一种超长热轧混凝土结构无缝施工方法技术

技术编号：41234838 阅读：4 留言：0更新日期：2024-05-09 23:49

本发明专利技术涉及一种超长热轧混凝土结构无缝施工方法，包括矩形仓，所述矩形仓的顶面放置有混凝土模板，所述矩形仓上设有用于固定混凝土模板的固定机构，所述矩形仓的内设有用于振动混凝土模板内部混凝土的振动机构。该超长热轧混凝土结构无缝施工方法，在使用时，通过混凝土模板浇筑混凝土进行定型，混凝土模板通过固定机构固定在矩形仓上，通过设置的固定机构方便对混凝土模板进行拆卸并更换不同尺寸的混凝土模板，降低了装置的局限性，使得实用性更好，同时，便于在浇筑后将混凝土模板取下放置一旁等待混泥土凝固，便于使用备用混凝土模板进行施工，提升装置的使用率，实用性更好，更加便于推广使用。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及超长热轧混凝土结构无缝施工方法，具体为一种超长热轧混凝土结构无缝施工方法。

技术介绍

1、伴随着国家经济的持续发展，在城市中出现了越来越多的高层建筑，这些高层建筑采用混凝土结构进行建造，混凝土结构由热轧钢筋、水泥、膨胀剂、砂、石、防冻剂等材料组合而成，通过膨胀剂、防冻剂等材料能够有效避免混凝土结构因干缩、热应力等因素导致结构开裂，实现超长热轧混凝土结构的无缝施工。

2、例如中国专利(公告号：cn 114232788 a)公开了一种超长结构混凝土无缝施工结构及施工方法，包括横板，所述横板的两端固定有竖板，两个竖板之间滑动安装有抖动板，所述抖动板位于所述横板的上方，所述横板的底部固定有驱动箱，所述横板和驱动箱之间滑动安装有抖动杆，所述驱动箱内设有带动抖动杆升降运动的抖动组件，所述抖动杆的顶部与抖动板固定连接，所述抖动杆上套设有压簧，使得混凝土浆料得到振动，增加混凝土浆料的流动性，使得混凝土分布均匀，振动使得混凝土浆料颗粒互相填充密实并充满成型模板框，消除混凝土浆料中的气泡和空隙，提升混凝土的密实平整，无需人工操作，降低人工劳动强度，电动化脱模，脱模快速方便。

3、但是，上述检索专利还存在些许不足，其成型模板框通过连接杆以及限位杆等结构与抖动板进行固定，抖动板上开设的用于供连接杆贯穿的连接孔位置是固定的，这就导致成型模板框不便于更换成不同的尺寸，降低了装置的实用性，使用起来有一定的局限性，故而提出一种超长热轧混凝土结构无缝施工方法以解决上述问题。

技术实现思路</p>

1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种超长热轧混凝土结构无缝施工方法，具备方便更换模具等优点，解决了上述检索专利在使用时不便于更换模具，实用性较低，使用起来有一定局限性的问题。

2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种超长热轧混凝土结构，包括矩形仓，所述矩形仓的顶面放置有混凝土模板，所述矩形仓上设有用于固定混凝土模板的固定机构，所述矩形仓的内设有用于振动混凝土模板内部混凝土的振动机构；

3、所述固定机构包括转动连接在矩形仓左侧的主动杆，所述主动杆的左端固定有转板，所述主动杆的外周壁上固定有两个呈左右分布的主动轮，所述矩形仓的顶面固定有两个呈左右分布的支撑板，两个所述支撑板相对的一侧均转动连接有螺杆，两个所述螺杆相背的一端均固定有传动轮，所述主动轮与传动轮之间设有使二者传动连接的皮带，所述螺杆的外周壁上螺纹连接有螺纹筒，两个所述螺纹筒相对的一侧均固定有挤压板，两个所述挤压板相背的一侧均固定有两个水平贯穿支撑板并与其滑动连接的导向杆。

4、进一步，所述振动机构包括固定有矩形仓背面的电机，所述矩形仓前后内壁之间转动连接有多个呈左右等距分布的圆形杆，最右侧所述圆形杆的后端与电机的输出轴相固定，所述圆形杆的外周壁上固定有齿轮，左右相邻的两个所述齿轮相啮合，所述圆形杆的外周壁上固定有多个呈前后分布的圆形板，所述圆形板的正面固定有多个转轴，所述转轴的外周壁上转动连接有连接杆，所述连接杆的底端固定有击打锤。

5、进一步，所述矩形仓的正面固定有控制器，所述矩形仓的底面固定有四个脚垫。

6、进一步，所述转板的外周壁上固定有防滑套，所述矩形仓的顶面开设有两个用于供皮带贯穿的矩形孔，所述支撑板的左侧开设有两个用于供导向杆贯穿并与其滑动连接的导向孔，两个所述挤压板相对的一侧均固定有多个防滑凸起，所述导向杆背离挤压板的一端固定有限位块。

