【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电路板加工设备，尤其涉及一种电路板穿孔除杂设备。
技术介绍
1、电路板在制造时，常具有穿孔加工工序，供插置电子元件。制造完成后常常会因为厂房内的粉尘等异物推积在穿孔内，对后面的加工工序造成影响，影响成品的质量，所以在加工之前需要对穿孔内部进行异物的清除。
2、公告号为cn203157365u的中国专利公开了一种电路板印刷机除尘装置，包括一凹槽导轨，所述凹槽导轨滑动设置一竖向支撑架，支撑架上横向设置一中空除尘管，中空除尘管设置若干开口向下的喷气口，中空除尘管一端封闭，另一端设置气管接口；使用时，除尘装置安装在电路板的进入端，中空除尘管通过凹槽导轨及支撑架设置在电路板的正上方，气管接口端连接鼓风气体，当电路板从下方进入印刷机时，鼓风气体从除尘管的多个向下的喷气口向电路板喷射气体，将电路板上的灰尘、颗粒物吹走，避免因灰尘造成印刷电路板出现堵孔、少锡及焊接不良的现象发生。由于上述电路板印刷机除尘装置通过喷气口朝向电路板喷射气体的方式来除去异物，对于电路板穿孔里附着力高的异物存在难以去除的问题。
3、为了解决上述问题，中国专利cn 207044287 u公开了一种电路板穿孔设备，包括机架，所述机架上设置有电路板，所述电路板设置有多个贯穿电路板的穿孔，所述机架设置有用于固定电路板的固定装置，所述机架设置有针模，所述针模固定连接有多个与穿孔一一对应的凸块，所述机架设置有驱动针模朝电路板方向反复移动的推动装置，所述机架设置有用于凸块和穿孔对齐的定位装置。利用定位装置让电路板和针模对齐从而让凸块和穿孔对齐，随后推
技术实现思路
1、针对上述问题，本技术的目的在于提供一种电路板穿孔除杂设备，通过在收集槽内的直线移动机构连接清杂机构，直线移动机构能够驱动清杂机构往复对穿过电路板上孔洞的穿孔凸起进行清扫，以此去除穿孔凸起在挤出杂质过程中侧壁上吸附的杂质。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种电路板穿孔除杂设备，包括底板、定位台、下压穿孔机构、收集槽、直线移动机构和清杂机构，所述底板上方活动设有定位台，所述定位台上方设有悬梁，所述悬梁下方设有下压穿孔机构，所述底板上方中间处设有收集槽，所述收集槽底部通过升降机构连接底板，所述收集槽内部设有直线移动机构，所述直线移动机构上连接有清杂机构，所述清杂机构包括安装架、清扫刷条、安装轴和旋转电机，所述安装架内部转动设有安装轴，所述安装轴上设有清扫刷条，所述清扫刷条绕安装轴设有多组，安装架一侧设有旋转电机，所述旋转电机驱动安装轴。
4、进一步改进在于：所述定位台包括固定杆、定位杆、定位块和限位组件，所述底板上方四角处活动设有定位杆，所述定位杆内侧设有定位块，同侧所述定位杆上转动设有转动杆，所述转动杆一端的底板上设有固定杆，所述固定杆上设有第一伺服电机，所述第一伺服电机驱动转动杆转动，所述转动杆上对称设有限位组件。
5、进一步改进在于：所述底板上四角处设有固定孔，所述固定孔设有多个，所述定位杆一侧设有定位螺栓，所述定位螺栓与固定孔连接。
6、进一步改进在于：所述限位组件包括支臂和限位辊，所述转动杆上设有支臂，所述支臂一端下方转动设有限位辊。
7、进一步改进在于：所述下压穿孔机构包括第一气压缸、安装板和凸模板，所述悬梁下方设有第一气压缸，所述第一气压缸输出端设有安装板，所述安装板顶部通过连接螺栓可拆卸安装有凸模板，所述凸模板上设有与电路板上孔洞适配的穿孔凸起，所述穿孔凸起高度大于电路板上孔洞的深度。
8、进一步改进在于：所述直线移动机构包括单向丝杆、第二伺服电机和滑槽，所述收集槽内部上对称设有滑槽，所述安装架两侧与滑槽滑动连接，所述收集槽内部转动设有单向丝杆，所述单向丝杆通过第二伺服电机驱动，所述安装架底部与单向丝杆螺杆连接。
9、进一步改进在于：所述升降机构包括第二气压缸、导杆和空心导管，所述收集槽下方的底板上设有第二气压缸，所述第二气压缸输出端连接收集槽底部，所述收集槽底部四角处设有空心导管，所述底板上设有与空心导管滑动连接的导杆。
10、本技术的有益效果为：本技术通过在收集槽内的直线移动机构连接清杂机构，直线移动机构能够驱动清杂机构往复对穿过电路板上孔洞的穿孔凸起进行清扫，以此去除穿孔凸起在挤出杂质过程中侧壁上吸附的杂质，避免穿孔凸起复位时将吸附的杂质再次带入到电路板上孔洞内，能够大大提升电路板穿孔内部异物的清除效率和质量。
