一种钻机天车用防碰梁制造技术

本实用新型专利技术提供种钻机天车用防碰梁，包括：聚氨酯橡胶，聚氨酯橡胶的内部固定连接有枕木，固定孔设置于枕木的内部。本实用新型专利技术提供一种钻机天车用防碰梁，通过螺纹配合固定孔对枕木进行安装，使安装简单，防碰梁主体由聚氨酯橡胶包裹枕木组成，从而与空气完全隔离，起到防腐作用，使枕木使用寿命大大延长，防碰效果增强，聚氨酯橡胶具有耐磨、抗压强度高、弹性好、耐油耐溶剂和耐老化性好等特点，具有良好的防碰抗砸、耐磨和耐老化，使防碰梁主体使用寿命长，耐老化、耐腐蚀、可在低温及高温恶劣环境下长期使用，消除钻台工作面生产作业人员的安全隐患，提高钻台面操作人员的安全性。提高钻台面操作人员的安全性。提高钻台面操作人员的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种钻机天车用防碰梁


[0001]本技术涉及防碰梁领域，尤其涉及一种钻机天车用防碰梁。

技术介绍

[0002]目前，石油行业及矿业钻井设备上均装有天车，天车安装在钻机井架上端，用以和游动滑车、绞车、大钩等一起完成起下钻和下套管作业。天车梁下装有防碰装置，可在游车冲撞天车时起到缓冲作用。
[0003]防碰装置主体一般采用枕木、松木或者硬杂木，但钻机所处工作环境相对恶劣，随着使用时间增加，枕木就会出现开裂、掉渣现象，影响生产安全，造成操作人员在钻台作业面生产安全隐患。
[0004]因此，有必要提供一种钻机天车用防碰梁解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种钻机天车用防碰梁，解决了防碰装置主体随着使用时间增加，枕木就会出现开裂、掉渣现象，影响生产安全的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种钻机天车用防碰梁，包括：
[0007]聚氨酯橡胶，所述聚氨酯橡胶的内部固定连接有枕木；
[0008]固定孔，所述固定孔设置于所述枕木的内部。
[0009]优选的，所述聚氨酯橡胶包裹所述枕木的厚度为10
‑
20mm，所述固定孔的内部包裹所述聚氨酯橡胶的厚度为5
‑
10mm。
[0010]优选的，所述聚氨酯橡胶的表面固定连接有支撑套，所述支撑套的顶部设置有移动组件。
[0011]优选的，所述移动组件包括移动杆，所述移动杆的表面套设有移动套。
[0012]优选的，所述移动套的底部固定连接有清理架，所述清理架的一侧固定连接有把手。
[0013]优选的，所述清理架的内部设置有滑动组件，所述滑动组件包括滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑轨。
[0014]优选的，所述滑轨的一侧固定连接有存放盒。
[0015]与相关技术相比较，本技术提供的一种钻机天车用防碰梁具有如下有益效果：
[0016]本技术提供一种钻机天车用防碰梁，通过螺纹配合固定孔对枕木进行安装，使安装简单，防碰梁主体由聚氨酯橡胶包裹枕木组成，从而与空气完全隔离，起到防腐作用，使枕木使用寿命大大延长，防碰效果增强，聚氨酯橡胶具有耐磨、抗压强度高、弹性好、耐油耐溶剂和耐老化性好等特点，具有良好的防碰抗砸、耐磨和耐老化，使防碰梁主体使用寿命长，耐老化、耐腐蚀、可在低温及高温恶劣环境下长期使用，消除钻台工作面生产作业人员的安全隐患，提高钻台面操作人员的安全性。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的一种钻机天车用防碰梁的第一实施例的结构示意图；
[0018]图2为图1所示的防碰梁整体的正视图；
[0019]图3为本技术提供的一种钻机天车用防碰梁的第二实施例的结构示意图；
[0020]图4为图3所示的移动组件的结构的示意图；
[0021]图5为图3所示的A部放大示意图;
[0022]图6为图5所示的B部放大示意图。
[0023]图中标号：1、聚氨酯橡胶，3、枕木，4、固定孔，5、支撑套，
[0024]6、移动组件，61、移动杆，62、移动套，
[0025]7、清理架，8、把手，
[0026]9、滑动组件，91、滑动槽，92、滑轨，
[0027]10、存放盒。
实施方式
[0028]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
