System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种去除导热材料中低分子的工艺制造技术_技高网

一种去除导热材料中低分子的工艺制造技术

技术编号:41237459 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-09 23:51
本申请涉及导热材料处理工艺的技术领域,具体公开了一种去除导热材料中低分子的工艺。本申请的工艺,通过投料、搅拌、出料、后处理等步骤可制作超低挥发物含量的导热凝胶、超低挥发物含量的导热灌封胶、超低挥发物含量的导热硅脂、导热垫片等等超低挥发物含量的导热材料产品。因而本申请的工艺技术适用范围广。通过上述工艺制得的导热凝胶、导热灌封胶、导热硅脂、导热垫片具有超低挥发物的特点,达到了无挥发冷凝液的效果。本申请中搅拌设备包括防水透气装置,搅拌的同时,低分子挥发物变成气体,穿过防水透气膜,低分子挥发物冷凝后被防火透气膜装置富集起来,搅拌完成后,小心取出富集冷凝液的防水透气装置并将冷凝液体倒掉即可。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及导热材料处理工艺的,更具体地说,它涉及一种去除导热材料中低分子的工艺


技术介绍

1、导热材料是指能够快速传导热量的材料。它们具有良好的导热性能,能够有效地将热量从一个区域传递到另一个区域,用于加热、冷却或温度调节等应用。

2、常见的导热材料包括硅油、凝胶、灌封胶、硅脂、导热垫片等等,上述导热材料通常含有机硅氧烷、处理剂、导热粉等成分,导热材料中的有机硅氧烷、处理剂、导热粉等存在大量的d3-d20硅氧烷、水分子以及其他的低分子易挥发的有机化合物,这些易挥发的有机化合物在导热材料使用时会溢出导热材料的表面,在电子元器件、镜头模组、光器件等部位附着冷凝,污染器件。因此,越来越多的行业要求控制降低导热材料中的低分子含量,甚至要求去除低分子,达到无挥发冷凝液的效果。

3、相关技术中,一般使用薄膜蒸发器对有机硅氧烷进行处理,但该方式只能处理硅油,无法处理其他同样含有大量低分子的导热硅胶导热胶料,如:凝胶、灌封胶、硅脂、导热垫片。还有的处理方式是将导热材料成型后将材料裸露放置在高温环境中24小时,从而将低分子烘烤出导热材料内部,降低低分子含量,但是该方式效率低、能耗高。


技术实现思路

1、为了去除导热材料中的低分子,达到无挥发冷凝液的效果,且提高效率、降低能耗,本申请提供一种去除导热材料中低分子的工艺。

2、本申请提供的一种去除导热材料中低分子的工艺采用如下的技术方案:

3、一种去除导热材料中低分子的工艺,包括有以下步骤:

4、s1.投料:将生产导热材料所需的导热胶料投入用于搅拌导热胶料并富集低分子挥发物的搅拌设备中;

5、s2.搅拌:使生产导热材料所需的导热胶料达到180-200℃的高温且在真空度小于-0.08mpa的负压条件下进行混合搅拌,搅拌40-50分钟,通过高温负压搅拌的过程将导热胶料中的低分子挥发物分离出导热胶料表面,搅拌设备富集的低分子挥发物冷凝后形成冷凝液,搅拌完成后,将冷凝液从搅拌设备中取出并倒掉;

6、s3.出料:然后将搅拌后的导热胶料冷却降温,从搅拌设备中取出,备用;

7、s4.后处理:生产导热凝胶、导热灌封胶、导热硅脂中的一种导热材料采用s41步骤,生产导热垫片采用s42步骤;

8、s41.灌装:将从搅拌设备中取出的生产导热材料所需的导热胶料灌装、密封,得到超低挥发物含量的导热材料产品;

