【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于钛白粉制备，具体涉及一种降低离心亚铁残钛提高二氧化钛收率的方法。
技术介绍
1、在硫酸法钛白粉的生产过程中，当用铁粉将浸取溶液中的fe3+还原成fe2+，至出现一定的ti3+，公开号cn101767837a公开了一种钛白粉副产物硫酸亚铁中钛的清除方法，通过将硫酸亚铁中添加絮凝剂促使硫酸亚铁料浆中的氢氧化钛沉淀悬浮小颗粒沉淀转变为大颗粒沉淀，从而将钛与硫酸亚铁分离，但是其添加有絮凝剂，增加了生产的成本，目前需要寻找出一种在不添加絮凝剂的情况下能够降低硫酸亚铁料浆中钛含量，提高二氧化钛的收率的方法。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术通过精确控制酸解料浆进入双推离心机中的流量，提高七水料浆分离效率的同时能够使含钛的水分能够被充分甩出，提高了二氧化钛的收率。
2、本专利技术采用的技术方案如下：
3、一种降低离心亚铁残钛提高二氧化钛收率的方法，包括以下步骤：
4、步骤1：将酸解料浆控制流量自流入双推离心机，同时加入洗涤水离心后得到离心液以及离心料；
5、步骤2：离心液泵入母液稠厚器中，得到上部溢留清液以及底部稠浆；
6、步骤3；将上部溢流清液输送至小度水槽，底部稠浆用于转台亚铁配浆；
7、步骤4：离心料加入砂滤水进行打浆，打浆后进行升温脱水，升温脱水之后通入亚铁打浆槽进行循环；
8、步骤5；脱水合格后的离心料再次进行离心。
9、采用上述技术方案，控制七水料浆进入离心机
10、优选的，步骤1中酸解料浆通入双推离心机之中的流量为10～15m3/h。
11、其中，双推离心机的具体参数为：转鼓直径φ630，过滤区长240，转鼓转速n＝1350r.p.m。
12、采用上述技术方案，通过精确控制酸解料浆进入双推离心机中的流量，提高七水料浆分离效率的同时能够使含钛的水分能够被充分甩出，提高了二氧化钛的收率。
13、优选的，步骤1中洗涤水流量与酸解料浆流量比值为1:20～30。
14、采用上述技术方案，当洗涤水的用量过高时，导致二氧化钛浓度过低，会增加后续工序中处理离心液的难度，增加处理量，当洗涤水用量过低时，会导致硫酸亚铁中的残钛含量增加；因此通过精准控制洗涤水的用量，在尽可能降低硫酸亚铁中残钛含量的情况下降低后续的处理量，降低后续的处理难度。
15、优选的，步骤1中所述离心液的浓度控制为20～120g/l。
16、采用上述技术方案，通过精准控制离心液的浓度，能够降低硫酸亚铁中残钛含量的情况下降低后续的处理量，降低后续的处理难度，避免离心液浓度过低时处理量增加。
17、优选的，步骤4所述升温过程中不断通入饱和蒸汽。
18、采用上述技术方案，通过通入饱和蒸汽进行升温，蒸汽能够不断的对浆料进行搅拌，提高了对打浆后浆料的接触面积，提高了升温的效率。
19、综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
20、当洗涤水的用量过高时，导致二氧化钛浓度过低，会增加后续工序中处理离心液的难度，增加处理量，当洗涤水用量过低时，会导致硫酸亚铁中的残钛含量增加；本申请通过精确控制酸解料浆进入双推离心机中的流量，提高七水料浆分离效率的同时能够使含钛的水分能够被充分甩出，提高了二氧化钛的收率。
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1.一种降低离心亚铁残钛提高二氧化钛收率的方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种降低离心亚铁残钛提高二氧化钛收率的方法，其特征在于：步骤1中酸解料浆通入双推离心机之中的流量为10～15m3/h。
3.根据权利要求1所述的一种降低离心亚铁残钛提高二氧化钛收率的方法，其特征在于：步骤1中洗涤水流量与酸解料浆流量比值为1:20～30。
4.根据权利要求1所述的一种降低离心亚铁残钛提高二氧化钛收率的方法，其特征在于：步骤1中所述离心液的浓度控制为20～120g/L。
5.根据权利要求1所述的一种降低离心亚铁残钛提高二氧化钛收率的方法，其特征在于：步骤4所述升温过程中不断通入饱和蒸汽。
【技术特征摘要】
1.一种降低离心亚铁残钛提高二氧化钛收率的方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种降低离心亚铁残钛提高二氧化钛收率的方法，其特征在于：步骤1中酸解料浆通入双推离心机之中的流量为10～15m3/h。
3.根据权利要求1所述的一种降低离心亚铁残钛提高二氧化钛收率的方法，其特征在于：步骤...
【专利技术属性】
技术研发人员：靳三良，张朝明，王国锋，胡海军，
申请(专利权)人：龙佰襄阳钛业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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