一种高压气体储罐制造技术

技术编号:39944135 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-08 22:47
本申请公开了一种高压气体储罐,属于储气罐技术领域,用于提供一种储量更大、重量更轻的高压气体储罐,包括内部具有储液腔的主罐体,主罐体外套设有球状的分压罐,分压罐的内壁与主罐体的外壁之间构成储气腔,主罐体的端部位于分压罐之外,并设置有第一外接部,分压罐的开放口与主罐体的外侧面密封固定,分压罐的外侧面设置有第二外接部,主罐体和分压罐的底部设置有底座。本实用通过在主罐体外部设置一个同样可以储气的分压罐,降低了主罐体内外侧壁的压力差,罐壁可以做得更薄;由于分压罐对主罐体内部气压的抵消保护作用,主罐体内可以存储更多的液化气,该储罐可以以更少的侧壁材料来储存更多的气体,具有更高的效益。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及储气罐,尤其涉及一种高压气体储罐


技术介绍

1、在化工领域常需要使用储气罐来储存气体原料,为了减少存放体积,会对气体原料进行加压液化来存储,但是加压后的原料在常温下具有非常大的压强,需要对储气罐的侧壁进行材料加厚,才能保证储气安全,但是耗材更多的储气罐,不但成本提升,而且自身重量更大,转移起来就比较费力。


技术实现思路

1、本申请的目的在于,提供一种储量更大、重量更轻的高压气体储罐。

2、为达到以上目的,本申请提供了一种高压气体储罐:包括内部具有储液腔的主罐体,所述主罐体外套设有球状的分压罐,所述分压罐的内壁与所述主罐体的外壁之间构成储气腔,所述主罐体的端部位于所述分压罐之外,并设置有第一外接部,所述分压罐的开放口与所述主罐体的外侧面密封固定,所述分压罐的外侧面设置有第二外接部,所述主罐体和分压罐的底部设置有底座,用于保持整个储罐的放置稳定。

3、作为一种优选,所述主罐体的主体部分为圆柱体,圆柱体的两端为回转结构,回转结构的截面为椭圆形弧形,所述主罐体的上下两端均延伸至所述分压罐外,主罐体的两端为类球形,具有很好的分压特性,不需要分压罐的额外保护。

4、作为一种优选,所述主罐体的上端开设有第一进出气口,适于连通所述储液腔与所述第一外接部的内部,进而用于外部管路连通。

5、作为一种优选,所述第一外接部包括与所述主罐体顶壁固定连接的第一阀体,所述第一阀体的侧壁设置有第一对接端,所述第一阀体的顶部设置有第一压力表,用于检测储液腔内的气体压力。

6、作为一种优选,所述分压罐的侧壁开设有第二进出气口,适于连通所述储气腔与所述第二外接部的内部,同样的用于与外部管路连接。

7、作为一种优选,所述第二外接部包括与所述分压罐侧壁固定连接的第二阀体,所述第二阀体的端部设置有第二对接端,所述第二阀体的侧壁设置有第二压力表,用于检测储气腔内部的气压。

8、作为一种优选,所述底座包括位于最下方的底盘,所述底盘的上表面通过若干肋板固定连接有托板,所述托板与所述分压罐的外侧面紧贴,让罐体结构距离底面一定高度。

9、作为一种优选,若干所述肋板绕所述底盘的轴线等距排布,所述托板的数量与所述肋板的数量对应,所述底盘在所述肋板之间开设有贯通上下端面的连接孔,供螺栓、锚栓等连接件穿过将整个底座固定在地面。

10、与现有技术相比,本申请的有益效果在于:

11、(1)通过在主罐体外部设置一个同样可以储气的分压罐,在主罐体充气时,分压罐内部也可以充气,从而降低了主罐体内外侧壁的压力差,罐壁可以做得更薄,来减少耗材、降低自重;

