【技术实现步骤摘要】
本申请涉及机械设备组件，尤其涉及一种高精度磨床床身。
技术介绍
1、磨床通过打磨的方式去除工件表面的材料，由于磨削的进给量非常小，所以可以让工件具有非常高的精度，磨床的精度除了取决于磨盘表面的磨损程度以及放置工件的床身结构自身的精度，现有的用于防止加工工件的磨床床身多采用滑动的方式实现往复运动，虽然相对运动的接触面之间具有润滑油，但是磨床使用时间长了之后润滑油的润滑效果下降，相对运动的接触面之间的摩擦损耗就会明显增加，使放置工件的置物台的高度发生变化，从而导致工件的定位出现偏差，影响最终加工成品的精度。
技术实现思路
1、本申请的目的在于，提供一种精度维持能力更好的磨床床身。
2、为达到以上目的，本申请提供了一种高精度磨床床身：包括一对对称的导轨，两个所述导轨之间活动连接有置物台，所述置物台对向所述导轨的侧面具有内嵌板，所述内嵌板开设有贯通上下表面的配置槽，所述内嵌板在所述配置槽的内壁设置有若干等距排布的固定轴，所述内嵌板通过固定轴转动连接有辊子组件，所述辊子组件包括具有三个分岔的支架结构，所述支架结构的一个分岔朝上为上支腿、另外两个分岔朝向斜下方为下支腿，所述上支腿和下支腿均转动连接有滚轮结构，所述滚轮结构的轴线与所述导轨的延伸方向垂直、与所述置物台的上表面平行，滚轮的转动方向与置物台的滑动方向相匹配。
3、作为一种优选，所述固定轴的轴线与所述滚轮结构的轴线平行，所述固定轴的两端与所述配置槽的两相对的内侧壁固定连接，所述辊子组件的支架结构中央开设有轴孔，适
4、作为一种优选，所述上支腿开设有由顶面向下延伸的上轮槽，所述上轮槽的内壁固定连接有顶轴，所述上支腿通过所述顶轴转动连接有上滚轮，与导轨的内顶面接触。
5、作为一种优选，所述下支腿开设有由底面向上延伸的下轮槽，所述下轮槽的内壁固定连接有底轴，所述下支腿通过所述底轴转动连接有下滚轮，与导轨的内底面接触。
6、作为一种优选，两个所述导轨在相对的侧面开设有侧滑槽，适于与所述内嵌板配合构成滑移副，实际上接触压力很小，因此长时间的磨损度并不高。
7、作为一种优选，所述侧滑槽位于所述导轨内部的部分向上拓展形成上滚槽，适于供所述上滚轮嵌入滚动配合，所述侧滑槽位于所述导轨内部的部分向下扩展形成下滚槽，适于供所述下滚轮嵌入滚动配合，给置物台提供绝大部分的支持力。
8、作为一种优选，所述导轨的内壁还开设有位于所述上滚槽和下滚槽之间的内滑槽，适于与所述内嵌板外侧面附近的部分配合构成滑移副，实际上内嵌板与内滑槽几乎不接触，即使接触，摩擦力阻力也非常小，因此内嵌板在侧面处也能长时间保持材料完整。
9、作为一种优选，两个所述导轨同一方向的端部之间固定连接有桥接架，所述桥接架的底部具有位于所述导轨下方的底托板，所述底托板开设有若干贯通上下表面的连接孔，所述置物台开设有若干贯通上下表面的排屑槽，供磨削产生的废屑排出。
10、与现有技术相比，本申请的有益效果在于：
11、(1)通过在置物台的侧边设置三角形的辊子组件结构来与导轨结构构成滑动结构，将原本的滑动摩擦转变为滚动摩擦，有效降低了相对运动部件之间的摩擦力，从而减少了部件材料的摩擦损耗，同时降低了对润滑油的效果，磨床床身可以长时间保持较高的精度；
12、(2)该磨床床身运动部件之间的摩擦阻力小，因此带动置物台的驱动机构的耗能也会更小，而辊子组件能够给置物台提供稳定的支持力的同时，还能限制置物台向上窜动，使得磨床床身具有很好的工作平稳度，更有利于保证加工工件的精度。
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1.一种高精度磨床床身，其特征在于：包括一对对称的导轨(3)，两个所述导轨(3)之间活动连接有置物台(2)，所述置物台(2)对向所述导轨(3)的侧面具有内嵌板(202)，所述内嵌板(202)开设有贯通上下表面的配置槽(203)，所述内嵌板(202)在所述配置槽(203)的内壁设置有若干等距排布的固定轴(204)，所述内嵌板(202)通过固定轴(204)转动连接有辊子组件(1)，所述辊子组件(1)包括具有三个分岔的支架结构，所述支架结构的一个分岔朝上为上支腿(101)、另外两个分岔朝向斜下方为下支腿(102)，所述上支腿(101)和下支腿(102)均转动连接有滚轮结构，所述滚轮结构的轴线与所述导轨(3)的延伸方向垂直、与所述置物台(2)的上表面平行。
