【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及于ag玻璃生产，特别涉及一种ag玻璃生产线用翻转倒液机构及方法。
技术介绍
1、ag玻璃也称防炫玻璃，是将普通玻璃盖板表面经过特殊处理使其与普通玻璃相比具有较低的反射比，从而降低环境光的干扰，提高画面清晰度，减少屏幕反光，使图像更清晰、逼真。随着工业的突飞猛进，生活质量的提高，防眩光玻璃大量运用到电子显示盖板中，运用化学刻蚀生产方法的ag玻璃自动化生产线成为了当今发展的主流。在ag玻璃蒙砂生产行业中，蒙砂后的各项性能数据要求越来越重要，大片ag玻璃的生产对其蒙砂均匀性要求高以提高生产线的良率，蒙砂液与玻璃反应的时间至关重要，因此在ag玻璃自动化生产线中蒙砂段前和后的倾斜倒水、倒液也变得重要。
2、现有ag玻璃生产线有的缺少自动倒水、倒液装置，玻璃基片在上一工段附着的残水、残液会被带到下一工序从而减少上一工序药液并稀释下一工序药液，减少自动化生产线的循环水、循环液的使用时间和降低一次配液调样产量，降低生产线良率，增加生产成本。
3、已有的倒水、倒液装置在大片ag玻璃自动生产线上存在机构不方便维保维修、翻转过程中翻转架晃动、翻转过程中玻璃滑动碰撞设备机身等缺点。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是提供一种ag玻璃生产线用翻转倒液机构及方法，应用在ag玻璃生产线蒙砂处理前、蒙砂处理后以及化学抛光后，对生产中的药液进行倒液，避免前工序药液浪费和后工序药液被稀释。
2、为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种ag玻
3、优选的方案中，所述驱动装置包括两组同步轴，同步轴转动安装在支撑架上，同步轴两端均设有同步齿轮，同步带依次饶设在两组同步轴位于同一端的同步齿轮后，一端与连接环连接，另一端与配重块连接，同步轴通过伺服电机驱动。
4、优选的方案中，所述支撑架从上至下依次设置上位置传感器、中位置传感器和下位置传感器，当配重块位于上位置传感器位置时，单段传送机构处于水平状态，当配重块位于下位置传感器位置时，单段传送机构翻转至最大倾斜角度，运行过程中角度可控可调。
5、优选的方案中，所述机架下侧设有导液腔。
6、优选的方案中，所述两组传送架之间设有横梁，横梁上设有气缸，气缸的伸缩端设有对玻璃进行限位的限位机构，限位机构包括连接板和设置在连接板下侧的若干限位杆，限位机构设置在传送轴上侧。
7、优选的方案中，所述单段传送机构的上游端设有前端位置传感器，下游端设有后端位置传感器。
8、优选的方案中，所述传送轴两端设有卡爪式轴套挡边机构，卡爪式轴套挡边机构设置在传送架内侧，卡爪式轴套挡边机构包括空心螺杆，空心螺杆一端设挡边，另一端设有收缩爪，螺母安装在空心螺杆外侧，螺母内侧设有对收缩爪进行卡紧的收缩口，有效抵消在翻转过程中轴承所受的轴向力，延长轴承寿命。
9、优选的方案中，所述传送轴外侧包覆聚丙烯防护管。
10、本专利技术还提供一种ag玻璃生产线用翻转倒液机构的倒液方法，包括如下步骤：
11、步骤一、单段传送机构设置在生产线中间段，单段传送机构上游的输送设备将玻璃输送至单段传送机构端部；
12、步骤二、驱动机构对过渡轴进行驱动，在主动伞齿轮和从动伞齿啮合的作用下，使传送轴进行转动，对单段传送机构上侧的玻璃进行输送，使其在单段传送机构上侧移动；
13、步骤三、移动到位后，驱动机构停止对过渡轴的驱动，玻璃停止输送，伺服电机正转，单段传送机构连接同步带的一侧被拉起，单段传送机构沿过渡轴转动，使单段传送机构倾斜，玻璃上的残存液体依靠重力的作用实现倒水倒液；
