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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及蚀刻液,具体为一种蚀刻液泵。
技术介绍
1、蚀刻液,是一种铜版画雕刻用原料。通过侵蚀材料的特性来进行雕刻的一种液体。从理论上讲,凡能氧化铜而生成可溶性铜盐的试剂,都可以用来蚀刻敷铜箔板,但权衡对抗蚀层的破坏情况、蚀刻速度,蚀刻系数、溶铜容量、溶液再生及铜的回收、环境保护及经济效果等方面。
2、现有的酸性蚀刻液在使用过程中,因其具有腐蚀性,人工进行回收时容易受到伤害,导致回收不方便,而蚀刻液泵刚好用在蚀刻液回收抽取上的。现有蚀刻液抽取泵在安装后需要维修时,由于使用时间较长螺栓螺母已经锈蚀,不方便拆卸,从而影响了抽取泵的维修工作,导致抽取蚀刻液的工作进展缓慢。故而提出一种蚀刻液泵来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种蚀刻液泵,具备维修时拆卸方便,不影响蚀刻液抽取工作进展等优点,解决了蚀刻液泵在使用一段时间后,需要维修或是维护处理时,不能及时拆卸下来的问题。
2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种蚀刻液泵,包括底座,所述底座的顶部固定连接有数量为两个支撑板,两个所述支撑板的顶部放置有蚀刻液泵本体,所述底座的顶部设置有固定组件;
3、所述固定组件包括两个套筒,两个所述套筒的底部与所述底座的顶部固定连接,两个所述套筒的内部均固定连接有弹簧,两个所述弹簧的内部均活动连接有活动柱,两个所述活动柱的顶部均固定连接有固定块,两个所述固定块相对一面固定连接有同一安装架,两个所述固定块的正面均固定连接有
4、进一步,所述底座的形状为长方形板,两个所述支撑板的内部均开设有弧形放置槽。
5、进一步,两个所述弹簧均与两个所述活动柱活动连接,所述安装架的内部开设有安装卡槽,两个所述固定块的形状均为长方形块。
6、进一步,两个所述连接杆的内部均开设有转动柱孔,两个所述连接杆均通过转动柱孔与两个所述转动柱转动连接。
7、进一步,两个所述滑动块的形状均为方形块,两个所述滑动块均通过两个滑动槽与底座滑动连接,所述底座的顶部放置有数量为两个的橡胶块,两个所述固定板与两个橡胶块贴合。
8、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
9、1、该蚀刻液泵,当蚀刻液泵本体在安装到底座的顶部时,通过将蚀刻液泵本体放置在两个支撑板的顶部,然后将固定架通过内部的安装卡槽卡在蚀刻液泵本体的顶部,同时固定架通过两个活动柱位于两个套筒的内部使两个弹簧压缩,将两个紧固螺杆通过两个滑动块滑动进两个滑动槽的内部,两个固定板穿过两个紧固螺杆并位于两个橡胶块的顶部,最后将安装板通过紧固螺母与紧固螺杆紧固,即可安装完毕。
10、2、该蚀刻液泵,当需要维修拆卸时,将两个紧固螺母松开或是将两个连接杆与两个转动柱脱离,即可使安装架与蚀刻液泵本体脱离。通过在底座的顶部设置橡胶垫与弹簧,使得蚀刻液泵本体在安装后,需要拆卸时,两个橡胶块可以滑移出来,来使滑动块与滑动槽处于松弛状态,从而更加方便的将其拆卸下来。
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1.一种蚀刻液泵,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有数量为两个支撑板(2),两个所述支撑板(2)的顶部放置有蚀刻液泵本体(3),所述底座(1)的顶部设置有固定组件;
2.根据权利要求1所述的一种蚀刻液泵,其特征在于:所述底座(1)的形状为长方形板,两个所述支撑板(2)的内部均开设有弧形放置槽。
3.根据权利要求1所述的一种蚀刻液泵,其特征在于:两个所述弹簧(5)均与两个所述活动柱(6)活动连接,所述安装架(8)的内部开设有安装卡槽,两个所述固定块(7)的形状均为长方形块。
4.根据权利要求1所述的一种蚀刻液泵,其特征在于:两个所述连接杆(10)的内部均开设有转动柱孔,两个所述连接杆(10)均通过转动柱孔与两个所述转动柱(9)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种蚀刻液泵,其特征在于:两个所述滑动块(13)的形状均为方形块,两个所述滑动块(13)均通过两个滑动槽(12)与底座(1)滑动连接,所述底座(1)的顶部放置有数量为两个的橡胶块(16),两个所述固定板(11)与两个橡胶块(16)贴合。
【技术特征摘要】
1.一种蚀刻液泵,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有数量为两个支撑板(2),两个所述支撑板(2)的顶部放置有蚀刻液泵本体(3),所述底座(1)的顶部设置有固定组件;
2.根据权利要求1所述的一种蚀刻液泵,其特征在于:所述底座(1)的形状为长方形板,两个所述支撑板(2)的内部均开设有弧形放置槽。
3.根据权利要求1所述的一种蚀刻液泵,其特征在于:两个所述弹簧(5)均与两个所述活动柱(6)活动连接,所述安装架(8)的内部开设有安装卡槽,两个...
【专利技术属性】
技术研发人员:王剑,胡根亮,罗斌,
申请(专利权)人:惠州宏剑工业设备有限公司,
类型:发明
国别省市:
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