本技术涉及金属表面处理技术领域，具体涉及一种金属电镀槽内金属回收装置，包括电镀槽和支撑底座，所述电镀槽设有均匀分布的支撑杆，所述支撑底座固定连接有左侧板，所述左侧板安装有电动伸缩臂，所述电动伸缩臂的右端固定连接有活动臂，所述活动臂贯穿支撑底座，所述活动臂的左端转动连接有刮板；所述支撑底座设有下料斜道和收集框，所述收集框与下料斜道滑动抵接；本技术刮落的金属残渣沿下料斜道落入收集框中，便于回收金属残渣。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电镀槽，具体涉及一种金属电镀槽内金属回收装置。
技术介绍
1、电镀利用电解原理在金属表面镀上一薄层其它金属或合金，用以改变基材表面性质或尺寸。金属电镀需要在电镀槽中进行，然而在金属电镀时，会导致金属废渣残留在电镀槽的底部，由于普通电镀槽的底部为水平状，使得金属废渣将堆积在电镀槽底部的各个角落，不利于金属废渣的统一回收，处理时较为费时费力，从而影响金属工件进行后续电镀处理的效率。
技术实现思路
1、针对上述现有技术的不足之处，本技术提供了一种金属电镀槽内金属回收装置，用以解决上述技术问题。
2、一种金属电镀槽内金属回收装置，包括电镀槽和支撑底座，所述电镀槽设有均匀分布的支撑杆，所述支撑底座固定连接有左侧板，所述左侧板安装有电动伸缩臂，所述电动伸缩臂的右端固定连接有活动臂，所述活动臂贯穿支撑底座，所述活动臂的左端转动连接有刮板；
3、所述支撑底座设有下料斜道和收集框，所述收集框与下料斜道滑动抵接。
4、进一步的，所述活动臂固定连接有转轴，所述刮板设有与转轴相配合的连接孔；所述转轴固定连接有挡片，所述刮板固定连接有左限位片和右限位片，左限位片通过一号复位弹簧与挡片连接，右限位片通过二号复位弹簧与挡片连接；电动伸缩臂向右逐步伸展的过程中，刮板通过压缩二号复位弹簧、拉伸一号复位弹簧与支撑杆抵接，电动伸缩臂向左逐步伸展的过程中，刮板通过压缩一号复位弹簧、拉伸二号复位弹簧与支撑杆抵接。
5、进一步的，所述收集框固定连接有手柄。
>6、由于采用上述技术方案，与现有技术相比本技术的有益效果包括：7、电动伸缩臂循环伸展、收缩，刮板刮落的金属残渣沿下料斜道落入收集框中，便于回收金属残渣。
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【技术保护点】
1.一种金属电镀槽内金属回收装置，包括电镀槽和支撑底座（1），其特征在于：所述电镀槽设有均匀分布的支撑杆（2），所述支撑底座（1）固定连接有左侧板（3），所述左侧板（3）安装有电动伸缩臂（4），所述电动伸缩臂（4）的右端固定连接有活动臂（5），所述活动臂（5）贯穿支撑底座（1），所述活动臂（5）的左端转动连接有刮板（6）；
2.如权利要求1所述的金属电镀槽内金属回收装置，其特征在于：所述活动臂（5）固定连接有转轴（9），所述刮板（6）设有与转轴（9）相配合的连接孔；所述转轴（9）固定连接有挡片（10），所述刮板（6）固定连接有左限位片（11）和右限位片（12），左限位片（11）通过一号复位弹簧（14）与挡片（10）连接，右限位片（12）通过二号复位弹簧（15）与挡片（10）连接。
3.如权利要求1所述的金属电镀槽内金属回收装置，其特征在于：所述收集框（8）固定连接有手柄（13）。
【技术特征摘要】
1.一种金属电镀槽内金属回收装置，包括电镀槽和支撑底座（1），其特征在于：所述电镀槽设有均匀分布的支撑杆（2），所述支撑底座（1）固定连接有左侧板（3），所述左侧板（3）安装有电动伸缩臂（4），所述电动伸缩臂（4）的右端固定连接有活动臂（5），所述活动臂（5）贯穿支撑底座（1），所述活动臂（5）的左端转动连接有刮板（6）；
2.如权利要求1所述的金属电镀槽内金属回收装置，其特征在于：所述活动臂...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱先玲，李继杨，
申请(专利权)人：合肥科盛金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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