12、(2)由于分压罐对主罐体内部气压的抵消保护作用,主罐体内可以存储更多的液化气,同时分压罐拓展了储罐的储量,该储罐可以以更少的侧壁材料来储存更多的气体,具有更高的效益。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高压气体储罐,其特征在于:包括内部具有储液腔(101)的主罐体(1),所述主罐体(1)外套设有球状的分压罐(2),所述分压罐(2)的内壁与所述主罐体(1)的外壁之间构成储气腔(201),所述主罐体(1)的端部位于所述分压罐(2)之外,并设置有第一外接部(3),所述分压罐(2)的开放口与所述主罐体(1)的外侧面密封固定,所述分压罐(2)的外侧面设置有第二外接部(4),所述主罐体(1)和分压罐(2)的底部设置有底座(5)。

2.如权利要求1所述的高压气体储罐,其特征在于:所述主罐体(1)的主体部分为圆柱体,圆柱体的两端为回转结构,回转结构的截面为椭圆形弧形,所述主罐体(1)的上下两端均延伸至所述分压罐(2)外。

3.如权利要求2所述的高压气体储罐,其特征在于:所述主罐体(1)的上端开设有第一进出气口(102),适于连通所述储液腔(101)与所述第一外接部(3)的内部。

4.如权利要求3所述的高压气体储罐,其特征在于:所述第一外接部(3)包括与所述主罐体(1)顶壁固定连接的第一阀体(301),所述第一阀体(301)的侧壁设置有第一对接端(302),所述第一阀体(301)的顶部设置有第一压力表(303)。

5.如权利要求4所述的高压气体储罐,其特征在于:所述分压罐(2)的侧壁开设有第二进出气口(202),适于连通所述储气腔(201)与所述第二外接部(4)的内部。

6.如权利要求5所述的高压气体储罐,其特征在于:所述第二外接部(4)包括与所述分压罐(2)侧壁固定连接的第二阀体(401),所述第二阀体(401)的端部设置有第二对接端(402),所述第二阀体(401)的侧壁设置有第二压力表(403)。

7.如权利要求1~6中任一所述的高压气体储罐,其特征在于:所述底座(5)包括位于最下方的底盘(501),所述底盘(501)的上表面通过若干肋板(503)固定连接有托板(504),所述托板(504)与所述分压罐(2)的外侧面紧贴。

8.如权利要求7所述的高压气体储罐,其特征在于:若干所述肋板(503)绕所述底盘(501)的轴线等距排布,所述托板(504)的数量与所述肋板(503)的数量对应,所述底盘(501)在所述肋板(503)之间开设有贯通上下端面的连接孔(502)。

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【技术特征摘要】

1.一种高压气体储罐,其特征在于:包括内部具有储液腔(101)的主罐体(1),所述主罐体(1)外套设有球状的分压罐(2),所述分压罐(2)的内壁与所述主罐体(1)的外壁之间构成储气腔(201),所述主罐体(1)的端部位于所述分压罐(2)之外,并设置有第一外接部(3),所述分压罐(2)的开放口与所述主罐体(1)的外侧面密封固定,所述分压罐(2)的外侧面设置有第二外接部(4),所述主罐体(1)和分压罐(2)的底部设置有底座(5)。

2.如权利要求1所述的高压气体储罐,其特征在于:所述主罐体(1)的主体部分为圆柱体,圆柱体的两端为回转结构,回转结构的截面为椭圆形弧形,所述主罐体(1)的上下两端均延伸至所述分压罐(2)外。

3.如权利要求2所述的高压气体储罐,其特征在于:所述主罐体(1)的上端开设有第一进出气口(102),适于连通所述储液腔(101)与所述第一外接部(3)的内部。

4.如权利要求3所述的高压气体储罐,其特征在于:所述第一外接部(3)包括与所述主罐体(1)顶壁固定连接的第一阀体(301),所述第一阀体(301)的侧壁设置有第一对接端...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈磊
申请(专利权)人:象山鑫佰机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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