【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及树脂镜片制备，具体涉及一种低反防蓝光树脂镜片及其制备方法。
技术介绍
1、近年来，光学树脂镜片在国内外眼镜市场上需求越来越大，树脂镜片与玻璃镜片相比，具有质量轻、染色性能好、易于加工等优点，中高折射率光学树脂镜片更以高透光率、防紫外、超薄等特有的优势获得使用者的青睐。
2、通常在镜片行业中，镜片折射率达到1.60以上为高折射率，折射率达到1.56为中折射率，折射率在1.56以下为低折射率。为满足树脂镜片光学性能的要求，一般会在树脂镜片表面镀膜，以减少光的反射并增强光的透射，即为光学减反射膜。在现代电子行业和机动车驾驶中，对残余反射光的影响越来越敏感，亟需我们大幅降低减反射水平，以满足此类更高的需求。
3、蓝光分为有害蓝光和有益蓝光。现代人们日常生活离不开各种电子产品，接触蓝光的机会随之急剧增加，手机屏幕、led灯、电脑屏幕都会产生大量的蓝光，这样会给人们的眼睛与皮肤带来危害，会激发褐色色素，让皮肤产生黄斑、雀斑，会加深眼睛近视程度，产生视觉疲劳感，同时也不利于正常睡眠。较强的波长较短的蓝光对人体有着潜在的伤害的，波长较长的蓝光能够使镜片更加美观，提高镜片的清透感，并提高人们工作的兴奋性。防蓝光国家标准也区分对待有害蓝光和有益蓝光。防蓝光已经成为树脂镜片行业的一个常用标准。
技术实现思路
1、为了满足新的消费需求，本专利技术旨在于提供一种超低反防蓝光耐高温的树脂镜片及其制备方法，实现超低反的同时满足防蓝光标准，并通过降低应力来提升树脂镜片的耐高温
2、本专利技术是通过以下技术方案实现的：
3、本专利技术的第一方面提供了一种低反防蓝光树脂镜片，包括：树脂镜片基片、加硬层以及低反防蓝光膜层；其中，所述树脂镜片基片、加硬层以及超低反防蓝光膜层依次排列，所述加硬层位于所述树脂镜片基片表面，所述超低反防蓝光膜层位于所述加硬层表面；
4、进一步的，所述超低反防蓝光树脂镜片还包括防水层，所述防水层位于所述超低反防蓝光膜层表面；
5、进一步的，所述树脂镜片基片uv截止波长为405～407nm；
6、进一步的，所述加硬层的材料主要成分为有机硅；
7、进一步的，所述低反防蓝光层包括硅铝复合氧化物层、弱吸收二氧化钛层、掺锡氧化铟(即ito)层、镁铝复合氟化物层、以及二氧化硅层；更进一步的，所述超低反防蓝光层包括三层硅铝复合氧化物层、三层弱吸收二氧化钛层、一层掺锡氧化铟(即ito)层、一层镁铝复合氟化物层以及一层二氧化硅层；
8、进一步的，所述硅铝复合氧化物层由sio2和al2o3复合材料组成，且其中sio2占所述复合材料的摩尔分数为70％～95％；进一步优选的，其中sio2占所述复合材料摩尔分数的92％；
9、进一步的，所述弱吸收二氧化钛层以ti3o5为原料，通过采用蒸发工艺获得；
10、进一步的，所述铝镁复合氟化物层由mgf2和alf3复合材料组成，且其中mgf2占所述复合材料的摩尔分数为80％～95％；进一步优选的，其中mgf2占所述复合材料摩尔分数的92％；
11、进一步的，所述加硬层的厚度为1～5μm；
12、进一步的，所述超低反防蓝光膜层的厚度为200～600nm；
13、进一步的，所述防水层的厚度为4～20nm；
14、进一步的，所述超低反防蓝光树脂镜片的平均反射率≤0.1％；
15、进一步的，所述超低反防蓝光树脂镜片在可见光波段400～700nm处的峰值反射率≤1.5％；
16、更进一步的，所述超低反防蓝光树脂镜片的反射光色坐标h值为285～305、且c值为9～20；
17、本专利技术第二方面提供了一种上述超低反防蓝光树脂耐高温镜片的制备方法，包括以下步骤：
18、s1制备加硬层：在树脂镜片基片表面形成加硬层，即获得含加硬层的树脂镜片；
19、s2制备超低反防蓝光膜层：在s1获得的树脂镜片表面形成所述超低反防蓝光膜层，即获得含超低反防蓝光膜层的树脂镜片，具体包括：
20、s21：在步骤s1获得的树脂镜片表面依次交替分别形成硅铝复合氧化物层和弱吸收二氧化钛层，即获得包括三层硅铝复合氧化物层和三层弱吸收二氧化钛层的树脂镜片；
21、s22：在步骤s21获得的树脂镜片表面形成含一层ito层的树脂镜片；
22、s23：在步骤s22获得的树脂镜片表面再形成一层含镁铝复合氟化物层的树脂镜片；
23、s24：在步骤s23获得的树脂镜片表面再形成一层含二氧化硅层的树脂镜片；
24、s3制备防水层：在步骤s2获得的含低反防蓝光膜层的树脂镜片表面形成防水层。
25、有益效果
26、1.获得超低反射效果：膜层材料采用tio2材料，使减反射的带宽更宽，反射率更低。镁铝复合氟化物(折射率在500nm处为1.37)比sio2或硅铝复合氧化物折射率(折射率在500nm处为1.49)更低,用在膜系的后面可以显著降低反射率。并通过优化设计，进一步将反射率降低到0.1％以下，并有效控制了可见光主要波段的峰值反射率，提升了树脂镜片光透射性，显著降低了反射光对人眼的干扰，获得超低反射效果；
