【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于供片系统，具体涉及一种光伏玻璃深加工生产线的智能自检供片系统。
技术介绍
1、光伏玻璃深加工工序一般包括原片切割、短边研磨、长边研磨、安全角研磨、清洗干燥、钢化和钢化清洗等步骤，光伏玻璃深加工完成之后，需要将加工完成的光伏玻璃深加工送至下一个工艺中。一般通过供片系统将完成对光伏玻璃的输送，在输送的过程中，缺少对光伏玻璃的检测，且运输途中，也容易造成光伏玻璃的损坏或缺口，现有技术中的供片系统难以挑选损坏的光伏玻璃。在装配后，可能会因为加工光伏玻璃缺陷导致组装完成的光伏组件降级，甚至导致光伏组件不合格的情况，即现有的供片系统难以完成对光伏玻璃片的自检。
2、此外，针对自动化载玻片供片方式，使用皮带滚轮输出或气动推出。针对一些厚度较小的光伏玻璃，还很容易出现同时推出多片光伏玻璃叠放的情况。
3、公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种光伏玻璃深加工生产线的智能自检供片系统，其能够完成光伏玻璃深加工生产线上供片系统提供光伏玻璃片的智能自检。
2、为了实现上述目的，本专利技术一具体实施例提供的技术方案如下：
3、一种光伏玻璃深加工生产线的智能自检供片系统，包括两个输送架、检测组件、自检臂，两个所述输送架之间转动连接有多个输送辊，所述光伏玻璃通过输送辊进行运输，所述检测组件安
4、在本专利技术的一个或多个实施例中，所述输送辊上固定连接有若干个橡胶环。
5、在本专利技术的一个或多个实施例中，所述自检臂包括底座、第一连接臂、第二连接臂、万向轴和抓取板，所述底座能够自转，所述第一连接臂与底座为转动连接，所述第一连接臂远离底座的一端与第二连接臂为转动连接，所述第二连接臂远离第一连接臂的一端与万向轴为转动连接，所述万向轴远离第二连接臂的一端与抓取板为转动连接。
6、在本专利技术的一个或多个实施例中，所述抓取板上开设有多个负压孔，所述抓取板通过多个负压孔抓取光伏玻璃。
7、在本专利技术的一个或多个实施例中，所述抓取板远离万向轴的一端设置有吸盘，所述抓取板的上端设置有与吸盘相匹配的安装架，所述安装架用于对光伏玻璃进行处理。
8、在本专利技术的一个或多个实施例中，所述安装架包括多个横杆，多个横杆沿抓取板的外沿设置，所述横杆上开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有修整组件，其中两个相对设置的横杆的下端设置有增高块。
9、在本专利技术的一个或多个实施例中，所述抓取板的上端面上固定连接有多个与横杆相匹配的滑架，所述滑架和横杆之间设置有第三滑块，所述第三滑块和滑架为滑动连接。
10、在本专利技术的一个或多个实施例中，所述修整组件包括连接杆，所述连接杆的上端设置有与第一滑槽相匹配的第一滑块，所述第一滑块和连接杆之间设置有电动转轴，所述电动转轴的下端设置有壳体总成，所述壳体总成的内部转动连接有毛刷。
11、在本专利技术的一个或多个实施例中，所述壳体总成包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和第二壳体为滑动连接，所述毛刷包括转动辊和多个处理刷，多个处理刷滑动连接在转动辊内，通过所述壳体总成能够改变相邻毛刷的间距。
12、在本专利技术的一个或多个实施例中，所述壳体总成的一侧设置有吸尘组件，所述吸尘组件包括负压泵和负压管，所述连接杆上设置有与负压管相匹配的卡线槽。
13、与现有技术相比，本专利技术的一种光伏玻璃深加工生产线的智能自检供片系统通过多个检测组件能够实现对光伏玻璃的外观、内部结构进行检测，并通过自检臂实现对光伏玻璃的挑选、升降级处理，对于光伏玻璃上切割产生的毛刺，能够通过自检臂上设置的安装架对毛刺进行处理，并且通过吸尘组件能够吸附处理毛刺产生的灰尘进行实时吸取，避免灰尘落在输送组件上，对其他的光伏玻璃造成影响的情况，既能够在运输的过程中对光伏玻璃进行二次处理，避免光伏玻璃输送到其他的生产线上二次加工的情况。对光伏玻璃质量进行检测，避免质量不好的光伏玻璃在后续的工艺中浪费生产原料的情况，避免质量不好的光伏玻璃导致组装的光伏组件的质量降低，影响良率的情况。