9、s42.成型:将从搅拌设备中取出的生产导热材料所需的导热胶料在120-150℃的温度下压延、固化成型,得到超低挥发物含量的导热材料产品。

10、通过采用上述技术方案,搅拌的过程是在高温负压的条件下进行的,通过高温负压搅拌的过程将导热胶料中的低分子挥发物分离出导热胶料表面,搅拌设备富集的低分子挥发物冷凝后形成冷凝液,将冷凝液从搅拌设备中取出并倒掉,搅拌的同时,即混合的同时已经将低分子挥发物去除掉。相关技术中的薄膜蒸发器没有搅拌功能,也不能对固体进行处理。导热凝胶、导热灌封胶、导热硅脂等通常是由硅油和氧化铝粉体混合而成,无法直接用薄膜蒸发器直接处理,需要先将硅油和氧化铝粉体混合后才能处理,因而薄膜蒸发器仅能处理硅油这种粘度相对较小的物质,薄膜蒸发器无法直接对导热凝胶、导热灌封胶、导热硅脂处理。若先用薄膜蒸发器处理硅油,再将硅油与氧化铝粉体混合,再在高温下进一步去除低分子挥发物,显然,这样的工艺复杂且耗能更多。因而,本申请的工艺更简单,提高了生产效率,降低了生产能耗。对于导热垫片,如果将导热材料成型后将材料裸露放置在高温环境中24小时从而将低分子烘烤出导热材料内部来降低低分子含量,这种方式难以短时间充分去除导热垫片内部的低分子,所以生产效率低,能耗高。而本申请的工艺在搅拌和成型的步骤中能同时去除低分子挥发物,无需额外高温烘烤,因而效率较高,能耗相对低。总之,本申请的工艺通过投料、搅拌、出料、灌装等步骤可制作超低挥发物含量的导热凝胶、超低挥发物含量的导热灌封胶、超低挥发物含量的导热硅脂等等超低挥发物含量的导热材料产品。本申请的工艺通过投料、搅拌、出料、成型等步骤可制作超低挥发物含量的导热垫片。因而本申请的工艺技术适用范围广。通过上述工艺制得的导热凝胶、导热灌封胶、导热硅脂、导热垫片具有超低挥发物的特点,达到了无挥发冷凝液的效果。

11、可选的,所述搅拌设备包括机架,所述机架设置有带有卸料口的缸体,所述缸体于卸料口处设置有缸盖,所述缸体于卸料口处设置有用于富集低分子挥发物并分离低分子挥发物冷凝液的防水透气装置,所述防水透气装置包括可拆卸设置于缸体内的防水透气膜,所述搅拌设备还包括用于搅拌生产导热材料所需的导热胶料的混合装置、用于加热的加热装置、用于控制搅拌设备的电控装置以及给缸体内抽真空的抽真空装置。

12、通过采用上述技术方案,使用搅拌设备搅拌生产导热材料所需的导热胶料时,加热装置可加热,抽真空装置给缸体内抽真空,提供真空条件,混合装置搅拌导热胶料,搅拌的同时,低分子挥发物变成气体,穿过缸体内的防水透气膜,防水透气膜允许低分子挥发物气体通过。低分子挥发物在防水透气膜的表面冷凝后,防水透气膜阻止低分子挥发物冷凝液渗透,低分子挥发物冷凝液不会滴进导热胶料中,而是被防火透气膜装置富集起来,搅拌完成后,小心取出富集冷凝液的防水透气装置并将冷凝液体倒掉即可,即可得到超低挥发物的导热胶料。

13、可选的,所述防水透气装置还包括可拆卸设置于缸体的用于夹持防水透气膜的安装框。

14、通过采用上述技术方案,防水透气膜通过安装框夹持住,安装框提高了固定防水透气膜的方便度。

15、可选的,所述安装框包括第一框体以及与第一框体配合夹持防水透气膜的第二框体,所述第一框体靠近第二框体的一侧设置有第一密封圈,所述第二框体靠近第一框体的一侧设置有第二密封圈,所述第一框体与第二框体通过螺栓可拆卸连接。

16、通过采用上述技术方案,第一框体与第二框体通过螺栓可拆卸连接,防水透气膜可从第一安装框与第二安装框之间拆卸下来,且拆卸过程十分方便,便于维护更换防水透气膜。第一密封圈和第二密封圈提高了第一框体和第二框体配合夹持防水透气膜时夹持处的气密性,减小了冷凝液进入第一框体和第二框体的夹持空间而滴入导热胶料中的风险。

17、可选的,所述防水透气膜底部设置有支撑件,所述支撑件贯穿开设有供低分子挥发物通过的若干通孔。

18、通过采用上述技术方案,当防水透气装置富集的低分子挥发物的冷凝液较多时,在冷凝液的重力的作用下,防水透气膜的中心会下凹陷,支撑件可对富集有冷凝液的防水透气膜起到支撑作用,进而保护防水透气膜。再者,利用抽真空装置对缸体内抽真空时,支撑件也能对防水透气膜起到支撑作用,进而保护防水透气膜。支撑件贯穿开设有供低分子挥发物通过的若干通孔,低分子挥发物能正常通过若干通孔再穿过防水透气膜,不影响去除低分子挥发物的效果。

