【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及车间物料输送领域，尤其涉及一种电机车间物料输送取放装置。
技术介绍
1、电机车间工序间的物料转移是一项重要的工作，一般情况下工序的物料转移分为以下几个步骤，第一，将物料从电机车间生产线输送带上取出装箱，第二，将物料箱转移到转运车上并转移到下一个工序，第三，将物料从电机车间输送带上搬下来，然后再将物料从物料箱中取出并移动到生产线上，以上的过程中，物料需要装箱和移出，物料箱也需要搬移两次，操作人员平凡的弯腰给操作人员带来体力的消耗和身体的伤害，影响了生产效率而且电机车间物料输送搬运过程中还带了潜在的安全风险。
技术实现思路
1、本专利技术针对现有技术存在的上述不足，提供一种通过利用重力作用配合输送带对物料进行取放、减少物料输送搬移次数和操作人员弯腰次数，减小操作人员的体力消耗和身体伤害，提高电机车间物料输送工作效率的一种电机车间物料输送取放装置。
2、本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现：
3、一种电机车间物料输送取放装置，包括物料输送台，所述物料输送台滑动连接托盘，托盘通过滑轮连接一组配重块，物料输送台连接空箱托盘，一组配重块控制一组物料和空箱托盘的升降，托盘通过齿轮连接推盘架,推盘架控制物料箱的下落；所述物料输送台后侧设有对称的两个前导杆，两个前导杆外侧设有托盘,托盘两侧的托盘导向孔滑动连接两侧的前导杆，每个前导杆轴向均匀分布一组前导杆槽,右侧托盘导向孔侧面设有托盘导向孔侧孔，前导杆槽和托盘导向孔侧孔连接下述的定位装置；所述定位装置包括定位
4、所述物料输送台右侧下部设有物料输送台底滑槽,物料输送台底滑槽外侧设有物料输送台侧槽，物料输送台底滑槽和物料输送台侧槽前后对称面和定位销轴线重合，拨杆下部滑动连接物料输送台底滑槽,拨杆穿过物料输送台侧槽和定位销外侧的定位销槽，拨杆往外侧移动时可以将定位销从对应的前导杆槽中拔出。
5、所述物料输送台后侧设有两个后导杆，每个后导杆上均匀分布一组后导杆槽， 两个后导杆外侧设有配重座,配重座两侧的两个配重座导向孔滑动连接两侧的后导杆，每个配重座导向孔侧面设有配重座螺孔,配重座螺孔连接紧定螺栓,紧定螺栓内侧卡在对应的后导杆槽中，后导杆滑动连接配重座导向孔，紧定螺栓和后导杆槽配合使得配重座上下的位置可调，适应不同箱体的高度，紧定螺栓卡在后导杆槽中使得配重座相对物料输送台的位置固定，相邻的两个配重座之间距离等于物料箱的高度。
6、有益效果：装料时，电机车间物料输送每装满一个料箱，拨杆、定位装置和配重块相互配合，使得料箱上升一个料箱的高度，分布在后导杆上的一组配重座使得料箱每升高一次，自动增加一个配重块，保证配重块和料箱始终向适配，保证物料的总质量始终和配重块的总质量相匹配，保证操作者移动料箱时始终省力，无需对物料箱搬移，保证操作者的操作高度不变，使得操作者无需弯腰，托盘通过一组齿轮控制空箱托盘升降，空箱托盘上的空的料箱被不断往上送，再次减少了操作者弯腰和搬运料箱的时间。
7、电机车间物料输送卸料时，每卸空一个料箱，料箱，拨杆、定位装置和配重块相互配合使得托盘降低一次，托盘每降低一次，分布在后导杆上的一组配重座使得托盘每降低一次，自动减少一个配重块，保证配重块和料箱始终向适配，保证物料的总质量始终和配重块的总质量相匹配，保证操作者移动料箱时始终省力，无需对物料箱搬移，保证操作者的操作高度不变，使得操作者无需弯腰，托盘通过一组齿轮控制推盘架往前侧移动，使得托盘下降时，推盘架将空的料箱推落，再次节省操作时间，以上通过利用重力作用配合输送带对物料进行取放、减少物料输送搬移次数和操作人员弯腰次数，减小操作人员的体力消耗和身体伤害，提高工作效率。
