流道的出口端和入口端。
7、进一步地，首尾处的流道分别设有进油口和出油口，进油口和出油口分别用于连接循环油泵的出口和进口。
8、进一步地，搅拌轴组件包括转轴、搅拌腿，转轴密封转动连接于保温桶筒体端侧之间且内部中空设置，转轴中空部分的内壁上设有均热板，搅拌腿设有多个且均固接于转轴外壁上。
9、进一步地，多个搅拌腿沿转轴轴向错位设置。
10、进一步地，沿转轴轴向相邻搅拌腿之间的夹角为90度。
11、进一步地，搅拌腿包括立柱、第一刮片，立柱靠近保温桶内壁的端部设有翻料部，第一刮片设有两个且沿立柱的轴向垂直设置在立柱的柱面上。
12、进一步地，翻料部为直角三角块，且直角三角块的斜边朝向保温桶内混合料的前进方向侧。
13、进一步地，立柱的中部沿其轴向间隔设置有第二刮片，第二刮片上间隔设置有过料口。
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1.一种炮筒式包覆机的加热装置，炮筒式包覆机包括包覆桶，其特征在于，所述炮筒式包覆机的加热装置包括：
2.根据权利要求1所述的炮筒式包覆机的加热装置，其特征在于，所述保温桶的侧壁包括导热板、绝热板，所述导热板靠近所述容腔，所述绝热板盖合所述导热板以形成沿所述保温桶筒体周向阵列分布的环状的所述流道，相邻所述流道之间设有连通装置。
3.根据权利要求2所述的炮筒式包覆机的加热装置，其特征在于，相邻所述流道之间以及所述流道与所述保温桶筒体端侧之间均通过环状的导热筋片进行分隔，所述导热筋片固接于所述导热板上，所述连通装置包括阻挡板、通孔，所述阻挡板密封连接于所述流道两侧的所述导热筋片上，所述通孔间隔设置有多个，且均设置于相邻所述流道之间的所述导热筋片上，用于连通相邻所述流道的出口端和入口端。
4.根据权利要求3所述的炮筒式包覆机的加热装置，其特征在于，首尾处的所述流道分别设有进油口和出油口，所述进油口和所述出油口分别用于连接循环油泵的出口和进口。
5.根据权利要求1所述的炮筒式包覆机的加热装置，其特征在于，所述搅拌轴组件包括转轴、搅拌腿，所述
6.根据权利要求5所述的炮筒式包覆机的加热装置，其特征在于，多个所述搅拌腿沿所述转轴轴向错位设置。
7.根据权利要求6所述的炮筒式包覆机的加热装置，其特征在于，沿所述转轴轴向相邻所述搅拌腿之间的夹角为90度。
8.根据权利要求5至7任一项所述的炮筒式包覆机的加热装置，其特征在于，所述搅拌腿包括立柱、第一刮片，所述立柱靠近所述保温桶内壁的端部设有翻料部，所述第一刮片设有两个且沿所述立柱的轴向垂直设置在所述立柱的柱面上。
9.根据权利要求8所述的炮筒式包覆机的加热装置，其特征在于，所述翻料部为直角三角块，且所述直角三角块的斜边朝向所述保温桶内混合料的前进方向侧。
10.根据权利要求8所述的炮筒式包覆机的加热装置，其特征在于，所述立柱的中部沿其轴向间隔设置有第二刮片，所述第二刮片上间隔设置有过料口。
...【技术特征摘要】
1.一种炮筒式包覆机的加热装置，炮筒式包覆机包括包覆桶，其特征在于，所述炮筒式包覆机的加热装置包括：
2.根据权利要求1所述的炮筒式包覆机的加热装置，其特征在于，所述保温桶的侧壁包括导热板、绝热板，所述导热板靠近所述容腔，所述绝热板盖合所述导热板以形成沿所述保温桶筒体周向阵列分布的环状的所述流道，相邻所述流道之间设有连通装置。
3.根据权利要求2所述的炮筒式包覆机的加热装置，其特征在于，相邻所述流道之间以及所述流道与所述保温桶筒体端侧之间均通过环状的导热筋片进行分隔，所述导热筋片固接于所述导热板上，所述连通装置包括阻挡板、通孔，所述阻挡板密封连接于所述流道两侧的所述导热筋片上，所述通孔间隔设置有多个，且均设置于相邻所述流道之间的所述导热筋片上，用于连通相邻所述流道的出口端和入口端。
4.根据权利要求3所述的炮筒式包覆机的加热装置，其特征在于，首尾处的所述流道分别设有进油口和出油口，所述进油口和所述出油口分别用于连接循环油泵的出口和进口。
5.根据权利要求1所述的炮筒式包覆机的加热装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊赣南，皮金斌，彭德华，
申请(专利权)人：江西艾特磁材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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