【技术实现步骤摘要】
本技术涉及选矿，具体涉及一种流动尾矿砂多通道分级装置。
技术介绍
1、现有矿井下开采采用充填采矿方法，利用选矿过程中产生的尾矿对井下采矿产生的空区进行充填，实现安全、环保、高效生产。选矿厂生产产生的尾矿经分级后，粗颗粒用于充填，微细颗粒尾矿全部输送到尾矿库堆存。经过50余年的发展，尾矿库剩余库容逐步减少，现仅剩余库容量约600万m3，服务年限减少，影响矿山发展。
2、随着国家对矿山企业矿山地质环境保护与土地复垦要求的提高，对土地资源的利用高度控制，征地新建尾矿库十分困难。随着环保要求的提高，建设用砂石料日趋紧缺，铁山矿利用选矿产生的尾矿增加建材产量成为可能。
3、1.铁山矿选矿厂采用磁滑轮干选和磨前预选工艺，矿石在进入磨矿前提前抛出废石30万吨/年，目前采用自然沉降产生的分级尾砂量不稳定，分级结构分选不彻底，造成井下充填不稳定，安全隐患得不到有效治理。
4、2.矿尾矿经自然沉降后的粗颗粒尾矿用于井下充填，微细颗粒尾砂通过水隔离泵输送到尾矿库。由于这部分尾矿颗粒较细难以沉降，不能被充填利用，也给尾矿坝安全运行造成一定的隐患，同时造成选矿厂生产循环水浑浊。亟需要解决的是微细颗粒尾矿沉降问题，达到一定浓度能被充填利用。
5、3.铁山矿尾矿砂产量每天须增加2000吨，为矿剩余尾矿（矿石性质原因尾矿砂不符合建筑砂要求）充入矿尾矿井下提供空区。
6、4.尾矿库库容不足，影响矿山长远发展。
7、基于此，研究一种流动尾矿砂多通道分级装置是必要的。
1、鉴于此，本技术的目的在于提供一种流动尾矿砂多通道分级装置，有效的解决了现有的流动尾矿砂进行分级的装置矿渣分选不彻底的问题。
2、为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种流动尾矿砂多通道分级装置，包括进料总管、分流筒、导流柱、分流板、支管、内过滤网筒和外壳体；所述尾矿经进料总管进入，进料总管从上部与分流筒连通，分流筒中心设置有导流柱，导流柱的外侧分布有多个分流板，分流板之间形成多个分流区，每个分流区与相应的支管连通，所述支管的下部设置有进料口，所述内过滤网筒呈锥形结构，其上部与进料口连通，所述外壳体分布在内过滤网筒的外侧，在内过滤网筒和外壳体的下部分别设置有第一出口和第二出口，在外壳体的底部设置有向第二出口倾斜的导板。
3、进一步的，所述导流柱呈圆柱状结构，其上部设置有弧形的导流面。
4、进一步的，所述分流区的底部设置有向支管进口倾斜的导料板，所述导料板与导流柱固定连接。
5、进一步的，所述分流板设置有四个，所述支管设置有四根，并均匀分布在分流筒的外壁上。
6、进一步的，所述外壳体呈圆筒结构，所述第二出口设置在一侧，所述第一出口设置在内过滤网筒的底部中心。
7、进一步的，所述第一出口连接有回流管，回流管的底部设置有阀门，其侧面经管道、回流泵与对应的支管上部连通。
8、上述技术方案的有益效果是：本技术在结构上通过进料总管实现进料，并利用分流通及其内部的分流板导流柱进行均分导流，将进料分为多份，随后分别进入独立的分选结构实现独立分选，从而实现多通道多级的分级分选功能，尾矿处理速度快。
9、同时，本技术的分选方面利用内过滤网筒作为内部过滤结构，将粗颗粒保留在其中，且该内过滤网筒沿竖向布置，水流经过能够转动冲刷表面，避免表面残留堵塞网孔，细颗粒通过内过滤网筒并进入外壳体内，对于大颗粒，本技术还在第一出口处布置有阀门，阀门定期开启进行卸料，通过将残留在其中的大颗粒进行二次过滤，确保粗细颗粒的分离。
10、由此，本技术通过多通道、多级分选实现尾矿砂的分选，分离效果进一步提高，提高了矿渣分级质量，利于对矿渣的回收利用，实现尾矿砂的高效分级，提高其利用价值。适应不同粒度和形状的尾矿砂，实现精确分级。同时，该装置结构简单，操作方便，具有良好的经济效益和社会效益。
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1.一种流动尾矿砂多通道分级装置，其特征在于：包括进料总管、分流筒、导流柱、分流板、支管、内过滤网筒和外壳体；所述尾矿经进料总管进入，进料总管从上部与分流筒连通，分流筒中心设置有导流柱，导流柱的外侧分布有多个分流板，分流板之间形成多个分流区，每个分流区与相应的支管连通，所述支管的下部设置有进料口，所述内过滤网筒呈锥形结构，其上部与进料口连通，所述外壳体分布在内过滤网筒的外侧，在内过滤网筒和外壳体的下部分别设置有第一出口和第二出口，在外壳体的底部设置有向第二出口倾斜的导板。
2.根据权利要求1所述的流动尾矿砂多通道分级装置，其特征在于：所述导流柱呈圆柱状结构，其上部设置有弧形的导流面。
3.根据权利要求1所述的流动尾矿砂多通道分级装置，其特征在于：所述分流区的底部设置有向支管进口倾斜的导料板，所述导料板与导流柱固定连接。
4.根据权利要求1所述的流动尾矿砂多通道分级装置，其特征在于：所述分流板设置有四个，所述支管设置有四根，并均匀分布在分流筒的外壁上。
5.根据权利要求1所述的流动尾矿砂多通道分级装置，其特征在于：所述外壳体呈圆筒结构
6.根据权利要求1-5任一项所述的流动尾矿砂多通道分级装置，其特征在于：所述第一出口连接有回流管，回流管的底部设置有阀门，其侧面经管道、回流泵与对应的支管上部连通。
...【技术特征摘要】
1.一种流动尾矿砂多通道分级装置，其特征在于：包括进料总管、分流筒、导流柱、分流板、支管、内过滤网筒和外壳体；所述尾矿经进料总管进入，进料总管从上部与分流筒连通，分流筒中心设置有导流柱，导流柱的外侧分布有多个分流板，分流板之间形成多个分流区，每个分流区与相应的支管连通，所述支管的下部设置有进料口，所述内过滤网筒呈锥形结构，其上部与进料口连通，所述外壳体分布在内过滤网筒的外侧，在内过滤网筒和外壳体的下部分别设置有第一出口和第二出口，在外壳体的底部设置有向第二出口倾斜的导板。
2.根据权利要求1所述的流动尾矿砂多通道分级装置，其特征在于：所述导流柱呈圆柱状结构，其上部设置有弧形的导流面。
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【专利技术属性】
技术研发人员：吕洪彬，苗华，邱合祥，胡宾，赵文兵，陈志刚，刘明杰，郑晓凯，苗晨迪，文启付，吉明忠，王俊伟，张红杰，黄广广，
申请(专利权)人：河南安钢集团舞阳矿业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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