【技术实现步骤摘要】
本技术涉及次氯酸钠电解制备装置领域，更具体地说，涉及一种便于排气的次氯酸钠电解制备装置。
技术介绍
1、目前的次氯酸钠在电解制备时，其现有的传统电解槽装置不便于进行排气，电解过程中产生的氢气容易遭电解箱内部堆积，使阳极和阴极裸露，影响阳极和阴极的使用寿命；
2、其cn209428615u公开了一种便于排气的次氯酸钠电解制备装置，包括箱体和箱盖，所述箱体横向两外侧设置有锁紧孔，所述箱盖底端安装有锁紧组件；所述箱体上端安装有双轴电机、集气斗和承载架，所述双轴电机的两个输出端分别安装有蜗轮和搅拌轴，所述搅拌轴外侧安装有搅拌叶片；所述集气斗上端安装有出气管；
3、其上述专利中，排气机构采用电机驱动凸轮带动排气机构升降排气，其排气时外部气流易于进入，且排气机构复杂，成本高。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种便于排气的次氯酸钠电解制备装置，通过设置集气罩结构，其集气罩上端设置浮动片，在产生气压时，气体自动上升挤压浮动片排出气体，外部气流不会进入，排气机构简单。
2、为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
3、一种便于排气的次氯酸钠电解制备装置，包括电解槽，所述电解槽的表面固定盖板，所述盖板的内侧表面固定安装有集气罩，所述集气罩的上端表面设置凸壳，所述凸壳内放置有浮动片和弹簧，所述浮动片的外端设置有凹口，所述凸壳表面开设排气口，通过设置集气罩结构，其集气罩上端设置浮动片，在产生气压时，气体自动上升挤压浮动片排
4、进一步的，所述盖板下表面开设有集气槽。
5、进一步的，所述集气槽采用锥形槽结构。
6、进一步的，所述集气罩的下表面设置凸口，凸口通过螺纹连接在盖板的内侧表面。
7、进一步的，所述凹口均匀分布设置在浮动片的外表面。
8、进一步的，所述浮动片外表面贴合在凸壳的内侧表面。
9、进一步的，所述浮动片采用塑料片材质。
10、相比于现有技术，本技术的优点在于：
11、(1)通过设置集气罩结构，其集气罩上端设置浮动片，在产生气压时，气体自动上升挤压浮动片排出气体，外部气流不会进入，排气机构简单。
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1.一种便于排气的次氯酸钠电解制备装置，包括电解槽(1)，其特征在于：所述电解槽(1)的表面固定盖板(2)，所述盖板(2)的内侧表面固定安装有集气罩(3)，所述集气罩(3)的上端表面设置凸壳(4)，所述凸壳(4)内放置有浮动片(5)和弹簧(7)，所述浮动片(5)的外端设置有凹口(6)，所述凸壳(4)表面开设排气口(8)。
2.根据权利要求1所述的一种便于排气的次氯酸钠电解制备装置，其特征在于：所述盖板(2)下表面开设有集气槽(20)。
3.根据权利要求2所述的一种便于排气的次氯酸钠电解制备装置，其特征在于：所述集气槽(20)采用锥形槽结构。
4.根据权利要求1所述的一种便于排气的次氯酸钠电解制备装置，其特征在于：所述集气罩(3)的下表面设置凸口(30)，凸口(30)通过螺纹连接在盖板(2)的内侧表面。
5.根据权利要求1所述的一种便于排气的次氯酸钠电解制备装置，其特征在于：所述凹口(6)均匀分布设置在浮动片(5)的外表面。
6.根据权利要求1所述的一种便于排气的次氯酸钠电解制备装置，其特征在于：所述浮动片(5)外表面贴合
7.根据权利要求1所述的一种便于排气的次氯酸钠电解制备装置，其特征在于：所述浮动片(5)采用塑料片材质。
...【技术特征摘要】
1.一种便于排气的次氯酸钠电解制备装置，包括电解槽(1)，其特征在于：所述电解槽(1)的表面固定盖板(2)，所述盖板(2)的内侧表面固定安装有集气罩(3)，所述集气罩(3)的上端表面设置凸壳(4)，所述凸壳(4)内放置有浮动片(5)和弹簧(7)，所述浮动片(5)的外端设置有凹口(6)，所述凸壳(4)表面开设排气口(8)。
2.根据权利要求1所述的一种便于排气的次氯酸钠电解制备装置，其特征在于：所述盖板(2)下表面开设有集气槽(20)。
3.根据权利要求2所述的一种便于排气的次氯酸钠电解制备装置，其特征在于：所述集气槽(20)采用锥形槽结构...
【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏，
申请(专利权)人：山东齐力云环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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