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1.一种光伏玻璃深加工生产线的智能自检供片系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃深加工生产线的智能自检供片系统，其特征在于，所述输送辊上固定连接有若干个橡胶环。
3.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃深加工生产线的智能自检供片系统，其特征在于，所述自检臂包括底座、第一连接臂、第二连接臂、万向轴和抓取板，所述底座能够自转，所述第一连接臂与底座为转动连接，所述第一连接臂远离底座的一端与第二连接臂为转动连接，所述第二连接臂远离第一连接臂的一端与万向轴为转动连接，所述万向轴远离第二连接臂的一端与抓取板为转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种光伏玻璃深加工生产线的智能自检供片系统，其特征在于，所述抓取板上开设有多个负压孔，所述抓取板通过多个负压孔抓取光伏玻璃。
5.根据权利要求3所述的一种光伏玻璃深加工生产线的智能自检供片系统，其特征在于，所述抓取板远离万向轴的一端设置有吸盘，所述抓取板的上端设置有与吸盘相匹配的安装架，所述安装架用于对光伏玻璃进行处理。
6.根据权利要求5所述的一种光伏玻璃深加工生产线的智
7.根据权利要求6所述的一种光伏玻璃深加工生产线的智能自检供片系统，其特征在于，所述抓取板的上端面上固定连接有多个与横杆相匹配的滑架，所述滑架和横杆之间设置有第三滑块，所述第三滑块和滑架为滑动连接。
8.根据权利要求5或6所述的一种光伏玻璃深加工生产线的智能自检供片系统，其特征在于，所述修整组件包括连接杆，所述连接杆的上端设置有与第一滑槽相匹配的第一滑块，所述第一滑块和连接杆之间设置有电动转轴，所述电动转轴的下端设置有壳体总成，所述壳体总成的内部转动连接有毛刷。
9.根据权利要求8所述的一种光伏玻璃深加工生产线的智能自检供片系统，其特征在于，所述壳体总成包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和第二壳体为滑动连接，所述毛刷包括转动辊和多个处理刷，多个处理刷滑动连接在转动辊内，通过所述壳体总成能够改变相邻毛刷的间距。
10.根据权利要求9所述的一种光伏玻璃深加工生产线的智能自检供片系统，其特征在于，所述壳体总成的一侧设置有吸尘组件，所述吸尘组件包括负压泵和负压管，所述连接杆上设置有与负压管相匹配的卡线槽。
...【技术特征摘要】
1.一种光伏玻璃深加工生产线的智能自检供片系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃深加工生产线的智能自检供片系统，其特征在于，所述输送辊上固定连接有若干个橡胶环。
3.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃深加工生产线的智能自检供片系统，其特征在于，所述自检臂包括底座、第一连接臂、第二连接臂、万向轴和抓取板，所述底座能够自转，所述第一连接臂与底座为转动连接，所述第一连接臂远离底座的一端与第二连接臂为转动连接，所述第二连接臂远离第一连接臂的一端与万向轴为转动连接，所述万向轴远离第二连接臂的一端与抓取板为转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种光伏玻璃深加工生产线的智能自检供片系统，其特征在于，所述抓取板上开设有多个负压孔，所述抓取板通过多个负压孔抓取光伏玻璃。
5.根据权利要求3所述的一种光伏玻璃深加工生产线的智能自检供片系统，其特征在于，所述抓取板远离万向轴的一端设置有吸盘，所述抓取板的上端设置有与吸盘相匹配的安装架，所述安装架用于对光伏玻璃进行处理。
6.根据权利要求5所述的一种光伏玻璃深加工生产线的智能自检供片系统，其特征在于，所述安装架包括多个横杆，多个横杆沿抓取板的外沿设...
【专利技术属性】
技术研发人员：谷建新，
申请(专利权)人：连云港荣发新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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