System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 钢箱梁的架设顶推装置制造方法及图纸_技高网

钢箱梁的架设顶推装置制造方法及图纸

技术编号:40427494 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-20 22:48
本发明专利技术公开一种钢箱梁的架设顶推装置,属于桥梁施工技术领域,包括架体,架体的顶面固接有第一连接板,第一连接板的顶面两侧分别固接有支撑机构,第一连接板的顶面固接有顶推机构,顶推机构位于两个支撑机构之间,顶推机构包括与第一连接板顶面固接的第二连接板,第二连接板内滑动连接有推动部,推动部的顶面设有支撑部,第二连接板的顶面一侧设有测量机构。通过支撑部将待移动的梁体抬起,抬起后通过推动部使梁体移动,测量机构用于测量梁体在移动过程中的位置,防止梁体在移动过程中位置发生偏移,导致发生危险。本发明专利技术提高了钢箱梁的稳定性,降低了施工难度及施工危险性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于桥梁施工,尤其涉及一种钢箱梁的架设顶推装置


技术介绍

1、钢箱梁又叫钢板箱形梁,是大跨径桥梁常用的结构形式。一般用在跨度较大的桥梁上,因外型像一个箱子故叫做钢箱梁。钢箱梁一般由顶板、底板、腹板、横隔板、纵隔板及加劲肋等通过全焊接的方式连接而成。其中顶板为由盖板和纵向加劲肋构成的正交异性桥面板。目前,对于大跨度结构的钢箱梁通常采用连续顶推施工法进行施工,连续顶推法施工时需在顶推平台上进行箱梁节段拼装,通过布置在墩柱顶的连续千斤顶系统将拼装完成的梁段顶推到位,即用大推力油缸将钢箱梁沿钢箱梁长度方向顶推前进,但是在沿钢箱梁长度方向推进时,现有顶推施工装置无法对钢箱梁宽度方向进行限位,顶推钢箱梁过程中钢箱梁容易在宽度方向发生偏移,使得钢箱梁无法精准顶推到位,如果钢箱梁在宽度方向偏位过大,甚至会造成钢箱梁倾覆,增加了施工难度及危险性。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种钢箱梁的架设顶推装置,以解决上述现有技术存在的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供了如下方案:本专利技术提供一种钢箱梁的架设顶推装置,包括架体,所述架体的顶面固接有第一连接板,所述第一连接板的顶面两侧分别固接有支撑机构,所述第一连接板的顶面固接有顶推机构,所述顶推机构位于两个所述支撑机构之间,所述顶推机构包括与所述第一连接板顶面固接的第二连接板,所述第二连接板内滑动连接有推动部,所述推动部的顶面设有支撑部,所述第二连接板的顶面一侧设有测量机构。

3、优选的,所述第二连接板的顶面对称固接有第一滑轨,所述第一滑轨的顶面设有第一凹槽,所述第一凹槽内等间隔设有多个第一齿牙,所述推动部包括滑动连接在所述第一滑轨上的第一滑动座,所述第一滑动座内中空,所述第一滑动座内固接有第一电机,所述第一电机的输出轴固接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮传动连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮内固接有第一连接轴,所述第一连接轴的两端分别固接有第一齿轮,所述第一齿轮穿过所述第一滑动座并与所述第一齿牙啮合,所述第一连接轴上对称转动连接有第一连接座,所述第一连接座分别与所述第一滑动座的内壁固接,所述第一滑动座的顶面滑动连接有纠偏部。

4、优选的,所述第一滑动座的顶面设有第一滑槽,所述纠偏部包括与所述第一滑动座的顶面滑动连接的纠偏座,所述纠偏座的顶面固接有所述支撑部,所述纠偏座的底面固接有第一滑块,所述第一滑块滑动连接在所述第一滑槽内,所述第一滑槽的底面与所述第一滑动座内连通,所述第一滑块的底部穿过所述第一滑槽并伸入所述第一滑动座内,所述第一滑块伸入所述第一滑动座内的一端传动连接有第一驱动件,所述第一驱动件与所述第一滑动座固接。

5、优选的,所述第一驱动件包括固接在所述第一滑动座内的第二电机,所述第二电机的输出轴固接有第一丝杠的一端,所述第一滑动座内远离所述第二电机的一端固接有第三连接板,所述第一丝杠穿过所述第一滑块并与所述第三连接板转动连接,所述第二电机位于所述第一电机的上方。

6、优选的,所述第一滑块伸入所述第一滑动座的两侧分别设有第二凹槽,所述第二凹槽的两侧分别抵接有第一限位部,所述第一限位部包括与所述第一滑动座内壁固接的第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的输出端固接有第一限位板,所述第一限位板靠近所述第二凹槽的一侧等间隔固接有多个第一凸起,所述第一凸起与所述第二凹槽位于同一水平位置,所述第二凹槽和与其相邻的所述第一凸起相适配。