2.如权利要求1所述的高精度磨床床身，其特征在于：所述固定轴(204)的轴线与所述滚轮结构的轴线平行，所述固定轴(204)的两端与所述配置槽(203)的两相对的内侧壁固定连接，所述辊子组件(1)的支架结构中央开设有轴孔(104)，适于供所述固定轴(204)穿过构成转动副。
3.如权利要求2所述的高精度磨床床身，
4.如权利要求3所述的高精度磨床床身，其特征在于：所述下支腿(102)开设有由底面向上延伸的下轮槽(108)，所述下轮槽(108)的内壁固定连接有底轴(109)，所述下支腿(102)通过所述底轴(109)转动连接有下滚轮(105)。
5.如权利要求4所述的高精度磨床床身，其特征在于：两个所述导轨(3)在相对的侧面开设有侧滑槽(304)，适于与所述内嵌板(202)配合构成滑移副。
6.如权利要求5所述的高精度磨床床身，其特征在于：所述侧滑槽(304)位于所述导轨(3)内部的部分向上拓展形成上滚槽(301)，适于供所述上滚轮(103)嵌入滚动配合，所述侧滑槽(304)位于所述导轨(3)内部的部分向下扩展形成下滚槽(302)，适于供所述下滚轮(105)嵌入滚动配合。
7.如权利要求6所述的高精度磨床床身，其特征在于：所述导轨(3)的内壁还开设有位于所述上滚槽(301)和下滚槽(302)之间的内滑槽(303)，适于与所述内嵌板(202)外侧面附近的部分配合构成滑移副。
8.如权利要求1～7中任一所述的高精度磨床床身，其特征在于：两个所述导轨(3)同一方向的端部之间固定连接有桥接架(4)，所述桥接架(4)的底部具有位于所述导轨(3)下方的底托板(401)，所述底托板(401)开设有若干贯通上下表面的连接孔(402)，所述置物台(2)开设有若干贯通上下表面的排屑槽(201)。
...【技术特征摘要】
1.一种高精度磨床床身，其特征在于：包括一对对称的导轨(3)，两个所述导轨(3)之间活动连接有置物台(2)，所述置物台(2)对向所述导轨(3)的侧面具有内嵌板(202)，所述内嵌板(202)开设有贯通上下表面的配置槽(203)，所述内嵌板(202)在所述配置槽(203)的内壁设置有若干等距排布的固定轴(204)，所述内嵌板(202)通过固定轴(204)转动连接有辊子组件(1)，所述辊子组件(1)包括具有三个分岔的支架结构，所述支架结构的一个分岔朝上为上支腿(101)、另外两个分岔朝向斜下方为下支腿(102)，所述上支腿(101)和下支腿(102)均转动连接有滚轮结构，所述滚轮结构的轴线与所述导轨(3)的延伸方向垂直、与所述置物台(2)的上表面平行。
2.如权利要求1所述的高精度磨床床身，其特征在于：所述固定轴(204)的轴线与所述滚轮结构的轴线平行，所述固定轴(204)的两端与所述配置槽(203)的两相对的内侧壁固定连接，所述辊子组件(1)的支架结构中央开设有轴孔(104)，适于供所述固定轴(204)穿过构成转动副。
3.如权利要求2所述的高精度磨床床身，其特征在于：所述上支腿(101)开设有由顶面向下延伸的上轮槽(106)，所述上轮槽(106)的内壁固定连接有顶轴(107)，所述上支腿(101)通过所述顶轴(107)转动连接有上滚轮(103)。
4.如权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈磊，
申请(专利权)人：象山鑫佰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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