实施例
[0029]请结合参阅图1和图2，其中，图1为本技术提供的一种钻机天车用防碰梁的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的防碰梁整体的正视图。一种钻机天车用防碰梁，包括：
[0030]聚氨酯橡胶1，所述聚氨酯橡胶1的内部固定连接有枕木3；
[0031]防碰梁是由聚氨酯橡胶1包裹枕木3制作而成，使枕木3木被完全包裹，与空气完全隔离，使其使用寿命大大延长，且也消除了钻台面工作人员的安全隐患，防碰梁依据不同钻机所配不同型号天车，防碰梁尺寸随天车更改。
[0032]枕木3的固定孔4内壁也包裹有10mm的聚氨酯橡胶，使枕木3与空气完全隔离，起到良好的防腐作用，使用寿命大大延长，防碰效果增强，消除了钻台面工作人员的安全隐患。
[0033]所述聚氨酯橡胶1包裹所述枕木3的厚度为10
‑
20mm，所述固定孔4的内部包裹所述聚氨酯橡胶1的厚度为5
‑
10mm。
[0034]本技术提供的一种钻机天车用防碰梁的工作原理如下：
[0035]使用时，通过工具插入固定孔4的内部后，对枕木3与钻机天车进行固定，通过聚氨酯橡胶1对枕木3进行包裹，从而与空气完全隔离，起到防腐作用，使枕木3使用寿命大大延长，防碰效果增强。
[0036]与相关技术相比较，本技术提供的一种钻机天车用防碰梁具有如下有益效果：
[0037]本技术提供一种钻机天车用防碰梁，通过螺纹配合固定孔4对枕木进行安装，使安装简单，防碰梁主体由聚氨酯橡胶1包裹枕木3组成，从而与空气完全隔离，起到防腐作用，使枕木3使用寿命大大延长，防碰效果增强，聚氨酯橡胶1具有耐磨、抗压强度高、弹性好、耐油耐溶剂和耐老化性好等特点，具有良好的防碰抗砸、耐磨和耐老化，使防碰梁主体使用寿命长，耐老化、耐腐蚀、可在低温及高温恶劣环境下长期使用，消除钻台工作面生产
作业人员的安全隐患，提高钻台面操作人员的安全性。
实施例
[0038]请结合参阅图3、图4、图5和图6，基于本申请的第一实施例提供的一种钻机天车用防碰梁，本申请的第二实施例提出另一种钻机天车用防碰梁。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
[0039]具体的，本申请的第二实施例提供的一种钻机天车用防碰梁的不同之处在于，一种钻机天车用防碰梁，所述聚氨酯橡胶1的表面固定连接有支撑套5，所述支撑套5的顶部设置有移动组件6。
[0040]聚氨酯橡胶1的表面两端均固定连接有两个支撑套5，支撑套5的顶部和底部均固定连接有两个支撑块，两个支撑套5之间的支撑块之间通过移动杆61连接。
[0041]所述移动组件6包括移动杆61，所述移动杆61的表面套设有移动套62。
[0042]移动杆61的表面套设有移动套62，移动套62滑动连接有与移动杆61的表面。
[0043]所述移动套62的底部固定连接有清理架7，所述清理架7的一侧固定连接有把手8。
[0044]清理架7的顶部通过矩形块与移动套62的底部固定连接，清理架7的顶部和顶部均固定连接有两个移动套62，清理架7与聚氨酯橡胶1包裹枕木3的形状相适配，清理架7的内壁固定连接有橡胶垫，橡胶垫饿内壁与聚氨酯橡胶1的表面接触且滑动连接，用于度对聚氨酯橡胶1表面的油污进行刮除。
[0045]所述清理架7的内部设置有滑动组件9，所述滑动组件9包括滑动槽91，所述滑动槽91的内部滑动连接有滑轨92。
[0046]清理架7的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻机天车用防碰梁，其特征在于，包括：聚氨酯橡胶，所述聚氨酯橡胶的内部固定连接有枕木；固定孔，所述固定孔设置于所述枕木的内部；所述聚氨酯橡胶的表面固定连接有支撑套，所述支撑套的顶部设置有移动组件，所述移动组件包括移动杆，所述移动杆的表面套设有移动套，所述移动套的底部固定连接有清理架，所述清理架的一侧固定连接有把手，所述清理架的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟平，
申请(专利权)人：宝鸡市通华石油橡塑制品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：