7、优选的,所述支撑部包括对称固接在所述纠偏座顶面的支撑件,所述支撑件的顶面固接有第一支撑板。

8、优选的,所述支撑件包括对称固接在所述纠偏座顶面的第一液压伸缩缸,所述第一液压伸缩缸的顶面固接有所述第一支撑板。

9、优选的,所述测量机构包括固接在所述第二连接板顶面一侧的第二连接座,所述第二连接座的顶面靠近所述支撑机构一侧设有第三凹槽,所述第三凹槽内转动连接有第一连接杆,所述第一连接杆与所述第三凹槽之间固接有第一弹簧,所述第一连接杆远离所述第二连接座的一侧设有第四凹槽,所述第四凹槽内转动连接有测量轮。

10、优选的,所述支撑机构包括与所述第一连接板固接有的支撑座,所述支撑座的两侧对称固接有固定件,所述固定件与所述第一连接板固接。

11、优选的,所述固定件为l型连接板,所述l型连接板分别与所述支撑座和所述第一连接板固接。

12、本专利技术公开了以下技术效果:通过支撑部将待移动的梁体抬起,抬起后通过推动部使梁体移动,测量机构用于测量梁体在移动过程中的位置,防止梁体在移动过程中位置发生偏移,导致发生危险。本专利技术提高了钢箱梁的稳定性,降低了施工难度及施工危险性。

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【技术保护点】

1.钢箱梁的架设顶推装置,其特征在于:包括架体(1),所述架体(1)的顶面固接有第一连接板(2),所述第一连接板(2)的顶面两侧分别固接有支撑机构,所述第一连接板(2)的顶面固接有顶推机构,所述顶推机构位于两个所述支撑机构之间,所述顶推机构包括与所述第一连接板(2)顶面固接的第二连接板(3),所述第二连接板(3)内滑动连接有推动部,所述推动部的顶面设有支撑部,所述第二连接板(3)的顶面一侧设有测量机构。

2.根据权利要求1所述的钢箱梁的架设顶推装置,其特征在于:所述第二连接板(3)的顶面对称固接有第一滑轨(4),所述第一滑轨(4)的顶面设有第一凹槽(5),所述第一凹槽(5)内等间隔设有多个第一齿牙(6),所述推动部包括滑动连接在所述第一滑轨(4)上的第一滑动座(7),所述第一滑动座(7)内中空,所述第一滑动座(7)内固接有第一电机(8),所述第一电机(8)的输出轴固接有第一锥齿轮(9),所述第一锥齿轮(9)传动连接有第二锥齿轮(10),所述第二锥齿轮(10)内固接有第一连接轴(11),所述第一连接轴(11)的两端分别固接有第一齿轮(12),所述第一齿轮(12)穿过所述第一滑动座(7)并与所述第一齿牙(6)啮合,所述第一连接轴(11)上对称转动连接有第一连接座(13),所述第一连接座(13)分别与所述第一滑动座(7)的内壁固接,所述第一滑动座(7)的顶面滑动连接有纠偏部。

3.根据权利要求2所述的钢箱梁的架设顶推装置,其特征在于:所述第一滑动座(7)的顶面设有第一滑槽(14),所述纠偏部包括与所述第一滑动座(7)的顶面滑动连接的纠偏座(15),所述纠偏座(15)的顶面固接有所述支撑部,所述纠偏座(15)的底面固接有第一滑块(16),所述第一滑块(16)滑动连接在所述第一滑槽(14)内,所述第一滑槽(14)的底面与所述第一滑动座(7)内连通,所述第一滑块(16)的底部穿过所述第一滑槽(14)并伸入所述第一滑动座(7)内,所述第一滑块(16)伸入所述第一滑动座(7)内的一端传动连接有第一驱动件,所述第一驱动件与所述第一滑动座(7)固接。

4.根据权利要求3所述的钢箱梁的架设顶推装置,其特征在于:所述第一驱动件包括固接在所述第一滑动座(7)内的第二电机(17),所述第二电机(17)的输出轴固接有第一丝杠(18)的一端,所述第一滑动座(7)内远离所述第二电机(17)的一端固接有第三连接板(19),所述第一丝杠(18)穿过所述第一滑块(16)并与所述第三连接板(19)转动连接,所述第二电机(17)位于所述第一电机(8)的上方。