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1.一种电路板穿孔除杂设备，其特征在于：包括底板（1）、定位台（2）、下压穿孔机构（3）、收集槽（4）、直线移动机构和清杂机构，所述底板（1）上方活动设有定位台（2），所述定位台（2）上方设有悬梁（5），所述悬梁（5）下方设有下压穿孔机构（3），所述底板（1）上方中间处设有收集槽（4），所述收集槽（4）底部通过升降机构连接底板（1），所述收集槽（4）内部设有直线移动机构，所述直线移动机构上连接有清杂机构，所述清杂机构包括安装架（6）、清扫刷条（7）、安装轴（8）和旋转电机（9），所述安装架（6）内部转动设有安装轴（8），所述安装轴（8）上设有清扫刷条（7），所述清扫刷条（7）绕安装轴（8）设有多组，安装架（6）一侧设有旋转电机（9），所述旋转电机（9）驱动安装轴（8）。
2.根据权利要求1所述的一种电路板穿孔除杂设备，其特征在于：所述定位台（2）包括固定杆（201）、定位杆（202）、定位块（203）和限位组件，所述底板（1）上方四角处活动设有定位杆（202），所述定位杆（202）内侧设有定位块（203），同侧所述定位杆（202）上转动设有转动杆（204），所述转动杆
3.根据权利要求2所述的一种电路板穿孔除杂设备，其特征在于：所述底板（1）上四角处设有固定孔（10），所述固定孔（10）设有多个，所述定位杆（202）一侧设有定位螺栓（11 ），所述定位螺栓（11）与固定孔（10）连接。
4.根据权利要求3所述的一种电路板穿孔除杂设备，其特征在于：所述限位组件包括支臂（206）和限位辊（207），所述转动杆（204）上设有支臂（206），所述支臂（206）一端下方转动设有限位辊（207）。
5.根据权利要求1所述的一种电路板穿孔除杂设备，其特征在于：所述下压穿孔机构（3）包括第一气压缸（301）、安装板（302）和凸模板（303），所述悬梁（5）下方设有第一气压缸（301），所述第一气压缸（301）输出端设有安装板（302），所述安装板（302）顶部通过连接螺栓（304）可拆卸安装有凸模板（303），所述凸模板（303）上设有与电路板上孔洞适配的穿孔凸起（305），所述穿孔凸起（305）高度大于电路板上孔洞的深度。
6.根据权利要求1所述的一种电路板穿孔除杂设备，其特征在于：所述直线移动机构包括单向丝杆（12）、第二伺服电机（13）和滑槽（14），所述收集槽（4）内部上对称设有滑槽（14），所述安装架（6）两侧与滑槽（14）滑动连接，所述收集槽（4）内部转动设有单向丝杆（12），所述单向丝杆（12）通过第二伺服电机（13）驱动，所述安装架（6）底部与单向丝杆（12）螺杆连接。
7.根据权利要求1所述的一种电路板穿孔除杂设备，其特征在于：所述升降机构包括第二气压缸（15）、导杆（16）和空心导管（17），所述收集槽（4）下方的底板（1）上设有第二气压缸（15），所述第二气压缸（15）输出端连接收集槽（4）底部，所述收集槽（4）底部四角处设有空心导管（17），所述底板（1）上设有与空心导管（17）滑动连接的导杆（16）。
...【技术特征摘要】
1.一种电路板穿孔除杂设备，其特征在于：包括底板（1）、定位台（2）、下压穿孔机构（3）、收集槽（4）、直线移动机构和清杂机构，所述底板（1）上方活动设有定位台（2），所述定位台（2）上方设有悬梁（5），所述悬梁（5）下方设有下压穿孔机构（3），所述底板（1）上方中间处设有收集槽（4），所述收集槽（4）底部通过升降机构连接底板（1），所述收集槽（4）内部设有直线移动机构，所述直线移动机构上连接有清杂机构，所述清杂机构包括安装架（6）、清扫刷条（7）、安装轴（8）和旋转电机（9），所述安装架（6）内部转动设有安装轴（8），所述安装轴（8）上设有清扫刷条（7），所述清扫刷条（7）绕安装轴（8）设有多组，安装架（6）一侧设有旋转电机（9），所述旋转电机（9）驱动安装轴（8）。
2.根据权利要求1所述的一种电路板穿孔除杂设备，其特征在于：所述定位台（2）包括固定杆（201）、定位杆（202）、定位块（203）和限位组件，所述底板（1）上方四角处活动设有定位杆（202），所述定位杆（202）内侧设有定位块（203），同侧所述定位杆（202）上转动设有转动杆（204），所述转动杆（204）一端的底板（1）上设有固定杆（201），所述固定杆（201）上设有第一伺服电机（205），所述第一伺服电机（205）驱动转动杆（204）转动，所述转动杆（204）上对称设有限位组件。
3.根据权利要求2所述的一种电路板穿孔除杂设备，其特征在于：所述底板（1）上四角处设有固定孔（10），所述固定孔（10）设有多个，所述定位杆（202）一侧设有定位螺栓（11 ），所述定位螺栓（11）与固定孔（10...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘庆琳，
申请(专利权)人：武汉毅丰隆电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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