14、步骤四、伺服电机反转，单段传送机构沿过渡轴反向转动，直至复位，准备下次循环作业。
15、优选的方案中，所述步骤一中，当上位置传感器感应到配重块同时前端位置传感器反应到玻璃后，单段传送机构上一工序的输送设备继续输送，否则，单段传送机构上一工序的输送设备停止输送；
16、所述步骤三中，当后端位置传感器感应到到玻璃后，单段传送机构停止对玻璃的继续输送，表示移动到位；单段传送机构沿过渡轴转动的过程中，玻璃依靠重力进行微动，气缸伸长，限位机构随气缸移动， 对玻璃进行限位；
17、所述步骤四中，当伺服电机反转，当中位置传感器感应到配重块，表示单段传送机构与下一工序的输送设备对齐，此时，伺服电机停止驱动，驱动机构对过渡轴进行驱动，单段传送机构对玻璃进行继续输送，直至玻璃离开后端位置传感器，然后驱动机构停止对过渡轴的驱动，伺服电机继续反转，直至上位置传感器感应到配重块，表示复位，此时伺服电机停止驱动，准备下次循环作业。
18、本专利技术提供一种ag玻璃生产线用翻转倒液机构及方法，具有以下有益效果：
19、1、通过单段传送机构翻转倾斜，将其上侧输送的玻璃上残存的液体倒出，实现倒液。
20、2、单段传送机构为生产线中输送设备的一部分，既可以实现对玻璃的输送也可以实现对玻璃的倒液，过渡轴在传动过程中充当中间过渡轴，将驱动机构提供的驱动力传递到各传送轴，在翻转倒液过程中充当旋转轴，过渡轴为翻转中心轴，结构稳定强度高。
21、3、通过气缸驱动限位机构微动，既不影响玻璃的移动，也能对玻璃进行限位，避免作业过程中玻璃碰撞设备，发生损坏。
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1.一种AG玻璃生产线用翻转倒液机构，其特征在于，包括设置在机架（1）上侧的单段传送机构（2），单段传送机构（2）包括两组传送架（201），传送架（201）之间通过连接梁（202）连接，两组传送架（201）之间设有多组传送轴（203），传送轴（203）两端通过轴承转动安装在传送架（201）上，传送轴（203）一端设有从动伞齿轮（3），过渡轴（4）上设有与从动伞齿（3）啮合的主动伞齿轮（5），机架（1）上设有支撑轴承（6），靠近从动伞齿轮（3）的传送架（201）一侧设有翻转支撑轴承（7），过渡轴（4）转动安装在支撑轴承（6）和翻转支撑轴承（7）上，过渡轴（4）通过驱动机构进行驱动，远离过渡轴（4）的一组传送架（201）上设有连接环（204），机架（1）上侧设有支撑架（8），支撑架（8）上设有对单段传动机构（2）进行翻转的驱动装置（9），驱动装置（9）与连接环（204）连接。
2.根据权利要求1所述的一种AG玻璃生产线用翻转倒液机构，其特征在于，所述驱动装置（9）包括两组同步轴（901），同步轴（901）转动安装在支撑架（8）上，同步轴（901）两端均设有同步齿轮（902
3.根据权利要求2所述的一种AG玻璃生产线用翻转倒液机构，其特征在于，所述支撑架（8）从上至下依次设置上位置传感器（10）、中位置传感器（11）和下位置传感器（12），当配重块（904）位于上位置传感器（10）位置时，单段传送机构（2）处于水平状态，当配重块（904）位于下位置传感器（12）位置时，单段传送机构（2）翻转至最大倾斜角度。
4.根据权利要求1所述的一种AG玻璃生产线用翻转倒液机构，其特征在于，所述机架（1）下侧设有导液腔（13）。
5.根据权利要求1所述的一种AG玻璃生产线用翻转倒液机构，其特征在于，所述两组传送架（201）之间设有横梁（205），横梁（205）上设有气缸（206），气缸（206）的伸缩端设有对玻璃进行限位的限位机构，限位机构包括连接板（207）和设置在连接板（207）下侧的若干限位杆（208），限位机构设置在传送轴（203）上侧。