27、2.显著提升镜片的耐高温性和耐久性：首先，采用镁铝复合氟化物，规避了低温下蒸镀氟化镁膜层容易膜裂的问题，从而显著提高了膜层的牢固度，另外一定比例的氟化铝含量也有效避免了氟化铝易潮解，从而提升膜层的耐环境性能；其次，硅铝复合氧化物材料层，有效避免了sio2容易形成长柱状结果导致膜层高应力，保持膜层的玻璃态结构，提高膜层的耐高温性能；再次，采用带弱吸收的二氧化钛可以有效降低tio2膜层易结晶的特性，从而规避tio2膜层结晶后在树脂镜片上易裂的缺陷，使膜层处于无定形态，防止膜层因为结晶崩裂，从而提升膜层和镜片的耐高温和耐高湿性能，进而提高产品的耐久性；
28、3.改善产品的重复性和可量产性：采用专门工艺参数制备的弱吸收tio2膜层，在一定条件下保证了其氧化率水平，从而降低了工艺难度并有效改善产品的重复性和可量产性，同时也控制弱吸收的二氧化钛层的蓝光吸收率来满足国家防蓝光标准。在镁铝复合氟化物加上一层sio2层，有效保证了后续的超防水层的镀制和耐久防水效果。膜系在蓝紫光有1～1.5％的反射率峰，可以提高膜色一致性，便于产品批量进入市场。
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1.一种低反防蓝光树脂镜片，其特征在于，包括：树脂镜片基片、加硬层以及低反防蓝光膜层；其中，所述树脂镜片基片、加硬层以及低反防蓝光膜层依次排列，所述加硬层位于所述树脂镜片基片表面，所述低反防蓝光膜层位于所述加硬层表面。
2.根据权利要求1所述低反防蓝光树脂镜片，其特征在于，所述低反防蓝光树脂镜片还包括防水层，所述防水层位于所述低反防蓝光膜层表面。
3.根据权利要求1所述低反防蓝光树脂镜片，其特征在于，所述树脂镜片基片UV截止波长为405～407nm。
4.根据权利要求1所述低反防蓝光树脂镜片，其特征在于，所述加硬层的材料主要成分为有机硅；进一步的，所述加硬层的厚度为1～5μm。
5.根据权利要求1所述低反防蓝光树脂镜片，其特征在于，所述低反防蓝光层包括硅铝复合氧化物层、弱吸收二氧化钛层、掺锡氧化铟(即ITO)层、镁铝复合氟化物层以及二氧化硅层；更进一步的，所述超低反防蓝光层包括三层硅铝复合氧化物层、三层弱吸收二氧化钛层、一层掺锡氧化铟(即ITO)层、一层镁铝复合氟化物层以及一层二氧化硅层；更进一步的，所述超低反防蓝光膜层的厚度为20
6.根据权利要求5所述低反防蓝光树脂镜片，其特征在于，所述硅铝复合氧化物层由SiO2和Al2O3复合材料组成，且其中SiO2占所述复合材料的摩尔分数为70％～95％；进一步优选的，其中SiO2占所述复合材料摩尔分数的92％。
7.根据权利要求5所述低反防蓝光树脂镜片，其特征在于，所述弱吸收二氧化钛层以Ti3O5为原料，通过采用蒸发工艺获得。
8.根据权利要求5所述低反防蓝光树脂镜片，其特征在于，所述铝镁复合氟化物层由MgF2和AlF3复合材料组成，且其中MgF2占所述复合材料的摩尔分数为80％～95％；进一步优选的，其中MgF2占所述复合材料摩尔分数的92％。
9.根据权利要求1所述低反防蓝光树脂镜片，其特征在于，所述超低反防蓝光树脂镜片的平均反射率≤0.1％；
10.一种权利要求1～9任一项所述低反防蓝光树脂耐高温镜片的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种低反防蓝光树脂镜片，其特征在于，包括：树脂镜片基片、加硬层以及低反防蓝光膜层；其中，所述树脂镜片基片、加硬层以及低反防蓝光膜层依次排列，所述加硬层位于所述树脂镜片基片表面，所述低反防蓝光膜层位于所述加硬层表面。
2.根据权利要求1所述低反防蓝光树脂镜片，其特征在于，所述低反防蓝光树脂镜片还包括防水层，所述防水层位于所述低反防蓝光膜层表面。
3.根据权利要求1所述低反防蓝光树脂镜片，其特征在于，所述树脂镜片基片uv截止波长为405～407nm。
4.根据权利要求1所述低反防蓝光树脂镜片，其特征在于，所述加硬层的材料主要成分为有机硅；进一步的，所述加硬层的厚度为1～5μm。
5.根据权利要求1所述低反防蓝光树脂镜片，其特征在于，所述低反防蓝光层包括硅铝复合氧化物层、弱吸收二氧化钛层、掺锡氧化铟(即ito)层、镁铝复合氟化物层以及二氧化硅层；更进一步的，所述超低反防蓝光层包括三层硅铝复合氧化物层、三层弱吸收二氧化钛层、一层掺锡氧化铟(即ito)层、一层镁铝复...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄昱勇，汤峰，钟剑飞，董光平，吴仲英，
申请(专利权)人：江苏万新光学有限公司，
类型：发明
国别省市：
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