19、可选的,所述支撑件采用由四周向中心凹陷的弧形板。

20、通过采用上述技术方案,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种去除导热材料中低分子的工艺,其特征在于:包括有以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种去除导热材料中低分子的工艺,其特征在于:所述搅拌设备包括机架(1),所述机架(1)设置有带有卸料口的缸体(11),所述缸体(11)于卸料口处设置有缸盖(12),所述缸体(11)于卸料口处设置有用于富集低分子挥发物并分离低分子挥发物冷凝液的防水透气装置(2),所述防水透气装置(2)包括可拆卸设置于缸体(11)内的防水透气膜(21),所述搅拌设备还包括用于搅拌生产导热材料所需的导热胶料的混合装置(3)、用于加热的加热装置(4)、用于控制搅拌设备的电控装置(5)以及给缸体(11)内抽真空的抽真空装置(6)。

3.根据权利要求2所述的一种去除导热材料中低分子的工艺,其特征在于:所述防水透气装置(2)还包括可拆卸设置于缸体(11)的用于夹持防水透气膜(21)的安装框(22)。

4.根据权利要求3所述的一种去除导热材料中低分子的工艺,其特征在于:所述安装框(22)包括第一框体(221)以及与第一框体(221)配合夹持防水透气膜(21)的第二框体(222),所述第一框体(221)靠近第二框体(222)的一侧设置有第一密封圈(223),所述第二框体(222)靠近第一框体(221)的一侧设置有第二密封圈(224),所述第一框体(221)与第二框体(222)通过螺栓(228)可拆卸连接。

5.根据权利要求3所述的一种去除导热材料中低分子的工艺,其特征在于:所述防水透气膜(21)底部设置有支撑件(23),所述支撑件(23)贯穿开设有供低分子挥发物通过的若干通孔(231)。

6.根据权利要求5所述的一种去除导热材料中低分子的工艺,其特征在于:所述支撑件(23)采用由四周向中心凹陷的弧形板。

7.根据权利要求4所述的一种去除导热材料中低分子的工艺,其特征在于:所述缸体(11)内壁靠近卸料口处设置有用于承载安装框(22)的若干承载件(111),所述第一框体(221)的四周侧壁设置有第三密封圈(225)。

8.根据权利要求4所述的一种去除导热材料中低分子的工艺,其特征在于:所述第一框体(221)的顶面向下凹陷形成若干引流槽(226),若干引流槽(226)沿第一框体(221)的顶面四周分布,若干所述引流槽(226)的深度由远离第一框体(221)中心的一端向靠近第一框体(221)中心的一端逐渐加深。

9.根据权利要求4所述的一种去除导热材料中低分子的工艺,其特征在于:所述第一框体(221)的顶部设置有若干装卸拆卸安装框(22)的把手(227)。

10.根据权利要求2所述的一种去除导热材料中低分子的工艺,其特征在于:所述缸盖(12)设置有制冷装置(121)。

...

【技术特征摘要】

1.一种去除导热材料中低分子的工艺,其特征在于:包括有以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种去除导热材料中低分子的工艺,其特征在于:所述搅拌设备包括机架(1),所述机架(1)设置有带有卸料口的缸体(11),所述缸体(11)于卸料口处设置有缸盖(12),所述缸体(11)于卸料口处设置有用于富集低分子挥发物并分离低分子挥发物冷凝液的防水透气装置(2),所述防水透气装置(2)包括可拆卸设置于缸体(11)内的防水透气膜(21),所述搅拌设备还包括用于搅拌生产导热材料所需的导热胶料的混合装置(3)、用于加热的加热装置(4)、用于控制搅拌设备的电控装置(5)以及给缸体(11)内抽真空的抽真空装置(6)。

3.根据权利要求2所述的一种去除导热材料中低分子的工艺,其特征在于:所述防水透气装置(2)还包括可拆卸设置于缸体(11)的用于夹持防水透气膜(21)的安装框(22)。

4.根据权利要求3所述的一种去除导热材料中低分子的工艺,其特征在于:所述安装框(22)包括第一框体(221)以及与第一框体(221)配合夹持防水透气膜(21)的第二框体(222),所述第一框体(221)靠近第二框体(222)的一侧设置有第一密封圈(223),所述第二框体(222)靠近第一框体(221)的一侧设置有第二密封圈(224),所述第一框体(221)与第二框体(222...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘泯争张天广曾思锐李接干罗高明
申请(专利权)人:深圳市雷兹盾新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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