6.根据权利要求1所述的一种AG玻璃生产线用翻转倒液机构，其特征在于，所述单段传送机构（2）的上游端设有前端位置传感器（14），下游端设有后端位置传感器（15）。
7.根据权利要求1所述的一种AG玻璃生产线用翻转倒液机构，其特征在于，所述传送轴（203）两端设有卡爪式轴套挡边机构（16），卡爪式轴套挡边机构（16）设置在传送架（201）内侧，卡爪式轴套挡边机构（16）包括空心螺杆（1601），空心螺杆（1601）一端设挡边（1602），另一端设有收缩爪（1603），螺母（1604）安装在空心螺杆（1601）外侧，螺母（1604）内侧设有对收缩爪（1603）进行卡紧的收缩口（1605）。
8.根据权利要求1所述的一种AG玻璃生产线用翻转倒液机构，其特征在于，所述传送轴（203）外侧全包覆聚丙烯防护管。
9.一种AG玻璃生产线用翻转倒液机构的倒液方法，其特征在于，包括如下步骤：
10.根据权利要求9所述的一种AG玻璃生产线用翻转倒液机构的倒液方法，其特征在于，所述步骤一中，当上位置传感器（10）感应到配重块（904）同时前端位置传感器（14）反应到玻璃后，单段传送机构（2）上一工序的输送设备继续输送，否则，单段传送机构（2）上一工序的输送设备停止输送；
...【技术特征摘要】
1.一种ag玻璃生产线用翻转倒液机构，其特征在于，包括设置在机架（1）上侧的单段传送机构（2），单段传送机构（2）包括两组传送架（201），传送架（201）之间通过连接梁（202）连接，两组传送架（201）之间设有多组传送轴（203），传送轴（203）两端通过轴承转动安装在传送架（201）上，传送轴（203）一端设有从动伞齿轮（3），过渡轴（4）上设有与从动伞齿（3）啮合的主动伞齿轮（5），机架（1）上设有支撑轴承（6），靠近从动伞齿轮（3）的传送架（201）一侧设有翻转支撑轴承（7），过渡轴（4）转动安装在支撑轴承（6）和翻转支撑轴承（7）上，过渡轴（4）通过驱动机构进行驱动，远离过渡轴（4）的一组传送架（201）上设有连接环（204），机架（1）上侧设有支撑架（8），支撑架（8）上设有对单段传动机构（2）进行翻转的驱动装置（9），驱动装置（9）与连接环（204）连接。
2.根据权利要求1所述的一种ag玻璃生产线用翻转倒液机构，其特征在于，所述驱动装置（9）包括两组同步轴（901），同步轴（901）转动安装在支撑架（8）上，同步轴（901）两端均设有同步齿轮（902），同步带（903）依次饶设在两组同步轴（901）位于同一端的同步齿轮（902）后，一端与连接环（204）连接，另一端与配重块（904）连接，同步轴（901）通过伺服电机（905）驱动。
3.根据权利要求2所述的一种ag玻璃生产线用翻转倒液机构，其特征在于，所述支撑架（8）从上至下依次设置上位置传感器（10）、中位置传感器（11）和下位置传感器（12），当配重块（904）位于上位置传感器（10）位置时，单段传送机构（2）处于水平状态，当配重块（904）位于下位置传感器（12）位置时，单段传送机构（2）翻转至最大倾斜角度。
4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：覃旭，吕志明，陈明，周立军，卢周成，颜海坪，连乾，黎远平，
申请(专利权)人：宜昌南玻显示器件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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