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1.一种电机车间物料输送取放装置，其特征是: 包括物料输送台（110），所述物料输送台（110）滑动连接托盘（130），托盘（130）通过滑轮连接一组配重块（150），物料输送台（110）连接空箱托盘（180），一组配重块（150）控制一组物料和空箱托盘（180）的升降，托盘（130）通过齿轮连接推盘架（160）,推盘架（160）控制物料箱的下落；所述物料输送台（110）后侧设有对称的两个前导杆（114），两个前导杆（114）外侧设有托盘（130）,托盘（130）两侧的托盘导向孔（131）滑动连接两侧的前导杆（114），每个前导杆（114）轴向均匀分布一组前导杆槽（115）,右侧托盘导向孔（131）侧面设有托盘导向孔侧孔（132），前导杆槽（115）和托盘导向孔侧孔（132）连接定位装置（300）；所述定位装置（300）包括定位套（310）、二号弹簧（320）和定位销（330），定位套（310）中间滑动连接定位销（330）,定位套（310）轴向的定位套腰槽（311）滑动连接定位销（330）一侧的横向销（331），定位套（310）和定位销（330）之间设有二号弹簧（320）,定位套
2.根据权利要求1所述的一种电机车间物料输送取放装置，其特征是:所述物料输送台（110）右侧下部设有物料输送台底滑槽（123）,物料输送台底滑槽（123）外侧设有物料输送台侧槽（124），物料输送台底滑槽（123）和物料输送台侧槽（124）前后对称面和定位销（330）轴线重合，拨杆（260）下部滑动连接物料输送台底滑槽（123）,拨杆（260）穿过物料输送台侧槽（124）和定位销（330）外侧的定位销槽（332），拨杆（260）往外侧移动时可以将定位销（330）从对应的前导杆槽（115）中拔出。
3.根据权利要求2所述的一种电机车间物料输送取放装置，其特征是:所述物料输送台（110）后侧设有两个后导杆（111），每个后导杆（111）上均匀分布一组后导杆槽（112）， 两个后导杆（111）外侧设有配重座（140）,配重座（140）两侧的两个配重座导向孔（141）滑动连接两侧的后导杆（111），每个配重座导向孔（141）侧面设有配重座螺孔（142）,配重座螺孔（142）连接紧定螺栓（220）,紧定螺栓（220）内侧卡在对应的后导杆槽（112）中，后导杆（111）滑动连接配重座导向孔（141），紧定螺栓（220）和后导杆槽（112）配合使得配重座（140）上下的位置可调，适应不同箱体的高度，紧定螺栓（220）卡在后导杆槽（112）中使得配重座（140）相对物料输送台（110）的位置固定，相邻的两个配重座（140）之间距离等于物料箱的高度。
4.根据权利要求3所述的一种电机车间物料输送取放装置，其特征是:所述配重座（140）的两个配重座导向孔（141）内侧设有对称的两个配重座槽（143），两个对称的配重座槽（143）中间设有配重快通槽（144），一组配重座（140）中间的配重座槽（143）和配重快通槽（144）中间的宽度从下到上依次变大，每个配重座槽（143）中设有配重块（150），每个配重块（150）下部的配重块凸块（153）卡在配重座槽（143）中，配重块（150）左右和前后位置被配重座槽（143）固定，下部配重块（150）往上移动时可以穿过上部的配重快通槽（144），配重块（150）往下移动时落在对应的配重座（140）上。
5.根据权利要求4所述的一种电机车间物料输送取放装置，其特征是:所述配重块（150）上部设有配重块卡槽（151），下部的配重块（150）往上移动并和上部的配重块（150）接触时，下部配重块（150）的配重块卡槽（151）卡住上部的配重块（150）下部的配重块凸块（153），使得下部配重块（150）带动上部配重块移动时配重块不会接脱离；所述两个后导杆（111）上部设有横杆（113）,横杆（113）转动连接滑轮（270）,滑轮（270）转动连接皮带（280）,皮带（280）一侧连接托盘（130）,皮带（280）另外一侧穿过每个配重块（150）中间的配重块中间槽（152）并固定连接最下部的配重块（150）。
6.根据权利要求5所述的一种电机车间物料输送取放装置，其特征是:所述物料输送台（110）左侧设有侧板（116），侧板（116）内侧设有侧板内滑槽（117）,侧板内滑槽...