7、进一步，所述混凝土模板位于两个所述挤压板之间，多个所述防滑凸起在挤压板面向混凝土模板的一侧呈矩形阵列等距分布，所述导向孔与导向杆间隙配合。

8、进一步，所述主动杆的右端与矩形仓的右侧内壁转动连接，两个所述主动轮分别与两个传动轮呈上下相对，两个所述螺杆的螺纹方向相反。

9、进一步，相邻两个所述圆形杆上多个所述圆形板呈前后间隔分布，多个所述转轴沿圆形板的圆周方向等距分布。

10、进一步，所述击打锤为橡胶锤，所述连接杆的长度等于最顶部所述转轴与矩形仓之间的距离，多个所述圆形杆均位于混凝土模板的正下方。

11、另外，提出一种超长热轧混凝土结构的无缝施工方法，包括以下步骤：

12、步骤一、选取合适尺寸的混凝土模板将其放在矩形仓的顶面；

13、步骤二、转动转板进而使固定机构对混凝土模板进行固定；

14、步骤三、将热轧钢筋放进混凝土模板内并将混凝土倒入混凝土模板内，通过控制器控制振动机构进行振动，增加混凝土浆料的流动性，使得混凝土在混凝土模板内分布均匀；

15、步骤四、反向转动转板，使固定机构解除对混凝土模板的固定，取下混凝土模板将其放置一旁等待混凝土凝固；

16、步骤五、选取备用混凝土模板重复上述操作，并在旁边混凝土模板内部的混凝土凝固后进行脱模，得到超长热轧无缝混凝土结构。

17、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

18、1、该超长热轧混凝土结构无缝施工方法，在使用时，通过混凝土模板浇筑混凝土进行定型，混凝土模板通过固定机构固定在矩形仓上，通过设置的固定机构方便对混凝土模板进行拆卸并更换不同尺寸的混凝土模板，降低了装置的局限性，使得实用性更好，同时，便于在浇筑后将混凝土模板取下放置一旁等待混泥土凝固，便于使用备用混凝土模板进行施工，提升装置的使用率，更加便于推广使用。

19、2、该超长热轧混凝土结构无缝施工方法，在向混凝土模板内部浇筑混凝土时，通过设置的振动机构能够不停地击打矩形仓的内顶壁，进而向混凝土模板内部传递振动，增加混凝土模板内部混凝土的流动性，使混凝土分布的更加均匀，并消除混凝土浆料中的气泡和空隙，避免混凝土结构出现裂缝，达到无缝施工的效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种超长热轧混凝土结构，包括矩形仓(1)，其特征在于：所述矩形仓(1)的顶面放置有混凝土模板(2)，所述矩形仓(1)上设有用于固定混凝土模板(2)的固定机构(3)，所述矩形仓(1)的内设有用于振动混凝土模板(2)内部混凝土的振动机构(4)；

2.根据权利要求1所述的一种超长热轧混凝土结构，其特征在于：所述振动机构(4)包括固定有矩形仓(1)背面的电机(401)，所述矩形仓(1)前后内壁之间转动连接有多个呈左右等距分布的圆形杆(402)，最右侧所述圆形杆(402)的后端与电机(401)的输出轴相固定，所述圆形杆(402)的外周壁上固定有齿轮(403)，左右相邻的两个所述齿轮(403)相啮合，所述圆形杆(402)的外周壁上固定有多个呈前后分布的圆形板(404)，所述圆形板(404)的正面固定有多个转轴(405)，所述转轴(405)的外周壁上转动连接有连接杆(406)，所述连接杆(406)的底端固定有击打锤(407)。

3.根据权利要求1所述的一种超长热轧混凝土结构，其特征在于：所述矩形仓(1)的正面固定有控制器(5)，所述矩形仓(1)的底面固定有四个脚垫(6)。

4.根据权利要求1所述的一种超长热轧混凝土结构，其特征在于：所述转板(302)的外周壁上固定有防滑套(311)，所述矩形仓(1)的顶面开设有两个用于供皮带(307)贯穿的矩形孔(312)，所述支撑板(304)的左侧开设有两个用于供导向杆(310)贯穿并与其滑动连接的导向孔(313)，两个所述挤压板(309)相对的一侧均固定有多个防滑凸起(314)，所述导向杆(310)背离挤压板(309)的一端固定有限位块(315)。

5.根据权利要求4所述的一种超长热轧混凝土结构，其特征在于：所述混凝土模板(2)位于两个所述挤压板(309)之间，多个所述防滑凸起(314)在挤压板(309)面向混凝土模板(2)的一侧呈矩形阵列等距分布，所述导向孔(313)与导向杆(310)间隙配合。

6.根据权利要求1所述的一种超长热轧混凝土结构，其特征在于：所述主动杆(301)的右端与矩形仓(1)的右侧内壁转动连接，两个所述主动轮(303)分别与两个传动轮(306)呈上下相对，两个所述螺杆(305)的螺纹方向相反。

7.根据权利要求2所述的一种超长热轧混凝土结构，其特征在于：相邻两个所述圆形杆(402)上多个所述圆形板(404)呈前后间隔分布，多个所述转轴(405)沿圆形板(404)的圆周方向等距分布。

8.根据权利要求2所述的一种超长热轧混凝土结构，其特征在于：所述击打锤(407)为橡胶锤，所述连接杆(406)的长度等于最顶部所述转轴(405)与矩形仓(1)之间的距离，多个所述圆形杆(402)均位于混凝土模板(2)的正下方。

9.一种超长热轧混凝土结构的无缝施工方法，其特征在于：包括以下步骤：

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【技术特征摘要】

3.根据权利要求1所述的一种超长热轧混凝土结构，其特征在于：所述矩形仓(1)的正面固定有控制器(5)，所述矩形仓(1)的底面固定有四个脚垫(6)。

4.根据权利要求1所述的一种超长热轧混凝土结构，其特征在于：所述转板(302)的外周壁上固定有防滑套(311)，所述矩形仓(1)的顶面开设有两个用于供皮带(307)贯穿的矩形孔(312)，所述支撑板(304)的左侧开...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧明亮，徐天达，么学春，刘杰，蔡成园，张庆，闫强，裘吉，卫艳青，
申请(专利权)人：中交建筑集团东南建设有限公司，
类型：发明
国别省市：

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