【技术实现步骤摘要】
本技术涉及油田、矿业等钻井设备领域，尤其涉及一种加强型复合式钻杆防滑缓冲垫。
技术介绍
1、目前，石油行业及矿业等钻井设备上用于摆放钻杆的是在立根盒的区域安装上枕木，有的在枕木上钉上三角带或联组带用于摆放钻杆，但因枕木、三角带及联组带的耐油、耐介质性及抗冲击性较差，使用寿命很短。还有钻机立根盒防滑缓冲垫为聚氨酯橡胶制作，由几小块缓冲垫沉头螺钉固定在立根盒上，虽解决了耐油、耐介质性问题。
2、但当遇到钻杆(钻铤)过重时，缓冲垫会发生形变，使之翘边或隆起，形变也使每块连接处缝隙增大，油污的导流就失去了作用，工作面不平整造成安全隐患，钻杆也无法正常摆放。
3、因此，有必要提供一种加强型复合式钻杆防滑缓冲垫解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本技术提供一种加强型复合式钻杆防滑缓冲垫，解决了由于钻杆重量较大容易造成缓冲垫发生形变，影响油污正常导流和对钻杆正常放置的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术提供的一种加强型复合式钻杆防滑缓冲垫，包括：
3、第一胶垫和第二胶垫；
4、底板，所述底板分别卡接于所述第一胶垫和所述第二胶垫的底部，所述底板的顶部开设有多个通孔，所述底板为硫化一体底衬钢板；
5、排污凹槽，所述排污凹槽分别开设于所述第一胶垫和所述第二胶垫的顶部；
6、卡扣，所述卡扣分别固定连接于所述第一胶垫和所述第二胶垫的两侧；
7、沉头螺孔，所述沉头螺孔分别开设于所述第一胶垫和所述第二胶垫的顶部
8、吊装孔，所述吊装孔分别开设于所述第一胶垫和所述第二胶垫的顶部；
9、防护凸条，所述防护凸条分别固定连接于所述第一胶垫和所述第二胶垫的顶部。
10、优选的，所述第一胶垫的两侧面固定连接的所述卡扣开口向上，所述第二胶垫的两侧固定连接的所述卡扣开口向下。
11、优选的，所述防护凸条高出所述第一胶垫和所述第二胶垫的表面1-3mm，所述防护凸条为条形防滑条或圆柱形或圆锥形凸台结构。
12、优选的，所述排污凹槽的横截面是矩形或者圆弧形的，且宽度为10-100mm深度为10-100mm。
13、优选的，所述第一胶垫和所述第二胶垫的厚度为30-150mm。
14、优选的，所述底板的顶部的三周均开设有安装槽，所述安装槽的内侧面的一侧开设有螺纹孔。
15、优选的，所述螺纹孔的内侧面螺纹连接有连接螺栓。
16、与相关技术相比较，本技术提供的一种加强型复合式钻杆防滑缓冲垫具有如下有益效果：
17、本技术提供一种加强型复合式钻杆防滑缓冲垫，通过在第一胶垫和第二胶垫的底部设置硫化一体底衬钢板，从而增加防滑缓冲垫的强度，防止重物重压变形，使用寿命长，避免由于缓冲垫产生形变，使之翘边或隆起，造成连接处缝隙增大，使油污的导流失去作用，也避免了由于工作面的不平整造成安全隐患和钻杆无法正常摆放。
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1.一种加强型复合式钻杆防滑缓冲垫，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种加强型复合式钻杆防滑缓冲垫，其特征在于，所述第一胶垫的两侧面固定连接的所述卡扣开口向上，所述第二胶垫的两侧固定连接的所述卡扣开口向下。
3.根据权利要求1所述的一种加强型复合式钻杆防滑缓冲垫，其特征在于，所述防护凸条高出所述第一胶垫和所述第二胶垫的表面1-3mm，所述防护凸条为条形防滑条或圆柱形或圆锥形凸台结构。
4.根据权利要求1所述的一种加强型复合式钻杆防滑缓冲垫，其特征在于，所述排污凹槽的横截面是矩形或者圆弧形的，且宽度为10-100mm深度为10-100mm。
5.根据权利要求1所述的一种加强型复合式钻杆防滑缓冲垫，其特征在于，所述第一胶垫和所述第二胶垫的厚度为30-150mm。
6.根据权利要求1所述的一种加强型复合式钻杆防滑缓冲垫，其特征在于，所述底板的顶部的三周均开设有安装槽，所述安装槽的内侧面的一侧开设有螺纹孔。
7.根据权利要求6所述的一种加强型复合式钻杆防滑缓冲垫，其特征在于，所述螺纹孔的内侧面螺纹连接有连
...【技术特征摘要】
1.一种加强型复合式钻杆防滑缓冲垫，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种加强型复合式钻杆防滑缓冲垫，其特征在于，所述第一胶垫的两侧面固定连接的所述卡扣开口向上，所述第二胶垫的两侧固定连接的所述卡扣开口向下。
3.根据权利要求1所述的一种加强型复合式钻杆防滑缓冲垫，其特征在于，所述防护凸条高出所述第一胶垫和所述第二胶垫的表面1-3mm，所述防护凸条为条形防滑条或圆柱形或圆锥形凸台结构。
4.根据权利要求1所述的一种加强型复合式钻杆防滑缓冲垫，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟平，
申请(专利权)人：宝鸡市通华石油橡塑制品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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