【技术特征摘要】
1.一种电机车间物料输送取放装置，其特征是: 包括物料输送台（110），所述物料输送台（110）滑动连接托盘（130），托盘（130）通过滑轮连接一组配重块（150），物料输送台（110）连接空箱托盘（180），一组配重块（150）控制一组物料和空箱托盘（180）的升降，托盘（130）通过齿轮连接推盘架（160）,推盘架（160）控制物料箱的下落；所述物料输送台（110）后侧设有对称的两个前导杆（114），两个前导杆（114）外侧设有托盘（130）,托盘（130）两侧的托盘导向孔（131）滑动连接两侧的前导杆（114），每个前导杆（114）轴向均匀分布一组前导杆槽（115）,右侧托盘导向孔（131）侧面设有托盘导向孔侧孔（132），前导杆槽（115）和托盘导向孔侧孔（132）连接定位装置（300）；所述定位装置（300）包括定位套（310）、二号弹簧（320）和定位销（330），定位套（310）中间滑动连接定位销（330）,定位套（310）轴向的定位套腰槽（311）滑动连接定位销（330）一侧的横向销（331），定位套（310）和定位销（330）之间设有二号弹簧（320）,定位套（310）端面固定在（312）侧面，定位销（330）穿过托盘导向孔侧孔（132）并卡在对应的前导杆槽（115）中，托盘（130）沿物料输送台（110）上下滑动时，定位销（330）在二号弹簧（320）弹力作用下卡在对应位置的前导杆槽（115）中，定位装置（300）将托盘（130）定位在物料输送台（110）上。
2.根据权利要求1所述的一种电机车间物料输送取放装置，其特征是:所述物料输送台（110）右侧下部设有物料输送台底滑槽（123）,物料输送台底滑槽（123）外侧设有物料输送台侧槽（124），物料输送台底滑槽（123）和物料输送台侧槽（124）前后对称面和定位销（330）轴线重合，拨杆（260）下部滑动连接物料输送台底滑槽（123）,拨杆（260）穿过物料输送台侧槽（124）和定位销（330）外侧的定位销槽（332），拨杆（260）往外侧移动时可以将定位销（330）从对应的前导杆槽（115）中拔出。
3.根据权利要求2所述的一种电机车间物料输送取放装置，其特征是:所述物料输送台（110）后侧设有两个后导杆（111），每个后导杆（111）上均匀分布一组后导杆槽（112）， 两个后导杆（111）外侧设有配重座（140）,配重座（140）两侧的两个配重座导向孔（141）滑动连接两侧的后导杆（111），每个配重座导向孔（141）侧面设有配重座螺孔（142）,配重座螺孔（142）连接紧定螺栓（220）,紧定螺栓（220）内侧卡在对应的后导杆槽（112）中，后导杆（111）滑动连接配重座导向孔（141），紧定螺栓（220）和后导杆槽（112）配合使得配重座（140）上下的位置可调，适应不同箱体的高度，紧定螺栓（220）卡在后导杆槽（112）中使得配重座（140）相对物料输送台（110）的位置固定，相邻的两个配重座（140）之间距离等于物料箱的高度。
4.根据权利要求3所述的一种电机车间物料输送取放装置，其特征是:所述配重座（140）的两个配重座导向孔（141）内侧设有对称的两个配重座槽（143），两个对称的配重座槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲍敏，鲍婕，李焕然，孙璇，何晓亮，杨俊伟，杨光，
申请(专利权)人：黑龙江职业学院黑龙江省经济管理干部学院，
类型：发明
国别省市：
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