5.根据权利要求4所述的钢箱梁的架设顶推装置,其特征在于:所述第一滑块(16)伸入所述第一滑动座(7)的两侧分别设有第二凹槽(20),所述第二凹槽(20)的两侧分别抵接有第一限位部,所述第一限位部包括与所述第一滑动座(7)内壁固接的第一电动伸缩杆(21),所述第一电动伸缩杆(21)的输出端固接有第一限位板(22),所述第一限位板(22)靠近所述第二凹槽(20)的一侧等间隔固接有多个第一凸起(23),所述第一凸起(23)与所述第二凹槽(20)位于同一水平位置,所述第二凹槽(20)和与其相邻的所述第一凸起(23)相适配。

6.根据权利要求3所述的钢箱梁的架设顶推装置,其特征在于:所述支撑部包括对称固接在所述纠偏座(15)顶面的支撑件,所述支撑件的顶面固接有第一支撑板(24)。

7.根据权利要求6所述的钢箱梁的架设顶推装置,其特征在于:所述支撑件包括对称固接在所述纠偏座(15)顶面的第一液压伸缩缸(25),所述第一液压伸缩缸(25)的顶面固接有所述第一支撑板(24)。

8.根据权利要求1所述的钢箱梁的架设顶推装置,其特征在于:所述测量机构包括固接在所述第二连接板(3)顶面一侧的第二连接座(26),所述第二连接座(26)的顶面靠近所述支撑机构一侧设有第三凹槽(27),所述第三凹槽(27)内转动连接有第一连接杆(28),所述第一连接杆(28)与所述第三凹槽(27)之间固接有第一弹簧,所述第一连接杆(28)远离所述第二连接座(26)的一侧设有第四凹槽(29),所述第四凹槽(29)内转动连接有测量轮(30)。

9.根据权利要求1所述的钢箱梁的架设顶推装置,其特征在于:所述支撑机构包括与所述第一连接板(2)固接有的支撑座(31),所述支撑座(31)的两侧对称固接有固定件,所述固定件与所述第一连接板(2)固接。

10.根据权利要求9所述的钢箱梁的架设顶推装置,其特征在于:所述固定件为L型连接板(32),所述L型连接板(32)分别与所述支撑座(31)和所述第一连接板(2)固接。

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【技术特征摘要】

1.钢箱梁的架设顶推装置,其特征在于:包括架体(1),所述架体(1)的顶面固接有第一连接板(2),所述第一连接板(2)的顶面两侧分别固接有支撑机构,所述第一连接板(2)的顶面固接有顶推机构,所述顶推机构位于两个所述支撑机构之间,所述顶推机构包括与所述第一连接板(2)顶面固接的第二连接板(3),所述第二连接板(3)内滑动连接有推动部,所述推动部的顶面设有支撑部,所述第二连接板(3)的顶面一侧设有测量机构。

2.根据权利要求1所述的钢箱梁的架设顶推装置,其特征在于:所述第二连接板(3)的顶面对称固接有第一滑轨(4),所述第一滑轨(4)的顶面设有第一凹槽(5),所述第一凹槽(5)内等间隔设有多个第一齿牙(6),所述推动部包括滑动连接在所述第一滑轨(4)上的第一滑动座(7),所述第一滑动座(7)内中空,所述第一滑动座(7)内固接有第一电机(8),所述第一电机(8)的输出轴固接有第一锥齿轮(9),所述第一锥齿轮(9)传动连接有第二锥齿轮(10),所述第二锥齿轮(10)内固接有第一连接轴(11),所述第一连接轴(11)的两端分别固接有第一齿轮(12),所述第一齿轮(12)穿过所述第一滑动座(7)并与所述第一齿牙(6)啮合,所述第一连接轴(11)上对称转动连接有第一连接座(13),所述第一连接座(13)分别与所述第一滑动座(7)的内壁固接,所述第一滑动座(7)的顶面滑动连接有纠偏部。

3.根据权利要求2所述的钢箱梁的架设顶推装置,其特征在于:所述第一滑动座(7)的顶面设有第一滑槽(14),所述纠偏部包括与所述第一滑动座(7)的顶面滑动连接的纠偏座(15),所述纠偏座(15)的顶面固接有所述支撑部,所述纠偏座(15)的底面固接有第一滑块(16),所述第一滑块(16)滑动连接在所述第一滑槽(14)内,所述第一滑槽(14)的底面与所述第一滑动座(7)内连通,所述第一滑块(16)的底部穿过所述第一滑槽(14)并伸入所述第一滑动座(7)内,所述第一滑块(16)伸入所述第一滑动座(7)内的一端传动连接有第一驱动件,所述第一驱动件与所述第一滑动座(7)固接。

4.根据权利要求3所述的钢箱梁的架设顶推装置,其特征在于:所述第一驱动件包括固接在所述第一滑动座(7)内的第二电机(17),所述第二电机(17)的输出轴固接有第一丝杠(18)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:代传广潘超门学张戛王超原峰张鹏鱼龙
申请(专利权)人:中交建筑集团东南建设有限公司
类型:发明
国别省市:

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